【正文】 期間跟班巡回作業(yè)，負(fù)責(zé)對工序施工質(zhì)量的指導(dǎo)、監(jiān)督，對不符操作規(guī)程的野蠻操作，及時制止、整改。 C、組織對分項(xiàng)工程、隱蔽工程的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，參與分項(xiàng)工程檢驗(yàn)與工程最終檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作，及時做好分部、分項(xiàng)檢驗(yàn)評定等質(zhì)量記錄。 項(xiàng)目管理制度 工程施工過程中項(xiàng)目部將執(zhí)行如下制度： (1) 施工技術(shù)責(zé)任制度 施工技術(shù)責(zé)任制度的目的是把各級生產(chǎn)組織的技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的軌道，建立強(qiáng)有力的施工管理系統(tǒng)，保證各級組織和技術(shù)崗位都有技術(shù)負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)技術(shù)管理，切實(shí)保證工程質(zhì)量 (2) 開工管理制度 工程開工必須辦理開工申請 (3) 施工圖紙會審制度 認(rèn)真做好施工圖紙會審，可減少施工圖紙中的差錯，提高工程質(zhì)量，保證施工順序進(jìn)行。 (4) 技術(shù)交底制度 施工技術(shù)交底的目的是使施工人員了解工程的規(guī)模、建設(shè)意義、工程特點(diǎn)，明確施工任務(wù)，特殊的操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等做到 心中有底。 (5) 技術(shù)檢驗(yàn)制度 技術(shù)檢驗(yàn)是科學(xué)的方法，保證工程質(zhì)量符合設(shè)計要求的重要環(huán)節(jié)，技術(shù)檢驗(yàn)的內(nèi)容是對工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密量具等進(jìn)行檢查、試驗(yàn)、監(jiān)督，防止錯用、亂用和隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。 (6) 工程驗(yàn)收制度 工程驗(yàn)收是檢查評定工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，除按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查質(zhì)量外，還必須根據(jù)工程的特點(diǎn)，分別對隱蔽工程、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。 (7) 施工技術(shù)管理制度 建立施工技術(shù)檔案必須從工程開始準(zhǔn)備，匯集、整理有關(guān) 資料，并且貫穿整個施工過程，直到竣工驗(yàn)收結(jié)束。 （二）施工部署 施工部署的原則 (1) 符合施工條件的地段先施工，有地方矛盾的地段后施工。沉井工作井、接收井是頂管施工的重點(diǎn)，我們將集中力量保重點(diǎn)、搶重點(diǎn)，在人力、物資、機(jī)具上予以充分保證，各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織好施工，搞好各方面配合。 (2) 凡符合施工條件地段同步進(jìn)行施工，按施工程序，合理安排施工。 (3) 組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶王期，該工程在施工期間涉及到各工種、各專業(yè)、各施工隊(duì)及后勤、材料等，必須主動做好配 合工作。 施工順序 (1) 本工程施工安排采用從下游向上游循序施工，采取小節(jié)拍流水施工作業(yè)，保證工程按期完成。 (2) 本工程計劃安排四個作業(yè)組同時進(jìn)行作業(yè)，過河頂管為一個作業(yè)組，其它頂管按現(xiàn)場實(shí)際情況分三個組進(jìn)行作業(yè)。 主要施工部位劃分 (1) 工作井、接收井項(xiàng)目施工； (2) 頂管工程項(xiàng)目施工。 勞動力組織準(zhǔn)備 由于本工程工期較緊、工作量大，為保證工程的施工進(jìn)度，須投入較多的勞動力，在不擾民的情況下采取 24 小時作業(yè)，為此根據(jù)定額耗工數(shù)量及工程進(jìn)度情 況編制如下勞動力需要量計劃： 勞動力需要量計劃表 序號 工種名稱 人數(shù) 1 瓦工（包括混凝土工） 18 2 木模工 12 3 鋼筋工 10 4 頂管操作工 20 5 電焊工 2 6 電工 2 說明：上述為計劃安排人員，根據(jù)施工階段進(jìn)行人員調(diào)整。 施工現(xiàn)場平面布置圖 （ 1）、布置原則 根據(jù)業(yè)主要求及現(xiàn)場征地范圍進(jìn)行施工場地的布置，不影響市民的生活，砂石、積土不占用現(xiàn)場以外的地方，辦公及生活用房臨時租用民房。 （ 2）、施工現(xiàn)場布圖 (見附圖 ) 五、施工機(jī)具配置 為確保能保質(zhì) 保量按期完成工程，項(xiàng)目部將投入足量的施工機(jī)具工機(jī)具設(shè)備一覽表 )。 六、檢測設(shè)備配置 為確保工程質(zhì)量達(dá)到要求，項(xiàng)目部配置相應(yīng)檢測設(shè)備，詳見（檢測設(shè)備一覽表） 七、主要材料、構(gòu)件供應(yīng)計劃和渠道 根據(jù)實(shí)際施工需要，制訂主要材料、構(gòu)件供應(yīng)計劃和渠道計劃，詳見（材料、構(gòu)件供應(yīng)計劃和渠道表）。 八、施工總進(jìn)度計劃 (一 ) 施工總進(jìn)度計劃 （見附表） (二 ) 本施工進(jìn)度計劃的編制是依據(jù)總工期及實(shí)際工作情況進(jìn)行編制的，同時為加強(qiáng)職工的緊迫感、責(zé)任感，我們將在施工現(xiàn)場樹立施工進(jìn)度計劃圖，確保工程按 期完成。 九、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、技術(shù)措施 （一）測量施工方案 施工測量采取 “四固定 ”措施，保證測量精度。測量儀器在施測前應(yīng)檢校，嚴(yán)格按測量操作規(guī)程施測。 施工水準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立 (1) 根據(jù)管線走向圖，在施工前利用現(xiàn)場水準(zhǔn)控制網(wǎng)點(diǎn)，采取閉合導(dǎo)線測量方法，將水準(zhǔn)點(diǎn)引測到每一個工作井位置，并且固定在相鄰的建筑物上。 (2) 在每一個水準(zhǔn)點(diǎn)位置用紅漆做好標(biāo)志，寫上高程。 (3) 繪好水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位記錄圖，便于施工時尋找。 (4) 做好水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作，便于用時互相連測。 施工平面控制網(wǎng)的建立 (1) 根據(jù)管道設(shè)計圖上井位坐標(biāo)用經(jīng)緯儀，在施工前將每一個用木樁落實(shí)到現(xiàn)場。 (2) 用經(jīng)緯儀根據(jù)工作井、接收井的樁位放出工作井兩側(cè)頂管的方向軸線，并用木樁落實(shí)到工作井兩側(cè)。 (3) 以兩側(cè)頂管方向線為依據(jù)確定工作井的中心線，按工作井施工圖的長寬作為基礎(chǔ)放工作井施工線。 (4) 將控制點(diǎn)延伸到施工現(xiàn)場外，固定在相鄰的建構(gòu)筑物上，以防止施工破壞。 （二） 工作井施工方案 考慮到此處地下水位較高，且需穿越砂層，為防止流砂，采用不排水下沉的施工方法，必要時向井內(nèi)注水 ，使井內(nèi)水位稍高于地下水位，保持水壓平衡。 工作井設(shè)計驗(yàn)算 (1) 取 DN800mm， 120 米為例需最大頂力計算 (考慮用觸變泥漿減阻 )： P=K[f(2PV+2PH+PO)+2PA] PV=γ*h*D*L=1350*6*0． 96*120=933120kg PH=γ(h+D/2)*D*L*tam2(45176?！?2) =1350* (6+0． 5)**120*=273342 kg PO=***1600*120=53053 kg P=*[*(2*933120+2*273342+53053)+500*] =147996kg≈148T 配筋驗(yàn)算： σ=γ[P]/A [P]=*310*8*8**23=1719414N≈171． 9T [P] P 滿足要求 (2) 后背土體驗(yàn)算： Ep=B/K*[*Гh2 *Kp+ГHKp+2CH(kp)1/2] =2/*(*1350*22*+1350*2**+2**2*== 滿足要求。 井體制作 (1) 刃腳制作 根據(jù)工作井的重量，我們計劃采用半墊法進(jìn)行刃腳模板施工。采用墊架施工可以有以下的優(yōu)點(diǎn)： A、使地基均勻承受沉井重量，避免在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生突然下沉，使刃腳裂縫破壞井身結(jié)構(gòu)。 B、保持沉井位置不發(fā)生傾斜和便于調(diào)整 C、便于支撐和拆除模板。 (2) 井壁制作 ● 鋼筋工程： 鋼筋按工程進(jìn)度計劃進(jìn)場，為保證工程質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)計交底及圖紙會審記錄及施工規(guī)范要求，鋼筋工程從翻樣、制作抓起，對鋼筋制作、綁扎二道工序，層層把關(guān)。鋼筋配料單須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后，方可下料制作。鋼筋按規(guī)格品種分類堆放。鋼筋成品須經(jīng)專職質(zhì)檢員復(fù)檢后方可使用。 鋼筋在施工現(xiàn)場利用鋼筋加工機(jī)械加工成型。井壁的鋼筋綁扎分兩次成型，即刃腳一次、井壁一次。在鋼筋綁扎前先搭好滿堂腳手架，然后綁扎鋼筋并立模。刃腳鋼筋與上層鋼筋連接處，豎筋伸出 1m 高左右。錯開 1／ 4 并采用焊接連接方式。 A、本工程所有鋼筋根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙，及現(xiàn)行的國家施工驗(yàn)收規(guī)范在現(xiàn)場加工制作。 B、鋼筋的成品與半成品進(jìn)場須根據(jù)施工速度，做到分批進(jìn)場，進(jìn)場時必須有出廠合格證及物理試驗(yàn)報告，進(jìn)場時必須掛牌，按規(guī)格分類堆放，并做好 鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕和油污，確保鋼筋潔凈。 C、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距嚴(yán)格按施工圖操作綁扎。 ● 模板工程： 本沉井的模板除刃腳和底板與壁板相交處凹槽用木模外，其余均采用組合式鋼模板進(jìn)行拼裝組合。池壁模板均采用豎橫楞配置形式。內(nèi)模用滿堂腳手架固定，外模用對拉螺栓同內(nèi)模固定。對拉螺栓的間距根據(jù)計算取為 600*600mm?？紤]到本井僅作為頂管用的工作井，對抗?jié)B要求不太高，因此，對拉螺栓不考慮采用止水螺栓，所有螺栓均采用穿墻管進(jìn)行配置，以提高螺栓的周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低工程造價 ，待模板拆除后用膨脹水泥堵住套管洞，防止漏水。 對拉螺栓計算書 F1=*T0*β1β2vl/2 = *24*5***1 =㎡ F2=RCH =24* =151． 68KN/㎡ 根據(jù)計算取較小值 F2=㎡ 查表知 M14 對拉螺栓凈截面積 A= 144m ㎡ 對拉螺栓拉力 N=F*內(nèi)楞間距 *外楞間距 =* = 對拉螺栓應(yīng)力 σ = N/A =*103/144= (σ) = 170N/m ㎡ (可 ) 對模板配置及安裝、拆除須遵循以下要求： A、模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對拉螺桿必須具有足夠的拉力。 B、模板應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行合理配料。 C、模板施工前要按照設(shè)計圖紙要求翻樣，然后按大樣圖配置模板。 D、做好模板工程施工技術(shù)交底，依據(jù)圖紙需交清以下幾點(diǎn)： a、設(shè)計圖中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置等； b、預(yù)埋件、洞口的位置尺寸及規(guī)格； c、所用模板材料及支撐、對拉螺桿的品種規(guī)格及質(zhì)量要求。 E、立模前要在施工縫接口處模 板底部采用海綿膠條墊底封口，且模板外側(cè)采用 1： 3 水泥砂漿封底，模板組裝時，每條板縫要用海綿膠帶或海綿條粘貼，使模板接縫嚴(yán)密，不易漏漿。 F、模板及對拉螺桿必須有足夠的強(qiáng)度、拉力。對拉螺桿能可靠地承受新澆砼的側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。 G、洞口、預(yù)埋件安放必須平整，標(biāo)高位置準(zhǔn)確且不得遺漏，預(yù)埋件采用螺絲或電焊固定牢固。 H、模板拆除要按照模板拆除時間對照表和《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ● 混凝土工程： 本工程砼擬采用現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場設(shè) 350L 攪拌機(jī)一臺， 試驗(yàn)室根據(jù)圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行砼強(qiáng)度試配，確保砼各種技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求，以保證砼質(zhì)量。因此，在拌制砼過程中，將嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比對各種原材料進(jìn)行計量。攪拌投料次序除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，外加劑的添加將嚴(yán)格按配合比設(shè)計要求添加，且宜滯后于水和水泥。 砼澆筑時要配專人負(fù)責(zé)模板、支撐、砼空洞等情況，有問題的在澆筑砼初凝前進(jìn)行加固修補(bǔ)。施工縫設(shè)置在刃腳上 50cm 處，在下次澆筑池壁時，首先要鑿去浮漿露出石子，澆筑前灑水濕潤后與結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號的水泥砂漿澆搗 5～ 10cm。振搗砼時，振動棒插入的間距為 400mm 左右，振搗時間一般為 15~30s，并且在 20~30min 后對其進(jìn)行復(fù)拖振一遍，澆筑地板時為防止砼收縮裂縫，要在砼初凝前派人用木榷收水壓光。 ● 沉井施工 : 工作