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正文內(nèi)容

終板施工組織設計-文庫吧

2025-07-05 16:34 本頁面


【正文】 場設備根據(jù)實際情況,制定計劃,按時定期保養(yǎng)。施工中機械出現(xiàn)問題應及時判斷分析,隨時修理。對故障嚴重、停機時間長的設備,做到不分晝夜,力爭在短時內(nèi)恢復良好機械性能,確保機械的利用。 (一) 、機械設備的維修 編制修理 計劃 根據(jù) 施工 任務、機械使用情況和技術(shù)狀況合理編制修理計劃。 機械維修標準 大修是對機械設備進行全面徹底的恢復性修理 ,經(jīng)技術(shù)鑒定 ,多數(shù)總成或部件即將達到極限磨損的程度 ,需要進行一次全面、徹底的修理。 中修是機械設備兩次大修之間的平衡性修理 ,機械半數(shù)以下總成達到極限磨損 ,其余總成需要高級保養(yǎng) ,必須將其解 體修理以消除各總成間損壞不平衡的狀態(tài)。 修竣驗收 (1)外部檢查 :主要是機械裝配的完善性和質(zhì)量的可靠性 ,其中包括潤滑情況、緊固情況 第 10 頁 共 57 頁 及有無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。 (2)空運轉(zhuǎn)試驗和負荷試驗 :包括起動性能、操縱性能、制動性能和安全性能是否達到正常使用的技術(shù)要求。 (3)機械試驗后的復查 :主要是檢查機械通過各種試驗后有無不正?,F(xiàn)象 ,消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障 ,并進行必要的調(diào)整、緊固等工作。 ,即可投入使用。 保修 時 ,應通知承修方派人共同檢驗 ,分析原因 ,明確責任。 ,機械出現(xiàn)問題 ,雙方意見不一致時由承修單位提供修理檢驗記錄、驗收記錄等 ,送修單位提供走合期運轉(zhuǎn)記錄、保養(yǎng)記錄等 ,以此來明確責任。 ( 二 ) 、機械設備的保養(yǎng) 日常保養(yǎng) 指機械在作業(yè)前、運轉(zhuǎn)中、作業(yè)后進行的 清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐 十字作業(yè) ,每班由操作司機實施。 一級保養(yǎng) 除做日常保養(yǎng)項目外 ,以緊固、潤滑為主要內(nèi)容 ,并檢查各部油面 ,清洗三濾裝置 (機油、燃油和空氣濾清器 ),由操作司機實施。 二級保養(yǎng) 除完成一級保養(yǎng)項目外 ,以檢查、調(diào) 整為主要內(nèi)容 ,使機械處于良好狀態(tài) ,由操作司機和修理工共同完成。 三級保養(yǎng) 除完成二級保養(yǎng)項目外 ,對部分總成進行解體、檢修、調(diào)整為主要內(nèi)容 ,以專業(yè)修理工 第 11 頁 共 57 頁 為主 ,操作司機配合共同實施。 換季保養(yǎng) 指入夏、入冬前對機械進行的保養(yǎng) ,主要是更換適應本地區(qū)、本季節(jié)的燃油和潤滑油 ,由操作司機實施。 走合期保養(yǎng) 指對新購及大修后的機械設備在走合期內(nèi)應進行的保養(yǎng) ,應按不同機械的具體技術(shù)要求執(zhí)行 ,由操作司機及走合期負責人共同完成。 停放保養(yǎng) 指對臨時停放一個月以上的機械設備進行的保養(yǎng) ,以清潔、潤滑、防腐為 主 ,由保管司機每月進行一次。 ( 三 ) 、機械設備修保分工 公司負責設備修理計劃的審批。 機械分公司負責設備的修理的組織實施和各類保養(yǎng)。 項目經(jīng)理部負責租用設備使用期間的維護保養(yǎng)。 三、 土建工程施工方案 施工 測量 施工測量前準備 A、測量儀器:本工程使用日本拓普康 GT5700 智能電子全站儀,自動安平水準儀以及鋼尺等測量儀器。測量工具必須經(jīng)過計量單位檢驗校準,以保證測量結(jié)果的準確性。 B、了解現(xiàn)場的水準點及坐標點位置,根據(jù)建筑總平面圖進行復測,確保工程坐標的準確性。 第 12 頁 共 57 頁 C、對施工現(xiàn)場內(nèi) 影響施測的障礙進行處理,確保通視良好。 D、對施測用輔助材料如標高控制樁、定位控制樁等提前準備到位。 建筑物定位測量放線 A、依據(jù)建筑總平面圖定出本工程的橫豎軸控制線,并據(jù)此定出基坑開挖線。 B、軸線控制網(wǎng)布設:根據(jù)土方工程施工的實際情況,以軸線外 1m 作為土方施工的軸線控制網(wǎng);同時為后繼結(jié)構(gòu)施工提供準確的軸線控制樁,依據(jù)《工程測量規(guī)程》進行控制網(wǎng)布設,布設原則為本工程施工測量方便,容易檢驗,易于保存。 C、驗線:控制軸線網(wǎng)施測后,由施測人員自檢,自檢合格后由工長復檢,再由專職質(zhì)檢員專檢,確認無誤后 申報監(jiān)理公司驗線。 場地平整工程 場地平整施工流程圖(見下圖) 測量放線 本工程占地面積大,測量精度要求高,難度大。首先利用設計單位移交的測量基準點放出場區(qū)圍墻軸線,再采用此軸線外延一定區(qū)域作為場平范圍邊線,外延范圍應考慮圍墻外排水溝,護坡等因素。 場地清理 本工程所處位置為荒漠戈壁地帶,上有淺層植被覆于地表。場平施工前應首先清除地表植被及垃圾。 臨時道路施工 本工程站址地表為粉細砂層,施工機械無法進入。站址范圍內(nèi)北側(cè)為挖方區(qū),南側(cè)為填方 區(qū),首先對挖方區(qū)選取適當位置開辟施工臨時進站道路,至填方區(qū)后采取灑水碾壓方式進行道路硬化,臨時道路測量放線 場地清理 臨時道路 臨時水路 場地平整 第 13 頁 共 57 頁 灑水碾壓標準均應以正常場平施工標準進行,填方區(qū)臨時道路隨場平逐漸分層提升。 臨時水路管道施工 臨時用水管道主要用于填方區(qū)填料灑水,故管道安裝要求既能覆蓋整個場區(qū),又能隨場平逐漸提升。根據(jù)以上特點,主管道擬采用內(nèi)徑為 63mm 的硬質(zhì)塑料管,沿場區(qū)中線由北向南貫穿整個場區(qū),在主管道終端外接雙路軟管,各向東西向延伸,能夠滿足現(xiàn)場管道隨填方部位場平逐漸提升和覆蓋整個場區(qū)的要求。 臨時用水管道施工過程中可根據(jù)水 壓情況設置增壓泵,以提升施工用水量。 場地平整土方開挖 ( 1)挖方邊坡應根據(jù)使用時間(臨時或永久性)、土的種類、物理力學性質(zhì)、水文情況等確定。對于永久性場地,挖方邊坡坡度應按設計要求放坡。對于使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度,應根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度,結(jié)合當?shù)貙嵺`經(jīng)驗確定。 ( 2)場地邊坡開挖應采取沿等高線自下而上、分層、分段依次進行,禁止采用挖空底角的方法;在邊坡上采取多臺階同時進行機械開挖時,上臺階應比下臺階開挖進深不少于 30 m,以防止塌方。 ( 3)邊坡臺階開挖應作成一定坡 勢以利泄水。邊坡下部設有護角及排水溝時,應盡快處理臺階的反向排水坡,進行護腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通,以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水,否則應采取臨時排水措施。 ( 4)邊坡開挖,對軟土土坡或易風化的軟質(zhì)巖石邊坡在開挖后應對坡面,坡腳采取噴漿、抹面、嵌補、護砌等措施,并作好坡頂坡腳排水,避免在影響邊坡的范圍內(nèi)積水。 場地平整填方壓實 一般要求 ( 1) 填土應采用挖方區(qū)余土,并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當采用不同的土填筑時,應按土類有規(guī)則地分層鋪填,將透水性大的土層置于透水性較 小的土層之下,不得混雜使用,邊坡不得用透水性較小的土封閉,以利水分排除和基土穩(wěn)定,并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。 ( 2) 填土應從最低處開始,由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實。 ( 3) 在地形起伏之處,應做好接搓,修筑 1: 2臺階形成邊坡,每臺階高可取 30cm,寬 100 cm。分 第 14 頁 共 57 頁 段填筑時每層接縫處應作成大于 1: 的斜坡,碾跡重疊 m,上下層錯縫距離不應小于 1 m。接縫部位不得在基礎、墻角、柱墩等重要部位。 2 、 機械壓實方法: ( 1)為保證填土壓實的均勻性及密實度,避免碾輪下陷,提高碾壓效率,在碾 壓機械碾壓之前,宜先用輕型推土機、拖拉機推平,低速預壓 45遍,使表面平實;且應先靜壓,而后振壓。 ( 2)碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般平碾、振動碾不超過 2km/h;并要控制壓實遍數(shù)。 ( 3)用壓路機進行填方壓實,應采用“薄填、慢駛、多次”的方法,填土厚度不應超過 30 cm;碾壓方向應從兩邊逐漸向中間,碾輪每次重疊寬度約 1525 cm,避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于 50 cm,以防止發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處,應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。壓實密度,除另有規(guī)定 外,應壓至輪子下沉量不超過 12 cm 為度。 ( 4) 平碾碾壓一層完后,應用人工或推土機將表面拉毛。土層表面太干時,應灑水濕潤后,繼續(xù)回填,以保證上、下層結(jié)合良好。 基坑支護及降水工程 基坑支護方案 本工程有土釘墻和錨桿 /錨索支護類型 土釘墻施工 A、施工準備 在正式施工前,應充分掌握錨固工程范圍內(nèi)地層的種類及土層的物理特性、管道、電纜的分布情況,做到有的放失,同時檢查現(xiàn)場水電量是否滿足施工要求。 B、土方開挖 土方開挖必須緊密配合錨噴施工。土方必須分層開挖,每層開挖深度 - ,嚴格做到開挖一層,支護一層,上層未支護完前不得開挖下一層,同時開挖要到位,不得欠挖,嚴禁超挖。在機械開挖后,立即組織人工按照設計放坡系數(shù)修整邊破,以利于后 第 15 頁 共 57 頁 期施工。 C、鉆孔 根據(jù)場區(qū)地層情況對土層可采用鉆機成孔,對膠結(jié)礫巖層采用潛孔錘空氣振動鉆進工藝。 成孔前,根據(jù)設計,定出孔位,作出標記。鉆機開鉆前,應檢查鉆桿的角度及錨桿的位置,確保鉆桿在水平方向的誤差在177。 500mm 以內(nèi),垂直方向的誤差在177。 100mm 以內(nèi),鉆進過程中,隨時注意鉆進速度,避免“卡鉆”,應把土充分倒出后再拔鉆桿,減少孔內(nèi)虛土,提高鉆進效 率。 D、桿體加工及下放 用作土釘?shù)匿摻顟街?,除銹,鋼筋焊接采用搭接接頭,沿桿體軸線方向每隔 - 設一個對中支架,支架用ф 8 鋼筋制作,將ф 8 鋼筋彎成弧形與土釘相連接。為使土釘位于錨孔中央,對中支架做成非對稱型的,即水平方向兩側(cè)尺寸一樣,而垂直方向下邊的一個要比水平方向的高 10- 20mm。 錨孔造好后,盡快安放制作好的土釘,在土釘放入錨孔前,認真檢查土釘組裝的質(zhì)量滿足設計要求,再安裝土釘過程中,嚴格桿體扭壓、彎曲。 E、注漿 注漿采用純水泥漿,采用低壓注漿,注漿壓力小于 1Mpa,注漿管距孔底 100- 150mm,用注漿泵將水泥砂漿通過注漿管泵入孔底,液面逐漸上升直至孔口,待孔口溢出漿液后繼續(xù)送漿 - 1 分鐘,及時封堵孔口,若漿液硬化而未能填滿錨固體,應及時補漿,注漿過程中采用循環(huán)攪拌,隨攪隨用,漿液應在初凝前用完,采取措施防止石塊等雜物混入砂漿。循環(huán)攪拌漿液時,不得少于 2 分鐘。 第 16 頁 共 57 頁 F、鋪設鋼筋網(wǎng) 鋼筋網(wǎng)所用鋼筋為ф 6,在鋪設前,應調(diào)直鋼筋,邊坡上的鋼筋網(wǎng)宜延伸至底表面,長度不小于 1m,用 1 根 1500mm 長的ф 16 鋼筋砸入地面與鋼筋網(wǎng)相連,鋼筋網(wǎng)應根據(jù)施工作業(yè)面分段制作,鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格為 200 200 的正方 形,鋼筋網(wǎng)之間可采用焊接或綁扎,綁扎的搭接長度不小于 30d,焊接的長度不小于 5d,鋼筋網(wǎng)宜隨壁面鋪設。 G、噴射砼 噴射砼施工分三個步驟,即:邊坡修整完畢后對軟弱土層進行初噴,鋪設鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)鋪設完畢后,進行復噴,厚度為 10cm。 噴射砼的材料為 C20 混凝土 。 噴射砼時,噴頭工作風壓 - ,噴頭與噴面保持垂直,噴頭距噴面 -,噴射自上而下進行,噴頭運動按螺旋式軌跡,一圈壓半圈,緩慢的移動,噴射砼接茬宜斜搭接,搭接長度為噴射厚度的兩倍以上。 混合料應攪拌均勻,顏色一致,隨攪隨用 ,摻速凝劑時,存放時間不能超過 20 分鐘,噴射砼終凝后 2 小時即澆水養(yǎng)護。 錨索 /桿施工 A、成孔 采用人工或機械成孔,成孔深度比錨桿長度大 100mm。 B 錨桿制作與安放 錨桿居中器每 設置一組,錨桿端部設置排氣管,排氣管內(nèi)徑不小于 4mm,錨桿連接采用雙面搭焊連接,焊縫長度為 5d,焊縫高度為 6mm。成孔后,將錨桿放入孔中。 C 注漿 第 17 頁 共 57 頁 注漿采用孔底注漿法,即將注漿管插入孔底,邊注邊向外拔注漿管,保證注漿管底深入漿面以下,注漿至漿液流出孔口時,孔口放置止?jié){閥,采用壓力注漿,注漿壓力為。 D 編網(wǎng) 鋼筋網(wǎng)間距為 200mm,采用人工將鋼筋綁扎在坡面上,坡頂上翻 ;坡面鋼筋搭接長度為 300mm。 E 噴射混凝土面層 首先采用干拌法按水泥:水泥 :砂 :石子 =1:2:2,的比例將混凝土拌和均勻,石子粒徑為 5~ 15mm,砂為中砂。面層厚度不小于設計值。 F 養(yǎng)護 噴射混凝土 2h 后,采取連續(xù)噴水養(yǎng)護 5~ 7d。 同時監(jiān)測坡頂水平位移,及時掌握邊坡的穩(wěn)定狀態(tài),遇特殊情況及時處理。 降水方案 降水施工程序 施工方法 A、定位放線后,人工開孔 ,井口埋 鋼護筒,護筒高出地面 300mm 并用粘土夯填擠壓緊。 B、鉆孔前,挖掘泥漿池,泥漿池為井孔體積的兩倍,鉆孔系自粘性土到砂性土,清測量定位 挖泥漿池、沉淀池 鉆機鉆孔、清孔 填濾料 洗井 抽水 敷設排水管道 下管 第 18 頁 共 57 頁 水鉆進,自然造漿水壓護壁。 C、鉆機就位時,安裝牢固,以保證鉆機平整、穩(wěn)固。鉆孔時均勻進尺,并隨時注意泥漿的變化,合理控制泥漿性能指標,到深度后,用換漿法清孔,泥漿比重不超過 ,含砂率不超過 1%。 D、清孔達到要求后,沉濾水管,井管居中安放。下管前應校正孔深,并適當稀釋孔內(nèi)泥漿。沉完井后,立即在管井外側(cè)填礫石濾料,濾料填完后,趁泥漿沉淀前洗井。填礫料應沿井周均勻填入。 E、抽水 系統(tǒng):成井后每個管井均安裝潛水泵,并設自動抽水裝置。降水干管沿基坑周邊布置,直徑為 150mm,坡度為 3‰。抽出的水匯集到干管后經(jīng)沉淀池過濾排入雨水井內(nèi)
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