環(huán)保型鋼塑復(fù)合管產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧
2025-07-06 16:29 本頁(yè)面
【正文】 到穩(wěn)定控制。 主要技術(shù)指標(biāo)： 內(nèi)涂層 ＞ 0． 30mm 針孔試驗(yàn) 1500V 不產(chǎn)生電火花、不擊穿 附著力 92℃ — 98℃ 24小時(shí)涂層不能被撬離 (為附著力 l級(jí) )； 彎曲試驗(yàn) 30。 /8D 不斷裂、不脫落 。 高低溫循環(huán)試驗(yàn) — 20℃ — 十 100℃連續(xù)四個(gè)循環(huán) 涂層不發(fā)生軟化脫落； 衛(wèi)生指標(biāo) 滿(mǎn)足《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 (GB／ T17219— 1998)中的 23 項(xiàng)理化指標(biāo)。 技術(shù)水平 和國(guó)外類(lèi)似產(chǎn)品相比，接近日本產(chǎn)品水平；和國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品相比，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 技術(shù)配套情況 (1)設(shè)計(jì)、制造專(zhuān)用拉床，清除內(nèi)焊筋和鋅渣或配置拋光清理生產(chǎn)線(xiàn) (2)管接內(nèi)噴塑設(shè)備 6 DN600 以上大口徑采用靜電噴涂技術(shù)。 靜電噴涂技術(shù)原理 利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上。其過(guò)程 ：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍?zhuān)趪姌屒岸思佑懈邏红o電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。 靜電噴粉設(shè)備以其經(jīng)濟(jì)實(shí)用、易于清理、快速便捷的特性在金屬?lài)娡可蠎?yīng)用極為廣泛。其噴涂方式可分別采用自動(dòng)、手動(dòng) 或自動(dòng)＋手動(dòng)，吊空式輸送系統(tǒng)、地面鏈輸送系統(tǒng)等 ,讓自動(dòng)化噴粉流水線(xiàn)得到進(jìn)一步提升。無(wú)塵噴涂靜電噴粉，是對(duì)工件實(shí)行密閉隔離，整個(gè)涂裝環(huán)境進(jìn)行無(wú)塵供風(fēng)，可以消除圍環(huán)境中的塵埃對(duì)工件的污染，改善作業(yè)環(huán)境，具有凈化廢氣，保護(hù)環(huán)境，改善漆膜質(zhì)量節(jié)能降耗等特點(diǎn)。噴粉設(shè)備充分滿(mǎn)足用戶(hù)要求，應(yīng)用于各行各業(yè)，獨(dú)特的造型設(shè)，保空氣平穩(wěn)流動(dòng)而不會(huì)產(chǎn)生漩渦氣流干擾，使工件達(dá)到高上粉率 工藝流程 : （ 1）表面預(yù)處理：主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。 （ 2）刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨? 7 滑 ，即可進(jìn)行下道工序。 （ 3）保護(hù)（也稱(chēng)蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。 （ 4）預(yù)熱：一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～ 20℃，這樣可以增加涂層厚度。 （ 5）噴涂：在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。 （ 6）固化：噴涂后的工件，送入 180～ 200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。 （ 7）清理：涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。 （ 8）檢驗(yàn)：檢查工件涂層 ，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。 （ 9）缺陷處理：對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴粉末靜電噴涂的施工工藝。 靜電高壓 60100KV,電壓過(guò)高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn)；電壓過(guò)低上粉率低。 電流 1020ua,電流過(guò)高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層；電流過(guò)低上粉率低。 霧化壓力 ,有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，但過(guò)高就會(huì)增加粉末用量和噴槍的磨損速度。 8 霧化壓力 大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過(guò)高會(huì)使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末覆蓋力，但過(guò)低易使送粉部件堵塞。 供粉桶流化壓力過(guò)高會(huì)降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降，過(guò)低容易出現(xiàn)供粉不足 . 槍口至工件的距離件的距離 粉末涂層，過(guò)遠(yuǎn)會(huì)增加粉末用量和降低生產(chǎn)效率 . 粉末靜電噴涂的主要設(shè)備 噴槍除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針，外部還設(shè)置了環(huán)形電暈而使靜電場(chǎng)更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定 供粉系統(tǒng) 由新粉桶、旋轉(zhuǎn)篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過(guò)新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預(yù)流化，再經(jīng)過(guò)粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩。旋轉(zhuǎn)篩分離出粒徑過(guò)大的粉末粒子 .剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過(guò)粉泵和送粉管供給噴槍噴涂 噴粉室體 頂板和壁板采用透光聚丙烯塑料材質(zhì)，以最大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場(chǎng)。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì)，既便于清潔又具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度 9 輔助系統(tǒng)包括空調(diào)器、除濕機(jī)。 噴粉室：粉末涂覆常用靜電噴 涂法，通過(guò)電場(chǎng)力作用，將帶電粉末粒子噴向工件，附到工件表面經(jīng)固化形成涂層；設(shè)備主要由室體、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴供粉器、粉末回收裝置、輸送系統(tǒng)等部分構(gòu)成。靜電噴粉設(shè)備以其經(jīng)濟(jì)實(shí)用、清理、快速便捷的特性廣泛應(yīng)用于金屬?lài)娡俊? 回收系統(tǒng) : 噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上 ,部分自然沉降。沉降過(guò)程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子分離出來(lái)并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。 小旋風(fēng) +濾芯粉末回收系統(tǒng) 小旋風(fēng) +濾芯粉末回收系統(tǒng)，具有容易換色回收 效率高，占地面積小、安裝簡(jiǎn)單的突出優(yōu)點(diǎn)。其卓越的性能很快贏得了國(guó)內(nèi)外涂裝界的承認(rèn)和肯定。達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)，且大大降低了設(shè)備成本。 采用先進(jìn)的混和塑粉涂料以適應(yīng)各種自然環(huán)境下特殊功能的應(yīng)用。 管道內(nèi)涂層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料 產(chǎn)品描述 熔結(jié)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1