機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計--蝸桿軸零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程-文庫吧
2025-04-23 13:09 本頁面
【正文】 3。 9 加工設(shè)備及工藝設(shè)備的的選擇 10 工序尺寸及公差的 確定 11 刀具的選擇 11 切削用量的選擇 12 四 ． 課程設(shè)計心得體會 14 五 .參考文獻(xiàn) 16 附表 工藝過程卡、工序卡 17 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計 4 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計題目 設(shè)計 “蝸桿軸”零件的機(jī)械加工 一、 題目 設(shè)計 ＿ 蝸桿軸（ A5） 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。 生產(chǎn)類型： 單件、成批（小批、中批、 大批 ）、大量 生產(chǎn)。 課程設(shè)計的具體要求如下。 （ 1） 毛坯圖： 1 張。 （ 2） 機(jī)械加工工藝過程卡片： 1 份。 （ 3） 機(jī)械加工工序卡片： 1~2 份 。 （ 4） 課程設(shè)計說 明書一份。 二、 具體內(nèi)容。 確定生產(chǎn)類型，對零件進(jìn)行工藝分析； 確定毛坯種類及制造方法，繪制毛坯圖； 確定零件各表面的加工方法及其定位基準(zhǔn)； 擬定零件的機(jī)械加工工藝過程，選 定 各工序 的加工內(nèi)容、 加工設(shè)備及工藝裝備（刀具、夾具、量具和輔具）； 確定工序尺寸及公差，各工序切削用量，計算某一代表工序的工時定額，畫出工序簡圖； 填寫工藝文件，包括工藝過程卡片、工序卡片； 撰寫設(shè)計說明書。 三、 上交內(nèi)容裝訂順序（全部用 A4 紙打?。?。 封面； 目錄； 任務(wù)書； 說明書； 參考文獻(xiàn)目錄； 附件（零件圖、毛坯圖、機(jī)械加工工藝過程 卡片及工序卡片）； 結(jié)束語。 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計 5 一 、 蝸桿軸 的 分析 蝸桿軸的 零件圖 ： 2 2 8機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計 6 蝸桿軸的 特點(diǎn) 蝸桿軸 可以得到很大的傳動比，比交錯軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊 。 蝸桿軸 與蝸輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力 高于交錯軸斜齒輪機(jī)構(gòu) 蝸桿傳動相當(dāng)于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩(wěn)、噪音很小 ， 具有自鎖性。當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時，機(jī)構(gòu)具有自鎖性，可實現(xiàn)反向自鎖， 即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機(jī)械中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu)，其反向自鎖性可起 安全保護(hù)作用 ， 傳動效率較低，磨損較嚴(yán)重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時，嚙合輪齒間的相對滑動速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方面，相對滑動速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重，為了散熱和減小磨損，常采用價格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本較高 ，蝸桿軸向力較大 。 蝸桿軸的 應(yīng)用 及技術(shù)要求 蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常被用于兩軸交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合。 蝸桿軸是組成機(jī)械的重要零件，也是機(jī)械加工中常見的典型零件之一。它支撐著其它轉(zhuǎn)動件回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩，同時又通過軸承與機(jī)器的機(jī)架連接。蝸桿軸類零件是旋轉(zhuǎn)零件，其長度大于直徑，由外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔、螺紋及相應(yīng)端面所組成。加工表面通常除了內(nèi)外圓表面、圓錐面、螺紋、端面外，還有花鍵、鍵槽、橫向孔、溝槽等。根據(jù)功用和結(jié)構(gòu)形狀，蝸桿軸類有多種形式，如光軸、空心軸、半軸、階梯軸、花鍵軸、偏心軸、曲軸、凸輪軸，應(yīng)用于制造汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床上的重要軸類零件。 蝸桿軸用于傳遞運(yùn)動，所以需要足夠的剛性 和硬度， φ 52mm 外圓柱硬度 要求達(dá)到 52HRC。 二 ．蝸桿軸 的工藝分析 蝸桿軸的主要加工表面是外圓柱表面，按經(jīng)濟(jì)精度選擇加工方法。 蝸桿軸 的加工表面分四種， 主要是圓柱端面的加工， 外圓柱面的加工， 槽的加工， 梯形螺紋 的加工 ，各組加工面之間有嚴(yán)格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求，特別是 外圓柱面 的加工，幾乎都要保證 的表面粗糙度， 而且兩端φ 34js6 和 φ 52h8 有跳動公差要求 ， 因而需精加工，現(xiàn)將主要加工 表 面分述下 ： 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計 7 （ 1） 圓柱端面 的加工 該零件共有 2個 圓柱端面 要加工： φ 25mm 的端面 是零件的主要加工面， 梯形螺紋 與其有位置尺寸度要求，因而是后續(xù)工序的主要 基準(zhǔn)面，需精加工且盡早加工出來
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