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正文內(nèi)容

某污水管道工程施工組織設計方案-文庫吧

2025-07-05 18:36 本頁面


【正文】 期間跟班巡回作業(yè),負責對工序施工質(zhì)量的指導、監(jiān)督,對不符操作規(guī)程的野蠻操作,及時制止、整改。 C、組織對分項工程、隱蔽工程的檢驗、驗收,參與分項工程檢驗與工程最終檢驗、驗收工作,及時做好分部、分項檢驗評定等質(zhì)量記錄。 項目管理制度 工程施工過程中項目部將執(zhí)行如下制度: (1) 施工技術責任制度 施工技術責任制度的目的是把各級生產(chǎn)組織的技術工作納入集中統(tǒng)一的軌道,建立強有力的施工管理系統(tǒng),保證各級組織和技術崗位都有技術負責人,加強技術管理,切實保證工程質(zhì)量 (2) 開工管理制度 工程開工必須辦理開工申請 (3) 施工圖紙會審制度 認真做好施工圖紙會審,可減少施工圖紙中的差錯,提高工程質(zhì)量,保證施工順序進行。 (4) 技術交底制度 施工技術交底的目的是使施工人員了解工程的規(guī)模、建設意義、工程特點,明確施工任務,特殊的操作方法、質(zhì)量標準、安全措施等做到 心中有底。 (5) 技術檢驗制度 技術檢驗是科學的方法,保證工程質(zhì)量符合設計要求的重要環(huán)節(jié),技術檢驗的內(nèi)容是對工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密量具等進行檢查、試驗、監(jiān)督,防止錯用、亂用和隨意降低標準。 (6) 工程驗收制度 工程驗收是檢查評定工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),在施工過程中,除按有關質(zhì)量標準逐項檢查質(zhì)量外,還必須根據(jù)工程的特點,分別對隱蔽工程、分項工程進行驗收。 (7) 施工技術管理制度 建立施工技術檔案必須從工程開始準備,匯集、整理有關 資料,并且貫穿整個施工過程,直到竣工驗收結(jié)束。 (二)施工部署 施工部署的原則 (1) 符合施工條件的地段先施工,有地方矛盾的地段后施工。沉井工作井、接收井是頂管施工的重點,我們將集中力量保重點、搶重點,在人力、物資、機具上予以充分保證,各專業(yè)管理工作應協(xié)助領導組織好施工,搞好各方面配合。 (2) 凡符合施工條件地段同步進行施工,按施工程序,合理安排施工。 (3) 組織配合施工,穿插作業(yè),重點部位搶王期,該工程在施工期間涉及到各工種、各專業(yè)、各施工隊及后勤、材料等,必須主動做好配 合工作。 施工順序 (1) 本工程施工安排采用從下游向上游循序施工,采取小節(jié)拍流水施工作業(yè),保證工程按期完成。 (2) 本工程計劃安排四個作業(yè)組同時進行作業(yè),過河頂管為一個作業(yè)組,其它頂管按現(xiàn)場實際情況分三個組進行作業(yè)。 主要施工部位劃分 (1) 工作井、接收井項目施工; (2) 頂管工程項目施工。 勞動力組織準備 由于本工程工期較緊、工作量大,為保證工程的施工進度,須投入較多的勞動力,在不擾民的情況下采取 24 小時作業(yè),為此根據(jù)定額耗工數(shù)量及工程進度情 況編制如下勞動力需要量計劃: 勞動力需要量計劃表 序號 工種名稱 人數(shù) 1 瓦工(包括混凝土工) 18 2 木模工 12 3 鋼筋工 10 4 頂管操作工 20 5 電焊工 2 6 電工 2 說明:上述為計劃安排人員,根據(jù)施工階段進行人員調(diào)整。 施工現(xiàn)場平面布置圖 ( 1)、布置原則 根據(jù)業(yè)主要求及現(xiàn)場征地范圍進行施工場地的布置,不影響市民的生活,砂石、積土不占用現(xiàn)場以外的地方,辦公及生活用房臨時租用民房。 ( 2)、施工現(xiàn)場布圖 (見附圖 ) 五、施工機具配置 為確保能保質(zhì) 保量按期完成工程,項目部將投入足量的施工機具工機具設備一覽表 )。 六、檢測設備配置 為確保工程質(zhì)量達到要求,項目部配置相應檢測設備,詳見(檢測設備一覽表) 七、主要材料、構件供應計劃和渠道 根據(jù)實際施工需要,制訂主要材料、構件供應計劃和渠道計劃,詳見(材料、構件供應計劃和渠道表)。 八、施工總進度計劃 (一 ) 施工總進度計劃 (見附表) (二 ) 本施工進度計劃的編制是依據(jù)總工期及實際工作情況進行編制的,同時為加強職工的緊迫感、責任感,我們將在施工現(xiàn)場樹立施工進度計劃圖,確保工程按 期完成。 九、主要分部分項工程施工方法、技術措施 (一)測量施工方案 施工測量采取 “四固定 ”措施,保證測量精度。測量儀器在施測前應檢校,嚴格按測量操作規(guī)程施測。 施工水準控制網(wǎng)的建立 (1) 根據(jù)管線走向圖,在施工前利用現(xiàn)場水準控制網(wǎng)點,采取閉合導線測量方法,將水準點引測到每一個工作井位置,并且固定在相鄰的建筑物上。 (2) 在每一個水準點位置用紅漆做好標志,寫上高程。 (3) 繪好水準點點位記錄圖,便于施工時尋找。 (4) 做好水準點的保護工作,便于用時互相連測。 施工平面控制網(wǎng)的建立 (1) 根據(jù)管道設計圖上井位坐標用經(jīng)緯儀,在施工前將每一個用木樁落實到現(xiàn)場。 (2) 用經(jīng)緯儀根據(jù)工作井、接收井的樁位放出工作井兩側(cè)頂管的方向軸線,并用木樁落實到工作井兩側(cè)。 (3) 以兩側(cè)頂管方向線為依據(jù)確定工作井的中心線,按工作井施工圖的長寬作為基礎放工作井施工線。 (4) 將控制點延伸到施工現(xiàn)場外,固定在相鄰的建構筑物上,以防止施工破壞。 (二) 工作井施工方案 考慮到此處地下水位較高,且需穿越砂層,為防止流砂,采用不排水下沉的施工方法,必要時向井內(nèi)注水 ,使井內(nèi)水位稍高于地下水位,保持水壓平衡。 工作井設計驗算 (1) 取 DN800mm, 120 米為例需最大頂力計算 (考慮用觸變泥漿減阻 ): P=K[f(2PV+2PH+PO)+2PA] PV=γ*h*D*L=1350*6*0. 96*120=933120kg PH=γ(h+D/2)*D*L*tam2(45176。—θ/2) =1350* (6+0. 5)**120*=273342 kg PO=***1600*120=53053 kg P=*[*(2*933120+2*273342+53053)+500*] =147996kg≈148T 配筋驗算: σ=γ[P]/A [P]=*310*8*8**23=1719414N≈171. 9T [P] P 滿足要求 (2) 后背土體驗算: Ep=B/K*[*Гh2 *Kp+ГHKp+2CH(kp)1/2] =2/*(*1350*22*+1350*2**+2**2*== 滿足要求。 井體制作 (1) 刃腳制作 根據(jù)工作井的重量,我們計劃采用半墊法進行刃腳模板施工。采用墊架施工可以有以下的優(yōu)點: A、使地基均勻承受沉井重量,避免在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生突然下沉,使刃腳裂縫破壞井身結(jié)構。 B、保持沉井位置不發(fā)生傾斜和便于調(diào)整 C、便于支撐和拆除模板。 (2) 井壁制作 ● 鋼筋工程: 鋼筋按工程進度計劃進場,為保證工程質(zhì)量,根據(jù)設計圖紙、設計交底及圖紙會審記錄及施工規(guī)范要求,鋼筋工程從翻樣、制作抓起,對鋼筋制作、綁扎二道工序,層層把關。鋼筋配料單須經(jīng)工程技術負責人審核無誤后,方可下料制作。鋼筋按規(guī)格品種分類堆放。鋼筋成品須經(jīng)專職質(zhì)檢員復檢后方可使用。 鋼筋在施工現(xiàn)場利用鋼筋加工機械加工成型。井壁的鋼筋綁扎分兩次成型,即刃腳一次、井壁一次。在鋼筋綁扎前先搭好滿堂腳手架,然后綁扎鋼筋并立模。刃腳鋼筋與上層鋼筋連接處,豎筋伸出 1m 高左右。錯開 1/ 4 并采用焊接連接方式。 A、本工程所有鋼筋根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙,及現(xiàn)行的國家施工驗收規(guī)范在現(xiàn)場加工制作。 B、鋼筋的成品與半成品進場須根據(jù)施工速度,做到分批進場,進場時必須有出廠合格證及物理試驗報告,進場時必須掛牌,按規(guī)格分類堆放,并做好 鋼筋的維護工作,避免銹蝕和油污,確保鋼筋潔凈。 C、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距嚴格按施工圖操作綁扎。 ● 模板工程: 本沉井的模板除刃腳和底板與壁板相交處凹槽用木模外,其余均采用組合式鋼模板進行拼裝組合。池壁模板均采用豎橫楞配置形式。內(nèi)模用滿堂腳手架固定,外模用對拉螺栓同內(nèi)模固定。對拉螺栓的間距根據(jù)計算取為 600*600mm。考慮到本井僅作為頂管用的工作井,對抗?jié)B要求不太高,因此,對拉螺栓不考慮采用止水螺栓,所有螺栓均采用穿墻管進行配置,以提高螺栓的周轉(zhuǎn)次數(shù),降低工程造價 ,待模板拆除后用膨脹水泥堵住套管洞,防止漏水。 對拉螺栓計算書 F1=*T0*β1β2vl/2 = *24*5***1 =㎡ F2=RCH =24* =151. 68KN/㎡ 根據(jù)計算取較小值 F2=㎡ 查表知 M14 對拉螺栓凈截面積 A= 144m ㎡ 對拉螺栓拉力 N=F*內(nèi)楞間距 *外楞間距 =* = 對拉螺栓應力 σ = N/A =*103/144= (σ) = 170N/m ㎡ (可 ) 對模板配置及安裝、拆除須遵循以下要求: A、模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,對拉螺桿必須具有足夠的拉力。 B、模板應根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行合理配料。 C、模板施工前要按照設計圖紙要求翻樣,然后按大樣圖配置模板。 D、做好模板工程施工技術交底,依據(jù)圖紙需交清以下幾點: a、設計圖中的尺寸、軸線、標高、位置等; b、預埋件、洞口的位置尺寸及規(guī)格; c、所用模板材料及支撐、對拉螺桿的品種規(guī)格及質(zhì)量要求。 E、立模前要在施工縫接口處模 板底部采用海綿膠條墊底封口,且模板外側(cè)采用 1: 3 水泥砂漿封底,模板組裝時,每條板縫要用海綿膠帶或海綿條粘貼,使模板接縫嚴密,不易漏漿。 F、模板及對拉螺桿必須有足夠的強度、拉力。對拉螺桿能可靠地承受新澆砼的側(cè)壓力,以及施工中產(chǎn)生的荷載。 G、洞口、預埋件安放必須平整,標高位置準確且不得遺漏,預埋件采用螺絲或電焊固定牢固。 H、模板拆除要按照模板拆除時間對照表和《砼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。 ● 混凝土工程: 本工程砼擬采用現(xiàn)場攪拌,現(xiàn)場設 350L 攪拌機一臺, 試驗室根據(jù)圖紙要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,進行砼強度試配,確保砼各種技術指標符合設計要求,以保證砼質(zhì)量。因此,在拌制砼過程中,將嚴格按試驗室配合比對各種原材料進行計量。攪拌投料次序除應符合有關規(guī)定外,外加劑的添加將嚴格按配合比設計要求添加,且宜滯后于水和水泥。 砼澆筑時要配專人負責模板、支撐、砼空洞等情況,有問題的在澆筑砼初凝前進行加固修補。施工縫設置在刃腳上 50cm 處,在下次澆筑池壁時,首先要鑿去浮漿露出石子,澆筑前灑水濕潤后與結(jié)構相同標號的水泥砂漿澆搗 5~ 10cm。振搗砼時,振動棒插入的間距為 400mm 左右,振搗時間一般為 15~30s,并且在 20~30min 后對其進行復拖振一遍,澆筑地板時為防止砼收縮裂縫,要在砼初凝前派人用木榷收水壓光。 ● 沉井施工 : 工作
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