【正文】 沉積層（ Q4mc）、沖積層（ Q4a1）、殘積層（ Qe1）。 井位分布情況 根據(jù)圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)勘察，以三只井間為一段進(jìn)行施工，中間為工作井兩邊為接收井，一般不超過(guò) 120 米。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。 施 工組織機(jī)構(gòu)圖 (見(jiàn)附表 ) 施工人員配備 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，項(xiàng)目部按項(xiàng)目法施工管理的模式配備，實(shí)行專業(yè)分工，效益與實(shí)績(jī)掛鉤，確保工程總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 B、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的全面實(shí)施工作。 C、全力完成項(xiàng)目部下達(dá)的任務(wù)，負(fù)責(zé)對(duì)班組的全面管理，做好班組的施工任務(wù)、勞力調(diào)配等工作安排。 B、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目部文件和資料的控制管理工作。 (6) 工程驗(yàn)收制度 工程驗(yàn)收是檢查評(píng)定工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，在施工過(guò)程中，除按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查質(zhì)量外，還必須根據(jù)工程的特點(diǎn)，分別對(duì)隱蔽工程、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。 主要施工部位劃分 (1) 工作井、接收井項(xiàng)目施工； (2) 頂管工程項(xiàng)目施工。 施工水準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立 (1) 根據(jù)管線走向圖，在施工前利用現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)控制網(wǎng)點(diǎn)，采取閉合導(dǎo)線測(cè)量方法，將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到每一個(gè)工作井位置，并且固定在相鄰的建筑物上。 （二） 工作井施工方案 考慮到此處地下水位較高，且需穿越砂層，為防止流砂，采用不排水下沉的施工方法，必要時(shí)向井內(nèi)注水 ，使井內(nèi)水位稍高于地下水位，保持水壓平衡。鋼筋按規(guī)格品種分類堆放。 B、鋼筋的成品與半成品進(jìn)場(chǎng)須根據(jù)施工速度，做到分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須掛牌，按規(guī)格分類堆放，并做好 鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕和油污，確保鋼筋潔凈。 B、模板應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行合理配料。 ● 混凝土工程： 本工程砼擬采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 350L 攪拌機(jī)一臺(tái)， 試驗(yàn)室根據(jù)圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行砼強(qiáng)度試配，確保砼各種技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，以保證砼質(zhì)量。 一 、施工順序 ：墊層→支?！壴摻睢F(xiàn)澆沉井下半部→下沉→接沉井上半部→下沉到位→水下混凝土封底→澆底板→攪拌樁處理。 模板的安裝順序 ：刃腳斜面模板→井孔模板→綁扎鋼筋→設(shè)內(nèi)外模間支撐→支立外模板→設(shè)內(nèi)外模間拉筋→調(diào)整各部分尺寸→全面緊固支頂、拉桿、拉箍→固定撐桿和拉纜。施工縫的表面應(yīng)與井壁相垂直，以防縱軸線方向產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)的剪力。 （ 3）、拆模的順序是：井孔模板→外側(cè)模板→刃腳斜面的支撐及模板。 （ 4）根據(jù)地質(zhì)情況，坑底鋪設(shè) 50cm 片石墊層， 10cm 素混凝土防水墊層，50cm 厚 C20 鋼筋混凝土底板，基坑采用 DN600 鋼支撐支護(hù)。因井筒內(nèi)四周挖土進(jìn)尺或土質(zhì)不均，土體耐力不一致導(dǎo)致的井筒傾斜，可采用不均衡挖土法或采用加載法加以校正。施工過(guò)程中，可采取增加構(gòu)筑物的附加荷載，增加下沉摩阻力，減少刃腳開(kāi)挖深度，防止地面水流入等措施抗浮。 ○主油缸的安裝 主油缸是頂進(jìn)系統(tǒng)的核心，安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： A、主油缸的布置原則是左右對(duì)稱，主油缸軸線應(yīng)與管軸線平行與后背 (或后坐 )垂直，油缸著力點(diǎn)無(wú)間隙。在井墻前加上后坐，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，和井墻接觸部墊上 3050cm 厚的硬木，再加上鋼板或鋼后靠背，對(duì)于頂力較大的主油缸，是十分必須可行的。為此，我們采用以下措施： A、由于該地段為淤泥質(zhì)泥土具有流塑性，穿墻時(shí)要慢慢的，均勻頂進(jìn)，暫不出土，以防止正面大量塌方，無(wú)法施工。在靜止?fàn)顟B(tài)下糾偏，首先糾偏力度大，其次有時(shí)糾偏測(cè)點(diǎn)偏差反而增大。 B、對(duì)注漿孔的設(shè)置應(yīng)均勻的布置在管道四周，但管道底部不設(shè)注漿孔。 在確保安全的情況下，用空壓機(jī)鑿除井壁洞口，將鑿除物清理完畢。 （ 1）在預(yù)留洞口外側(cè)安裝 [20 槽鋼，予以控制洞口外側(cè)土體不會(huì)因地下水流動(dòng)而沿洞口流入井內(nèi)； （ 2）為了確保工具頭安 全出洞，盡量避免洞外土體流失，造成地面塌陷，須對(duì)洞口外側(cè)的土體進(jìn)行壓密 注漿 加固； （ 3）在洞口設(shè)置止水系統(tǒng)：洞口止水膠圈安裝平整牢固，水密性良好；止水膠圈安裝位置須與管道在同一軸線。 地面的沉降與隆起 頂管施工過(guò)程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面沉降與隆起，使管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響，甚至危及到正常使用和安全。 原因分析： A、工具管前端上層軟硬不均勻，使工具管受力不均勻，造成工具管向土層軟的方向旋轉(zhuǎn)。 鋼筋混凝 土管縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道漏水 原因分析： A、管節(jié)質(zhì)量不合格。雨期施工要做好排水工作，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)道路及排水溝暢通，使現(xiàn)場(chǎng)不積雨水，保證場(chǎng)地運(yùn)輸正常進(jìn)行。 (三 ) 組織保證體系 公司根據(jù)項(xiàng)目管理的需要，建立起項(xiàng)目管理體系，以合同為制約，執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部全體管理人員將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量職能，施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、各施工專業(yè)班組，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)對(duì)各施工方、各施工專業(yè)班組的嚴(yán)格管理預(yù)以實(shí)現(xiàn)。 D、砼施工 砼配合比未經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得擅自變動(dòng)。確保工作坑成型符合設(shè)計(jì)要求。 F、思想上落實(shí)：加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的宣傳和教育，使每個(gè)人牢記 “質(zhì)量是企業(yè)的生命 ”這一道理，井付諸實(shí)施。 C、施工圖的控制 項(xiàng)目資料員接收登記施工圖，并根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指定的范圍進(jìn)行分發(fā)。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所有參與施工過(guò)程的主要人員進(jìn)行考核和評(píng)價(jià)，保證參與施工的人員素質(zhì)滿足工程要求。 (八 ) 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 檢驗(yàn)和試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的得要手段。 安全目標(biāo)： 杜絕事故的發(fā)生 減少 設(shè)備損壞事故、機(jī)械事故、火災(zāi)事故、交通事故。 建立健全安全生產(chǎn)保障體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理安全職能部門、工程負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、班組工人人人參加的安全保障體系，工地設(shè)專職安全員，同時(shí)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)制定審查有關(guān)安全措施、制度，并組織活動(dòng)，進(jìn)行宣傳工作，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行情況，組織安全技術(shù)培訓(xùn)，在施工中要堅(jiān)持誰(shuí)抓生產(chǎn)，誰(shuí)負(fù)責(zé)安全的原則。 鋼筋制作時(shí)，合理下料，避免長(zhǎng)料短用，豎向粗直徑鋼筋采用對(duì)焊連接。 嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)定堆放管材及其他機(jī)械設(shè)備。 (三 ) 治安保衛(wèi) 項(xiàng)目部成立治安小組，與當(dāng)?shù)刂伟膊块T積極配合，搞好治安綜合治理工作。 季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃的編制，必須以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)。 (三 ) 工期保證措施 精心組織，精心施工，擬定切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，要層層分解落實(shí)，做到既有長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃，又有短期目標(biāo)，環(huán)環(huán)緊扣不松懈，計(jì)劃要講究科學(xué)性、合理性和可行性。 十五、相鄰已建管線構(gòu)筑物的保護(hù)措施 由于本工程屬于地下管線頂管工程，沿途各種管線較復(fù)雜，相鄰建筑物較多，因此在施工時(shí)應(yīng)做到如下幾點(diǎn)： 摸清地下已埋設(shè)的管線位置，做到心中有數(shù)。 對(duì)必須近距離穿越的管線，必須采取必要的措施 (如注漿加固，土體支撐，打樁圍護(hù) )加以保護(hù)，確保其它管線的安全。 具體實(shí)施 A、根據(jù)工程需要，配備足夠的鋼管，鋼模等周轉(zhuǎn)材料及工程所需的各種原材料、成品、半成品和構(gòu)件 。 保證實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃的措施： A、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各時(shí)期的較為詳細(xì)的實(shí)施業(yè)計(jì)劃，用以向參加施工班組下達(dá)任務(wù)。 十四、工程進(jìn)度保證措施 (一 ) 工期目標(biāo) 根據(jù)工程特點(diǎn)，首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織，合理安排，適時(shí)調(diào)整，做好勞動(dòng)力調(diào)配，加強(qiáng)各工種之間的配合。并有適當(dāng)?shù)谋９芊雷o(hù)措施，不丟失損壞。 加強(qiáng)施工管理，節(jié)約工程成本。 工作坑四周圍設(shè) 1． 5m 高鋼管擴(kuò)欄。 加強(qiáng)職工安全教育，提高安全意識(shí)。 試塊制作試驗(yàn)：試塊制作應(yīng)隨機(jī)取料，并在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，按規(guī)范要求制作，并標(biāo)明日期，做好記錄，試塊養(yǎng)護(hù)到期要及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理人員共同送檢，不得過(guò)期試壓，過(guò)期試塊作無(wú)效試塊處理。 (七 ) 工序控制措施 開(kāi)工申請(qǐng)的控制 項(xiàng)目經(jīng)理部申請(qǐng)并填寫工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告，由甲方監(jiān)理審批。 D、文件的存檔 由資料員對(duì)文件進(jìn)行分類存檔，當(dāng)工程項(xiàng)目交工后將工程項(xiàng)目文件移交業(yè)主及公司檔案室。 本項(xiàng)目貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量方針，按照公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，實(shí)行全面質(zhì)量管理。 B、嚴(yán)格檢查導(dǎo)軌安裝高程和中線情況，兩導(dǎo)軌的高程偏差要控制在 3mm以內(nèi)，導(dǎo)軌要安裝牢固，保證不受頂力的變化而影響。攪拌機(jī)后臺(tái)要掛牌寫明配合比和每盤砼用料。 (四 ) 質(zhì)量保證措施 測(cè)量放線 沉井邊角和每面外壁中間，要設(shè)標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，軸線尺寸以標(biāo)準(zhǔn)軸線樁為準(zhǔn)，從中間向兩側(cè)放線，把 誤差減少到最小值。 機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨。 C、運(yùn)輸、裝卸、碼放安裝方法不當(dāng)造成管節(jié)損壞。 C、頂管軸線偏差時(shí)，糾偏量過(guò)大，使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。 B、管道軸線偏差或糾偏不當(dāng)造成的地層土體損失。 遇到機(jī)頭快速下沉?xí)r 當(dāng)遇到軟土層時(shí)，或遇到地下暗河（塘）時(shí)，機(jī)頭將會(huì)下沉而無(wú)法糾偏，此時(shí)可采用加固的方法，如注漿等，或降低地下水位 (井點(diǎn)降水 )，以保證工具 管機(jī)頭不下沉。并將前 3 節(jié)鋼砼管與機(jī)頭做成可調(diào)節(jié)鋼性連接。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們擬設(shè)置沉淀池，泥漿經(jīng)沉淀后用泥漿車運(yùn)出進(jìn)行集中處理。 B、應(yīng)小角度糾偏，糾偏角不宜過(guò)大，否則會(huì)造成軸線較大的彎曲。 C、工具管機(jī)頭要嚴(yán)格調(diào)零，工具管機(jī)頭外形在軸線上要調(diào)整為一條直線，此時(shí)儀表反映的角度為零，調(diào)整后將油缸銷住，不在讓工具管機(jī)頭糾偏角度變動(dòng)。 ○吊裝設(shè)備 管道上下的吊裝安裝門式吊車。根據(jù)計(jì)算，油缸的合力中心位置在管中下方，當(dāng)覆土層較厚時(shí)，頂力的合力中心要低于管中心近 R/4。 （三） 頂管施工方案 泥水平衡式掘進(jìn)頂管方案 (1)、泥水平衡式掘進(jìn)頂管工藝流程 (2) 選擇泥水平衡式掘進(jìn)頂管工藝的原因 A、考慮到現(xiàn)場(chǎng)地下水位比較高的地質(zhì)情況，宜采用封閉式機(jī)頭頂管； B、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，該管道所處位置在淤泥質(zhì)亞粘土層，含水量高，可塑性好， 應(yīng)采用封閉式機(jī) 頭頂管； C、采用封閉式機(jī)頭頂管可保證頂管質(zhì)量，能確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良； D、采用封閉式機(jī)頭頂管較敞開(kāi)式機(jī)頭頂管安全。因物體阻礙，則應(yīng)及時(shí)挖除障礙物。 （ 2）刃腳標(biāo)高測(cè)量 井下沉前求出刃腳假定標(biāo)高，下沉接高時(shí)，將刃腳底面標(biāo)高返至井頂面 。 沉井制造的允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1 長(zhǎng) +% 2 寬 +% 3 兩對(duì)角線偏差為其長(zhǎng)的 % 4 傾斜度（不允許外傾） % 5 鋼筋混凝土井壁厚 +15mm 注意事項(xiàng)： (1).沉井下沉前先將井壁上的預(yù)留口用磚砌好堵牢，所有螺栓均抽除，對(duì)于個(gè)別未能去除的螺栓須用氧氣割除。 第二節(jié)沉井澆筑前，在已硬化的接口處的混凝土表面上，清除水泥薄膜約（ 1mm）和松動(dòng)石子