大體積鋼筋施工專項方案-20xx年文檔-文庫吧
2025-11-05 05:24 本頁面
【正文】 計劃投入本工程的機械見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格功率數(shù)量1鋼筋對焊機UN1150100KW52鋼筋切斷機GQ4033鋼筋彎曲機GL5034鋼筋調(diào)直機15直螺紋套絲機3KW6根據(jù)本工程施工總進度計劃，鋼筋工程制定如下幾個里程碑控制點，具體如下：具體進度計劃件鋼筋工程進度計劃圖。4施工方法鋼筋采用在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一制作，吊至施工區(qū)域進行綁扎、連接。對Ⅰ鋼盤條鋼筋，采用冷拉調(diào)直。冷拉時在冷拉機卡具端至地錨卡具之間劃定長度，作為冷拉鋼筋切斷長度，在按此長度根據(jù)冷拉率算出拉伸總長度，切斷長度和拉伸總長度均劃出標(biāo)記，操作者以此控制拉率。冷軋帶肋鋼筋經(jīng)調(diào)直機調(diào)直后，表面不得有明顯的擦傷；不應(yīng)有局部曲折，每米長度的彎曲度不應(yīng)大于4mm，總彎曲度不應(yīng)大于鋼筋總長度的4‰。對鋼筋的切斷下料，以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑和下料長度為依據(jù)，配筋單要經(jīng)過反復(fù)核對無誤并經(jīng)項目總工簽字后方可加工，下料前檢查鋼筋的原材料質(zhì)量，鋼筋表面是否潔凈、無翹邊、無飛邊、無損傷、無油污，否則應(yīng)先清除后切斷。對用于電渣壓力焊和直螺紋連接接頭的鋼筋，先切除鋼筋熱扎端圓頭或彎裂頭。鋼筋下料半成品按配料表編號，分別堆放、掛牌標(biāo)識。按北京地區(qū)的抗震裂度設(shè)防要求，故要保證柱、梁箍筋的彎勾為135176。，平直長度不小于箍筋直徑的10倍。箍筋為Ⅰ級鋼筋，其彎曲應(yīng)大于受力鋼筋直徑。序號尺寸彎曲直徑1φ6≥15mm2φ8≥20mm3φ10≥25mm4φ12≥48mmⅠ級鋼筋的末端需作1800彎鉤，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級鋼筋末端需作900或1350彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙設(shè)計要求。具體如下圖示：對本工程地下室梁、底板橫向d＞22mm的鋼筋采用直螺紋連接，直徑在16mm～22mm（包括16mm及22mm）之間的鋼筋采用閃光對焊，柱、暗柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，其余鋼筋采用冷搭接連接。連接接頭：基礎(chǔ)梁的下部通長鋼筋在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)接長，相鄰兩跨的上部鋼筋位置相同時，鋼筋通長，此時通長鋼筋可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3凈跨范圍內(nèi)接長。鋼筋接頭按50%錯開（支座除外），上部鋼筋在支座內(nèi)的接頭允許全部。樓板梁的上部通長鋼筋在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)接長，相鄰兩跨的下部鋼筋直徑位置相同時，鋼筋通長，此時通長鋼筋可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3凈跨范圍內(nèi)接長。鋼筋接頭按50%錯開（支座除外），下部鋼筋在支座內(nèi)的接頭允許全部。1）工藝流程： 鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗鋼筋連接質(zhì)量檢查2）施工方法：①鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪機，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。②鋼筋套絲，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲。c在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽驗。，型號如下： 連接鋼筋直徑外徑（mm）螺紋規(guī)格連接套長度（mm）25φ39ZLM266428φ44ZLM297032φ49ZLM3382③接頭單體試件試驗在正式連接前，按每種規(guī)格接頭每≤500個為一批，做三個接頭試樣做拉伸試驗，符合要求后方可連接。④鋼筋連接連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套筒是否完好無損。鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。⑤鋼筋連接件的保護層厚度滿足各部位最小保護層要求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不小于25mm。⑴ 鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作：① 核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。② 備好扎絲、綁扎工具、水泥砂漿墊塊、鋼筋定位架、塑料定位卡。③ 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位和節(jié)點時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討
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