建德咨詢《生產(chǎn)管理》培訓(xùn)教材-文庫吧
2025-04-14 16:11 本頁面
【正文】 制造工作的實際進度 生管工作的職掌通常如下： ? 確定生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期。 ? 進行生產(chǎn)前產(chǎn)能及負荷分析，并做好工作準備。 ? 安排生產(chǎn)計劃及進度。 ? 確實掌握生產(chǎn)所需之各種物料供應(yīng)狀況。 ? 分派與協(xié)調(diào)生產(chǎn)工作。 ? 掌握實際生產(chǎn)狀況，協(xié)調(diào)處理問題。 生管工作的職掌通常如下： ? 負責有關(guān)出貨之各項聯(lián)絡(luò)工作。 ? 定期參與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會，召開生產(chǎn)會議。 ? 分析、檢討生產(chǎn)績效，核對與記錄報表。 ? 參與其他有關(guān)的生產(chǎn)活動、檢討會等。 生產(chǎn)管理的實務(wù)運作程序及要點 ? 用料計劃 ? 過 程計劃 ? 成本估計 ? 日程安排 ? 工作分派 ? 進度管制 ? 交貨 訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序 ? 初次生產(chǎn) 圖表 — 生產(chǎn)計劃與管制的作業(yè)程序表 運作程序 作業(yè)要點 應(yīng)用表單 1 生產(chǎn)計劃 產(chǎn)銷配合與存貨調(diào)整 物料需求計劃（ MRP：物料） 產(chǎn)能需求規(guī)劃（ CRP：人力、設(shè)備） 1 銷售計劃表 2 生產(chǎn)計劃表 3 產(chǎn)能與負荷分析表 4 成品庫存表 2 過 程計劃 產(chǎn)品資料之建立與運用 經(jīng)濟制程之設(shè)計 生技業(yè)務(wù)之開發(fā)與改善 1 標準材料表（ BOM） 2 標準途程表（ SOP） 3 標準工時表（ ST） 4 標準成本表（ SC） 訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序 （續(xù)上表） 3 日程計劃 優(yōu)先順序與日程安排 經(jīng)濟生產(chǎn)批量之考慮 緊急訂單之處理 1 基準日程表 2 生產(chǎn)日程表 4 工作調(diào)派 生產(chǎn)準備 實際生產(chǎn)活動之調(diào)配 分批成本計算之處理 1 制造令 2 樣品制造單 3 制造變更令 5 進度管制 制造過程與數(shù)量之掌握 進度異常之處理 日程計劃之調(diào)整 生產(chǎn)實績的分析與評價 1 生產(chǎn)日報表 2 在制品移轉(zhuǎn)單 3 成品入庫日計表 4 制造令完工聯(lián) 5 生產(chǎn)管制表 訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序 圖表 — 生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管制與現(xiàn)場進度管理的關(guān)系 生 產(chǎn) 管 理 現(xiàn) 場 管 理 計 劃 管 制 組 長 班 長 ? 產(chǎn)能負荷調(diào)整 ? 派工 ? 交期管制 品質(zhì)變異處理 季生產(chǎn)計劃表 生產(chǎn)通知單 負荷計劃 材料計劃 月生產(chǎn)計劃表 周生產(chǎn)計劃表 工作調(diào)派 生產(chǎn)確認 生產(chǎn)會議 人力準備 治工具、材料 準備 生產(chǎn)周期報表 生產(chǎn)績效檢討會 作業(yè)日報表 工作檢討會 訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序 圖表 — 新產(chǎn)品訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序圖 產(chǎn)品設(shè)計 接 單 過 程設(shè)計 物料管制 進度安排 工作調(diào)派 進度管理 訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序 ? 非初次生產(chǎn) 圖 — 一般產(chǎn)品訂貨生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序圖 物料管制 進度安排 工作調(diào)派 進度管制 接 單 作業(yè)準備 管理策略 ? 制定彈性的產(chǎn)銷管理制度 ? 做好協(xié)力廠商管理以避免欠料停工 ? 合理選擇自制或外包作業(yè) ? 混合性工廠布置之運用 ? 實施小批量生產(chǎn) ? 培養(yǎng)多能工使工作及人員安排更有彈性 ? 推展目視管理，重視異常問題之處理 管理策略 ? 通過生產(chǎn)負荷管制使產(chǎn)銷配合密切 ? 使生產(chǎn)管理制度化電腦化，迅速掌握生產(chǎn)情報 ? 培養(yǎng)與選用積極主動與協(xié)調(diào)性佳之生產(chǎn)管理人員 改善方針 ? 通過生產(chǎn)周程時間之分析制定，使產(chǎn)銷權(quán)責明確 ? 推行全面綜合性的物料管理制度 圖表 — 全面綜合性物管制度概要圖 物料計劃 物料采購 采購驗收 儲存、領(lǐng)發(fā)料 呆廢料處理 用料 管理 改善方針 ? 實施存量管制以降低成本 ? 運用物料需求計劃于采購與存貨管理 ? 協(xié)力廠商管理制度之建立與推動 ? 減少產(chǎn)品之準備工時 ? 推行現(xiàn)場整理整頓（ 5S）工作 ? 分析品質(zhì)成本以降低各項品質(zhì)異常所造成之負擔 改善方針 ? 推行生產(chǎn)績效管理制度 （ 1）通過團隊運作的力量，為分工合作的一種管理模式。 （ 2）結(jié)合工時管理，成本管理、目標管理、獎工制度的一種綜合生產(chǎn)管理制度。 （ 3）績效管理為基于作業(yè)能力的維持與效率提高的管理制度，其改善流程如圖表所示。 顯示較差的管理項目。 運用各種管理方式改善績效。 改善方針 （ 4）提高績效的運作方式： 由管理干部做起 。 自主管理以維持作業(yè)能力。
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