【新整理】質(zhì)量保證體系qacp概念培訓(xùn)-文庫吧
2024-11-20 22:00 本頁面
【正文】 研制開發(fā)階段即運(yùn)用其基本觀念，將安全融入到產(chǎn)品及其加工工藝中。 QACP的貫徹執(zhí)行要求企業(yè)準(zhǔn)備一份書面QACP計(jì)劃。 成功地運(yùn)用QACP的前提條件是高層管理人員的直接參與和積極支持。高層管理人員應(yīng)當(dāng)首先接受培訓(xùn)，但更為重要的是： 公司的所有雇員都應(yīng)知道并認(rèn)清下列各點(diǎn)：,QACP的推出,質(zhì)量保證QACP的實(shí)施,什么是QACP； 為什么需要QACP，使用它會帶來哪些效益； 這項(xiàng)工作涉及哪些人、他們需要進(jìn)行何種培訓(xùn)； 與當(dāng)前的工作方式相比，需要做出哪些改變； 哪些是不能忽視的關(guān)鍵控制點(diǎn)或過程控制點(diǎn)以及關(guān)鍵控制參數(shù)或過程控制參數(shù)。一旦出現(xiàn)不合格品，要將造成食品安全或質(zhì)量事故的影響降至最低； 食品質(zhì)量和食品安全管理對公司來說是極其必要的；以及 理解GMP和SQA（供貨商質(zhì)量保證）是系統(tǒng)有效運(yùn)行的先決條件。,QACP實(shí)施準(zhǔn)備：,QACP的推出,質(zhì)量保證QACP的實(shí)施步驟,QACP 實(shí)施步驟,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟1,QACP實(shí)施步驟,步驟1. 高層管理人員職責(zé)分配,高層管理人員還必須對產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平負(fù)全面責(zé)任。具體為：,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟1續(xù),1.制訂和貫徹公司的質(zhì)量方針，確定并實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)。為此目的，高層管理人員必須確定出QACP的框架，即質(zhì)量文件中應(yīng)包括哪些產(chǎn)品和生產(chǎn)線； 2.組建為實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)所需要的合適的組織機(jī)構(gòu)。管理部門和不同職能部門的責(zé)任和權(quán)力必須明確闡述，形成文件，并通報(bào)所有的部門； 3.任命小組負(fù)責(zé)人，確保QACP系統(tǒng)按預(yù)定目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)和組織實(shí)施。運(yùn)行QACP系統(tǒng)時(shí)在對該系統(tǒng)的評估和改進(jìn)方面，小組負(fù)責(zé)人還應(yīng)起到溝通生產(chǎn)部門與高層管理人員之間的聯(lián)系的作用；,步驟1. 高層管理人員職責(zé)分配,QACP實(shí)施步驟,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟1續(xù),4. 任命QACP小組（參見以下第2條）； 5. 高層管理人員必須對QACP系統(tǒng)進(jìn)行定期評估。評估時(shí)必須考慮用戶及法律法規(guī)的要求，考慮該系統(tǒng)是否貫徹了既定的質(zhì)量方針，是否實(shí)現(xiàn)了預(yù)定目標(biāo)。,步驟1. 高層管理人員職責(zé)分配,QACP實(shí)施步驟,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟2,步驟2. QACP小組的組建.,人員構(gòu)成： 1. 一般5人左右； 2. 一位主席(組長)，要求接受過系統(tǒng)的HACCP培訓(xùn)，具有豐富的HACCP經(jīng)驗(yàn),并能夠負(fù)責(zé)QACP的研究； 3. 一位質(zhì)量控制/質(zhì)量保證專家，針對所要研究的產(chǎn)品，通曉其微生物危害、化學(xué)危害及相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)等； 4. 一位生產(chǎn)專家，負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝研究，能提供每天所有班次的生產(chǎn)細(xì)節(jié)；,QACP實(shí)施步驟,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟2續(xù),步驟2. QACP小組的組建.,5. 一位工程師，在衛(wèi)生設(shè)計(jì)、工程運(yùn)作、及工藝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況方面，具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)； 6. 技術(shù)秘書，負(fù)責(zé)記錄、整理所有的QACP研究會議紀(jì)要，并提交最終QACP報(bào)告； 7. 如有需要，還涉及市場開發(fā)、采購人員、包裝與發(fā)運(yùn)專家、或衛(wèi)生主管等,QACP實(shí)施步驟,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟2續(xù),QACP小組人員應(yīng)具備以下個(gè)人能力： 1. 夠?qū)?shù)據(jù)資料進(jìn)行合理評估，既可借助于小組內(nèi)的豐富經(jīng)驗(yàn)，也可以利用公開發(fā)表的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較； 2. 能夠有效分析和徹底解決問題，抓住產(chǎn)生問題的根源，而不是表面現(xiàn)象； 3. 具有創(chuàng)造性，善于走出小組和公司，聽取外部意見；,QACP實(shí)施步驟,步驟2. QACP小組的組建.,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟2續(xù),QACP小組人員應(yīng)具備以下個(gè)人能力： 4. 能夠腳踏實(shí)地地工作，落實(shí)他人提出的建議； 5. 善于溝通。QACP小組成員不但能夠有效地在小組內(nèi)部交換意見，而且能在公司的各級部門之間進(jìn)行溝通；以及 6. 具有領(lǐng)導(dǎo)才能。,步驟2. QACP小組的組建.,QACP實(shí)施步驟,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟3,步驟3.明確需要研究的產(chǎn)品,1. 預(yù)計(jì)使用目的也應(yīng)形成文件,應(yīng)考慮到對不同的消費(fèi)群體、年齡、性別等對產(chǎn)品的敏感程度不同，其危害分析會有所變化； 2. QACP涉及的是正常的生產(chǎn)和運(yùn)輸條件,有意將產(chǎn)品誤用、亂用或有意破壞等行為均不包括在本系統(tǒng)中。 3. 應(yīng)當(dāng)注明的項(xiàng)目包括有可能影響微生物生長的產(chǎn)品特性、預(yù)期貨架期、采用的包裝形式、存放和分發(fā)系統(tǒng)、制備和烹調(diào)方法以及消費(fèi)者或使用者,QACP實(shí)施步驟,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟4,步驟4.描述所要研究的產(chǎn)品生產(chǎn)線,1. 詳細(xì)的生產(chǎn)工藝流程圖，QACP小組對每一工段進(jìn)行確認(rèn)，保證流程圖能準(zhǔn)確的代表實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作； 2. 工藝確認(rèn)還涉及所有產(chǎn)品所有班次(如夜班)及周末生產(chǎn)； 3. 實(shí)際運(yùn)作時(shí)，操作工藝發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即對工藝流程圖作出調(diào)整；,QACP/HACCP實(shí)施步驟,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟4續(xù),步驟4.描述所要研究的產(chǎn)品生產(chǎn)線,4. QACP主要針對生產(chǎn)操作和功能，而非設(shè)備本身。 5. 在可能的條件下，應(yīng)在流程圖上標(biāo)出關(guān)鍵控制點(diǎn)或過程控制點(diǎn)。,QACP實(shí)施步驟,舉例：Longlife ProductsUHT Process,QACP實(shí)施步驟,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟舉利,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟5,步驟5. 確認(rèn)所要研究的危害,危害涉及的是化合物、物質(zhì)、材料等，它們的存在可導(dǎo)致?lián)p害，使消費(fèi)者的健康受到威脅，或者使產(chǎn)品腐敗變質(zhì)。 QACP小組按照工藝流程圖列出各工段的所有的危害，并考慮原材料的獲得、貯存方法，以及生產(chǎn)工藝管理方法。 有三種主要危害類型：,QACP實(shí)施步驟,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟5續(xù),步驟5. 確認(rèn)所要研究的危害,1. 物理性危害： 有可能在生產(chǎn)的任何階段進(jìn)入食品。諸如異物一類的、能夠進(jìn)入食品中的物質(zhì)極多，五花八門。其他物理性危害包括包裝的重量或體積、包裝容器的形狀等等。,QACP實(shí)施步驟,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟5續(xù),2. 化學(xué)性危害： 化學(xué)性危害在原材料中就已經(jīng)存在了。此外，在食品生產(chǎn)過程的任何階段，使用消毒劑、清潔劑、重金屬、抗生素、殺蟲劑、微生物毒素時(shí)，都有可能造成食品污染,步驟5. 確認(rèn)所要研究的危害,QACP實(shí)施步驟,質(zhì)量保證QACP實(shí)施步驟5續(xù),3.生物性危害： 絕大多數(shù)食品加工處理都會受到一種或多種生物危害的威脅。QACP計(jì)劃就是要解決這一問題。微生物造成的食品腐敗變質(zhì)（QACP）和／或病原微生物的存在（HACCP），都是在長壽命產(chǎn)品生產(chǎn)過程中遇
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