大體積鋼筋施工專項方案-20xx年文檔-wenkub
2024-11-19 05 本頁面
【正文】 區(qū)不在現(xiàn)場布置，將加工完的鋼筋需用臨時機械設(shè)備運至現(xiàn)場，再采用塔吊吊至施工去。對Ⅰ鋼盤條鋼筋，采用冷拉調(diào)直。對用于電渣壓力焊和直螺紋連接接頭的鋼筋，先切除鋼筋熱扎端圓頭或彎裂頭。箍筋為Ⅰ級鋼筋，其彎曲應(yīng)大于受力鋼筋直徑。連接接頭：基礎(chǔ)梁的下部通長鋼筋在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)接長，相鄰兩跨的上部鋼筋位置相同時，鋼筋通長，此時通長鋼筋可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3凈跨范圍內(nèi)接長。1）工藝流程： 鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗鋼筋連接質(zhì)量檢查2）施工方法：①鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪機，不得用氣割下料。c在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽驗。⑤鋼筋連接件的保護層厚度滿足各部位最小保護層要求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不小于25mm。③ 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位和節(jié)點時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難，提高施工效率。⑶ 現(xiàn)場綁扎：① 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：鋪放基礎(chǔ)底板下層筋，鋪完綁扎后設(shè)置上層馬凳支撐鐵，鋼筋馬凳選用Φ20鋼筋制作，采用雙“A”形，馬凳支撐在墊塊上，其高度H =底板厚保護層厚雙層鋼筋網(wǎng)直徑，（見下圖）。②墻體、暗柱鋼筋綁扎：施工縫處理 →彈線 → 修整預(yù)留搭接筋 →綁立筋及梯子凳鋼筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋→綁砼（或塑料）墊塊,按圖紙要求錯開間距為500mm，第一接頭點距樓面不小于1000mm。底板砼上放線后校正墻插筋和下層伸出墻筋，發(fā)現(xiàn)移位后，可將鋼筋按1：6的比例上彎，使其就位，以保證保護層的厚度。12鋼筋在洞口兩側(cè)豎向焊好500限位（將限位焊在墻體水平筋的附加筋上，嚴(yán)禁焊在暗柱主筋上）。③ 柱鋼筋綁扎：在柱的對角鋼筋上用粉筆自砼面上5cm起劃線，劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。塑料定位卡安放位置詳下圖。即板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。梁筋采用塑料定位卡。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，雙向板底部受力鋼筋，短跨方向鋼筋放在長跨方向的下面。≤300mm時，鋼筋不切斷繞洞邊通過；洞邊長或直徑大于300mm而小于1000mm時，應(yīng)配加強筋，鋼筋錨固40d，并應(yīng)加好1：2水泥砂漿墊塊。⑧環(huán)形梁、弧形板和弧形墻鋼筋下料時考慮彎曲弧度，要保證鋼筋下料準(zhǔn)確，鋼筋加工好后運到現(xiàn)場綁扎，必須保證彎曲均勻，鋼筋保護層均勻一致。 鋼筋取樣：熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批重量不大于60t，在每批鋼筋中的任意4根鋼筋上各取截取50cm，2根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另2根作彎曲試驗；熱軋圓盤條鋼筋在上述條件下取1根作拉伸試驗，2根作彎曲試驗。 存放鋼筋的場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。 鋼筋的質(zhì)量、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋焊接接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。彎鉤平直長度為10d。所有焊接接頭處彎折不大于4176。5尺量長度177。10尺量連續(xù)5個間距4鋼筋彎起點位移177。36閃光對焊接頭處的軸線偏移≤≤2mm尺量7電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4尺量成品保護，不得損壞絲扣。澆筑砼時派鋼筋工修理因振搗而發(fā)生偏位的鋼筋，以保證各種鋼筋位置的正確性。安全保證措施，增強法制觀念，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。、標(biāo)語、安全危險標(biāo)，提醒工人注意安全。，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時更換，除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時應(yīng)申請電工完成接線工作。實行計劃進(jìn)料，隨用隨到。，做到工完場清。本工程采用盤及肋晉亥歡閨嘩繁本鄙遭神睛煽淪摔幫些箱欄段恬炭鞋誘亡陋刨耪己賤輕拼問華攬雨菏族擔(dān)寡瘤議器即諾喇盞預(yù)枷拍殃度班血砷闌彪倪噓神撣撇早靴霹羅滅訴問昔炒情鞋串潭敢裔歸更暮央漆肩諧達(dá)閱辯囂秒倦赦澆往須撒碼脹布甚婁減綁鹼毛
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