【正文】 新張拉。張拉初值控制在 10％ 25％之間，取 10％為初應力，預應力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量，加初應力時推算伸長值。如有滑絲、斷絲按規(guī)范規(guī)定處理。張拉用設備嚴格檢測后方可使用，并且根據(jù)要求定期保養(yǎng)和檢測。 7)、壓漿、封錨 13 預應力筋張拉后，孔道盡早壓漿，壓漿水泥采用普通硅酸鹽 水泥，摻入 JMHF(低水泌、微膨脹 )高性能灌漿外加劑，水灰比亦采用 ，壓漿順序由下至上，采用單端壓漿，待另一端溢出水泥凈漿后封閉端口，保持壓力不小于 穩(wěn)壓 2min 以上最后封閉進漿口，使灰漿充滿孔道。 壓漿前的準備工作： 用空壓機吹凈管道內(nèi)積水。 檢查壓漿用的材料是否齊全充足。 檢查設備、工具是否配齊，性能良好。 檢查支架是否牢固，安全設施是否有效。 有關(guān)水泥漿的技術(shù)要求： 壓漿用純水泥漿，水泥為 水泥，高效減水劑。 水泥漿的性能： 28 天強度≥ ； 水灰比為 ，稠度控制在 14S－ 18S 之間； 摻入鋁粉作膨脹劑，摻入量為水泥用量的 %，膨脹量小于 10％； 泌水率不超過 2％（ 3h 后），收縮率≤ 2％。 水泥漿在拌合 45min 時間內(nèi)性能不變。 14 水泥漿的工地配制： 嚴格按配合比配料 拌合方法：先放入水和減水劑，再加入水泥，最后加入鋁粉，攪拌均勻，標準攪拌時間 5 分鐘。 經(jīng)試驗測定符合水泥漿性能要求（稠度在 14S－ 18S）水泥漿可倒入儲漿池。倒入儲漿池中的水泥漿不停地攪拌。 制取試件，每一班制取 3組。 壓漿操作要求：打開全部進漿孔和排氣孔。用壓漿泵將水泥漿從壓漿孔中壓入。當另一端壓漿孔流出的漿和壓漿孔壓入的漿稠度相同時，關(guān)閉原先的壓漿孔。移至新的壓漿孔繼續(xù)送漿，如此不斷往前直至到達另一端的排氣孔。關(guān)閉排氣孔閥門。逐漸升至 時穩(wěn)定一定時間（約 2－ 5 分鐘）。關(guān)閉壓漿嘴。填寫施工記錄并經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理認可，收存。 封錨： 封錨前先將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，然后按圖紙要求布置鋼筋網(wǎng)，澆注封錨砼。 封錨砼標號符合規(guī)定，不低于設計砼。預應力筋的加工及安裝施工注意事項 使用原材料的注意事項 預應力鋼筋進行驗收，驗收包括：質(zhì)量證明書；包裝 標志 是否齊全正 15 確；是否有損傷，油污，銹蝕；對鋼材進行原材料檢驗；夾具、錨具進場分批進行外觀檢查，不得有裂紋，傷痕，銹蝕，尺寸不得超過允許偏差，對其力學性能進行復驗。 穿束和高強預應力筋的埋設注意事項 ； 整盤的鋼絞線要安放在專用線盤上固定后，方可解捆散盤。切割鋼絞線時在切割處兩邊用鐵絲扎好，以 防散頭。預應力鋼筋如有彎曲應校正，如有碰傷或缺陷切除。 預應力在使用前必須清除泥土、油污，干凈后方能使用。預應力鋼絞線和高強鋼筋下料用砂輪機切割，嚴禁電氣焊進行切割，切割后磨平去毛刺。預應力鋼筋接長時，保證接頭居連接器之中，為防止松扣，在接頭處宜涂上環(huán)氧樹脂。預應力鋼筋的固定端必須嚴格按圖施工，鋼筋螺母墊板和波紋管道用環(huán)氧樹脂固定在一起。預應力筋的下料嚴格按規(guī)定長度下料，同時要考慮節(jié)段施工中臨時加長部分以便整束牽引而必要的加長尺寸。 張拉工序的注意事項： 為確保預應力張拉力的準確定期對張拉設備 進行檢查校正，檢驗的周期為 6 個月，或 200 次為一周期，若施工中發(fā)生下列情況重新校驗。張拉過程中預應力高強鋼筋或整根鋼束突然斷裂；千斤頂發(fā)生故障嚴重漏油；油泵壓力指針不能退回零點；油泵車倒地或重物撞擊油壓表。任何時候千斤頂、油泵，油表必須配套，指定配套使用，不得更換變動。按 16 設計要求，做管道摩阻試驗，以修正張拉力。按張拉要求認真作好記錄，并當場計算，如雙控伸長值超過規(guī)定值（177。 6％）則暫停，待查明原因采取措施后方可繼續(xù)張拉。 壓漿工序的注意事項： 預應力鋼材張拉后盡早壓漿，一般在 48 小時內(nèi)完成，如情 況特殊不能及時壓漿者，采取保護措施，保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕，以防滑絲。壓漿要注意盡量避免高溫時間進行，拌制的水泥漿溫度 ＜32℃，水泥漿的延續(xù)時間控制在 30－ 45min 之內(nèi)。壓漿要注意是否有串孔現(xiàn)象和漏漿發(fā)生。壓漿泵的壓力要逐漸加大，加壓速度不能過快。壓漿過程中出現(xiàn)異常，如管道堵塞，機械故障不能繼續(xù)壓漿時，立即用清水將管道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，并用空壓機吹干積水。操作完畢后機具和現(xiàn)場及時沖洗干凈。填寫壓漿原始記錄要及時、認真、整潔，試件要按規(guī)定制取。 九 、冬季施工安排 為保證冬季不影響正常工期 ，特做以下安排： 冬季施工時，制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施，并與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，做好氣溫觀測工作。 17 焊接鋼筋在室內(nèi)進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低于 20℃，并采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。 拌制混凝土時各項材料溫度的控制水的溫度不得大于 80℃、骨料的溫度不得大于 60℃。 混凝土拌制時，骨料不得帶有冰雪和凍團塊。嚴格控制混凝土的塌落度，投料前先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水、攪拌，在加水泥攪拌，時間交常溫時延長 50%?；?凝土拌和物的出機溫度不低于 10℃，入模溫度不低于 5℃ . 混凝土運輸時間盡可能縮短，運輸混凝土的容器要有保溫措施?；炷翝仓扒宄０濉摻钌系谋┖臀酃?。成型開始養(yǎng)護時的溫度，不低于 10℃ . 箱梁冬季施工采用蒸汽養(yǎng)護、其他結(jié)構(gòu)物冬季施工采用暖棚加熱養(yǎng)護?；炷恋纳?、降溫度不超過規(guī)定： 加熱養(yǎng)護混凝土的升、降溫度速度（℃ /h） 表面系數(shù)（ m1） 升降速度 降溫速度 ≥ 6 15 10 ?6 10 5 18 用暖棚加熱法加熱集料和養(yǎng)護混凝土時，暖棚堅固、不透風、靠內(nèi)墻采用非易燃性材料，在暖棚中用明 火加熱時，必須特別加強防火、防煤氣中毒，暖棚內(nèi)氣溫不得低于 5℃。 十 、雨季的施工安排 為保證雨季不影響正常工期，特做以下安排： 上部結(jié)構(gòu)施工受雨季影響較大，在雨季施工時在施工作業(yè)區(qū)上布置雨棚以不影響正常施工作業(yè)。 鋼筋加工場在上場后即安設輕型鋼架制的雨棚，做到晴天防曬、雨天防雨，不影響工程施工。 所有場內(nèi)機電設備在雨季前進行檢查，檢查其防潮及絕緣設施，防止雨季因設備影響施工，在下雨前及下雨時對機電設備施加覆蓋及防潮棚布。 雨季來臨時會對地材供應造成很大影響，因 此在雨季來臨前做好地材的備料，必要時根據(jù)天氣預報租用料場集中將雨季施工用地材備足，以免因料不足影響施工。 雨季對供電線路加強檢查，防止出現(xiàn)用電事故而影響施工。 十一 、農(nóng)忙季節(jié)施工安排 施工現(xiàn)場勞動力安排以我公司職工為主，欠缺部分由地方勞務補充。 19 農(nóng)忙季節(jié)來臨前要備足砂石料等地材。 農(nóng)忙時要作好全體職工的思想工作，有計劃的安排部分職工回鄉(xiāng)支農(nóng)，但必須保證施工生產(chǎn)的正常順利進行。 控制工程施工不停止，保證有足夠的勞動力，根據(jù)各地區(qū)農(nóng)忙季節(jié)的時間差進行勞動力調(diào)整。 必要時經(jīng)本地閑散勞務人員補充。 十二 、確保工程質(zhì)量和工期的措施 本工程的質(zhì)量目標為“確保質(zhì)量等級合格，保證省部優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)”。 質(zhì)量保證體系 本合同段質(zhì)量管理保證體系的建立原則為：緊緊圍繞質(zhì)量管理目標制訂切實可行的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，堅持“以人為本”的觀點，通過質(zhì)量管理及組織、技術(shù)保證措施和及時準確的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)項目施工整個過程的質(zhì)量控制。 工程質(zhì)量管理體系見《質(zhì)量管理與保證體系框圖》。 20 思想保證體系創(chuàng) 優(yōu) 領(lǐng) 導 小 組落 實 崗 位 責 任 制小 指 標 評 分團 支 部黨 支 部工 會設 備 保 養(yǎng) 維 修材 料 質(zhì) 量實 驗 計 量組織保證體系各Q C小 組物 資 設 備 科設 備 管 理勞 動 組 織強化施工管理掛牌施工， 作業(yè)標準化技 術(shù) 科 、 質(zhì) 量 科勞 動 管 理質(zhì) 量 專 檢 互 檢勞 力 調(diào) 配PDCA循環(huán)工作保證體系合 理 化 建 議實行崗位責任制推行全面質(zhì)量管理自 檢 互 檢QC 攻 關(guān)班 組 創(chuàng) 優(yōu) 競 賽工 序 交 接 檢 查分 項 檢 查 驗 標因 果 分 析 對 策實行工程優(yōu) 質(zhì)優(yōu)價，獎 優(yōu)罰劣的經(jīng)濟責任制定 額 生 產(chǎn)改 善 工 藝 流 程質(zhì) 量 保 證 體 系推 廣 四 新 技 術(shù)獎 罰 制 度滿 足 質(zhì) 量 目 標 要 求提高工程質(zhì)量質(zhì)量保證體系文明施工技 術(shù) 方 案 交 底工 序 檢 查四 新 技 術(shù) 應 用 21 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及工程質(zhì) 量管理責任制 1） 、質(zhì)量管理組織機構(gòu) 項目經(jīng)理部成立“質(zhì)量管理領(lǐng)導小組”，由項目部經(jīng)理牽頭，項目部總工程師、項目部各有關(guān)業(yè)務部門人員和各施工隊隊長、主管工程師和專業(yè)工程師參加。同時形成內(nèi)外貫通、縱橫到位的質(zhì)量管理組織機構(gòu)。 保證工程質(zhì)量組織機構(gòu)框圖 2） 、質(zhì)量管理責任制 質(zhì)量管理小組 施工隊：隊長 質(zhì)檢員 專業(yè)工程師 試驗員、材料員、工班長 工程技術(shù)部 安全質(zhì)量部 物資設備部 計劃合同部 財務部 試驗室 綜合辦公室 質(zhì)量領(lǐng)導小組 組長： 項目經(jīng)理 副組長：項目副經(jīng)理 項目總工程師 組員： 技術(shù)、安質(zhì)、物資設備、計劃合同、財務 部長 22 根據(jù)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，我部建立系統(tǒng)的崗位責任制。 （ 1）、質(zhì)量事故報告制度 按照交通部的現(xiàn)行規(guī)定，結(jié)合本標段工程施工、管理機構(gòu)設置的具體情況，建立如下工程質(zhì)量事故報告制度： 凡發(fā)生各類事故后，承包人 24 小時內(nèi)及時向監(jiān)理工程 師和建設單位、設計單位、上級主管單位報告。并在 48 小時內(nèi)提出書面報告，報告的內(nèi)容有：事故發(fā)生的時間、地點、工程項目；事故發(fā)生的簡要經(jīng)過，受傷人員和直接經(jīng)濟損失的初步估算；事故發(fā)生的原因初步判斷；事故發(fā)生后采取的措施及控制情況；報告單位。 當事故等級難以立即確定時，由項目經(jīng)理會同監(jiān)理工程師確定（意見不一致時按較高等級），不借故延誤或不報，違者按隱瞞不報論處。 對構(gòu)不成質(zhì)量事故的質(zhì)量事件，將發(fā)生原因、處理措施、工程缺點記入工程日志和有關(guān)竣工文件。 伴有人員傷亡時，按人身傷亡事故報告制度上報。 （ 2）、質(zhì)量專職人 員配備及崗位考核制度 質(zhì)量專職人員的配備 : 項目經(jīng)理部設置安全質(zhì)量部，設部長 1 人，專職質(zhì)檢工程師 2 人，每個施工隊配備質(zhì)量專職人員 1 人。質(zhì)量專職人員要求具有工程師以上技術(shù)職務，熟悉本行業(yè)規(guī)范、規(guī)章、標準，掌握各種材料的技術(shù)要求、 23 性能，具有一定工作經(jīng)驗，具體負責工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作。 專職的質(zhì)檢人員，必須持有質(zhì)檢員上崗證，并經(jīng)建設單位審核、批準后方可進入工地，未經(jīng)建設單位批準不得擅自更換。施工過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢人員不能勝任本職工作，予以清退，并接受建設單位與上級的處罰。 崗位考核制度 : 質(zhì)量專職人員必須持證上 崗，按職責范圍參加工程質(zhì)量評定，施工過程中，重點工序施工或特殊工藝施工，質(zhì)量專職人員必須到位監(jiān)督檢查，進場材料的檢驗、試驗，質(zhì)量專職人員必須旁站，且檢查進場材料的合格證及質(zhì)量檢驗報告、試驗報告情況。隱蔽工程檢查質(zhì)量專職人員必須陪同、配合監(jiān)理部門，并及時簽認隱蔽工程檢查證。及時搜集和整理工程質(zhì)量原始資料和創(chuàng)優(yōu)資料。 質(zhì)量專職人員對所轄工程質(zhì)量情況及時進行統(tǒng)計、上報。 質(zhì)量專職人員對施工隊出現(xiàn)的質(zhì)量事故按有關(guān)規(guī)定如實上報，否則按隱瞞不報有關(guān)規(guī)定處理。 （ 3）、工程質(zhì)量自檢制度 各施工隊必須嚴格按照質(zhì)量體系文件的 規(guī)定，從事質(zhì)量活動，嚴禁隨意簡化程序、降低標準。 工程開工前項目部必由項目經(jīng)理組織召開專門會議，落實技術(shù)準備 24 和質(zhì)量管理機構(gòu)事宜。 嚴格執(zhí)行測量放線復核制度。 嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度，必須采用書面型式，內(nèi)容應詳細全面完整，有操作規(guī)程、作業(yè)標準、工藝要求和質(zhì)量標準等，交接人員應互相簽名確認。 嚴格現(xiàn)場拌制混凝土、砂漿的配和比計量工作，工程實體用混凝土、砂漿必須采用機械拌合，使用商品混凝土時，必須對混凝土供方提供的配合比進行復核并留存復核資料，在供應過程中應監(jiān)督抽查配合比計量情況。 切實執(zhí)行施工中的“三檢制”（自檢 、互檢、交接檢），工序不經(jīng)自檢、交接檢合格，不得進入下道工序。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽認，不得進行隱蔽。 每道工序或分項工程開工前，必須制定質(zhì)量保證措施，明確質(zhì)量標準和要求，并向作業(yè)人員進行全面詳細的交底，同時確認施工人員掌握了該道工序和分項工程的施工工藝、作業(yè)標準、質(zhì)量要求等。施工中項目副經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)檢等管理人員必須實施連續(xù)的監(jiān)控。 對關(guān)鍵工序和特殊工序工程，應大力開展質(zhì)量問題或事故預想活動，對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題認真分析、提前預想，制定預防措施并實施，以防止質(zhì)量問題的發(fā)生。 25 堅持內(nèi)在質(zhì)量 與外觀質(zhì)量的統(tǒng)一，把提高工程外觀質(zhì)量與提高工程內(nèi)在質(zhì)量放在同等重要位置來抓，要在提高工程外觀質(zhì)量上轉(zhuǎn)變觀念，提高意識，強化措施，加大投入。切實重視工程的外觀質(zhì)量，在質(zhì)量計劃書中，必須詳細寫明保證工程外觀質(zhì)量的措施，