【正文】 流量計、管道損毀等嚴重后果。定期檢漏，發(fā)現(xiàn)接口處漏氣要及時修復。十一、作業(yè)記錄、總結(jié)： 1認真記錄作業(yè)情況。如出現(xiàn)問題應及時詳細地分析總結(jié)。第四節(jié)LNG 儲罐外壁冒汗結(jié)霜處理應急作業(yè)指導書一、適用范圍本操作規(guī)程適用于管網(wǎng)運行部各營業(yè)所巡線及維修人員。二、危險因素燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、故障現(xiàn)象：LNG 儲罐外壁冒汗結(jié)霜四、可能出現(xiàn)的危險：儲罐壓力突然升高，引起安全閥起跳噴液、閥門泄漏，甚至引起罐體爆裂、液體大量外泄、爆炸、火災等，造成重大人身傷害、財產(chǎn)損失五、關(guān)鍵控制點： LNG 儲罐及附件六、工具材料準備及安全防護設(shè)施配置：防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋、面罩或呼吸器、檢漏儀一部、對講機兩部七、主要人員：現(xiàn)場操作人員2 名、維修工1名、控制室監(jiān)控人員1 名八、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候九、作業(yè)流程： 隔熱層及罐體缺陷：冒汗結(jié)霜較輕微，儲罐壓力升高不快（不大于o05MPa 爪），應換問題儲罐供液在此期間，要嚴密觀察儲罐情況，如問題嚴重應立即啟動倒罐作業(yè)，處理完畢，關(guān)閉問題儲罐進、出液閥門確認正常后，立即向上級領(lǐng)導匯報并與廠家聯(lián)系，等待處理 真空度破壞：冒汗結(jié)霜嚴重并不斷有水從罐體流下，儲罐壓力急速升高，應立即啟動倒罐作業(yè)，如壓力不能有效控制，可同時打開BOG 系統(tǒng)、EAC系統(tǒng)，緊急降壓處理完畢，關(guān)閉問題儲罐進、出液閥門，向上級領(lǐng)導匯報并與廠家聯(lián)系，等十、安全注意事項： 現(xiàn)場應有兩人同時作業(yè)，并隨時將現(xiàn)場情況報告控制室監(jiān)控人員，讓其做好遠程控制準備，直至作業(yè)完畢。發(fā)現(xiàn)儲罐結(jié)霜后，根據(jù)實際情況果斷采取措施，避免事態(tài)進一步擴大。3 除站區(qū)發(fā)生更嚴重的事故外，發(fā)現(xiàn)儲罐結(jié)霜后，應立即查找原因并進行處理。十一、作業(yè)記錄、總結(jié)： 1 認真記錄作業(yè)情況。如出現(xiàn)問題應及時詳細地分析總結(jié)。第五節(jié) LNG站槽車充裝作業(yè)指導書一、適用范圍本操作規(guī)程適用于燃氣公司運行部LNG站各人員二、危險因素燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業(yè)名稱：LNG槽車充裝（儲罐對槽車直接充裝）四、作業(yè)關(guān)鍵控制點：，對氣、液相卸車軟管及增壓器進行吹掃置換，各法蘭接口無漏氣、漏液。五、工具材料準備及安全維護設(shè)施配置：防爆梅花扳手（24－27）兩把、呆扳手（24－27）兩把、聚四氟乙烯墊片（?6?50、?35）若干、防爆應急燈一盞、三角墊木四個、防凍手套兩副、防凍服兩套、防凍鞋兩雙、操作踏步一個、接地線一根、防爆對講機3臺。六、主要人員：操作人員二名、LNG槽車押運工一名、控制室監(jiān)控記錄人員一名。七、作業(yè)氣候和環(huán)境要求雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災、站內(nèi)發(fā)生泄漏、LNG儲罐及槽車壓力異常及其它不允許充裝的情況下不得從事槽車充裝作業(yè)。八、作業(yè)流程： 充裝前準備、液位（15%＜液位＜85%）及儲罐壓力、液位（15%＜液位＜85%），確認正常，并拆除卸車臺進液管路的單向閥 ，緩慢打開放散閥、LNG槽車下進液閥，用槽車內(nèi)氣體對進液軟管進行吹掃，置換合格，關(guān)閉放散閥，打開槽車下進液閥、卸車臺BOG閥門，利用BOG氣體對氣相軟管吹掃，合格后關(guān)閉放散閥，；打開儲罐自增壓系統(tǒng)，（，給儲罐增壓時應關(guān)閉降壓調(diào)節(jié)閥前端閥） 充裝作業(yè)（儲罐的上進液閥門處于關(guān)閉狀態(tài)），儲罐自增壓系統(tǒng)正常工作（增壓速度可用手動閥控制），關(guān)閉儲罐自增壓液相閥，打開降壓調(diào)節(jié)閥前端閥，打開儲罐上進液閥門，關(guān)閉儲罐下進液閥，用儲罐內(nèi)的BOG將進液管道內(nèi)的LNG吹至槽車，關(guān)閉卸車臺的進液控制閥、槽車進液閥，并同時打開卸車臺進液管放散閥，對進液軟管放散，放散徹底后，關(guān)閉放散閥，拆下軟管收好 、自增壓氣相與BOG系統(tǒng)連通閥，打開槽車放散閥對自增壓氣相軟管放散，放散徹底后，關(guān)閉放散閥，拆下軟管收好 ，關(guān)閉儲罐上進液閥 、液相緊急切斷閥，打開槽車手動閥與緊急切斷閥之間的放散閥，檢查確認槽車其它閥門處于正常狀態(tài)、液位，確認正常 ，拆除三角墊木，撤除警示標志，指揮槽車過磅，記錄、簽單、離站（提示司機：出站后放下靜電導除線）。九、安全注意事項和應急措施：1．進站后槽車車速每小時不得超過5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手剎，安裝好固定車墩，接好靜電導除線，設(shè)立“作業(yè)現(xiàn)場請勿靠近”的警示牌。2．車上操作及連接由押運員負責，場站工作及卸車臺連接由操作工負責，連接時雙方協(xié)作完成。3．操作人員必須充分了解槽車的性能、工藝流程及設(shè)備上各種閥門、儀表的作用，熟練掌握操作規(guī)程、安全管理制度，了解LNG的性能及危害，接受技術(shù)培訓及安全培訓。4．，進行充裝作業(yè)時，操作人員和押運人員不得離開現(xiàn)場，并嚴格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響充裝安全。，駕駛員在確認槽車與裝卸軟管脫離后，方可啟動車輛。6．閥門、法蘭、接口等處凍結(jié)時，應控制充裝速度，嚴禁用明火或熱的物體烘烤，也不得用物體敲打。7．操作人員必須戴防護手套，穿防護服、防護鞋，搶險時還應戴面罩、呼吸器等，以防凍傷或窒息。7．站內(nèi)操作人員必須熟練掌握滅火器材的使用方法。8．所有閥門操作應緩慢，嚴禁快速開、關(guān)操作。十、作業(yè)記錄及總結(jié)，詳細填寫卸車記錄。第六節(jié) LNG 儲罐手動增壓操作作業(yè)指導書一、適用范圍本操作規(guī)程適用于燃氣公司運行部LNG 站各人員。二、危險因素燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業(yè)名稱： LNG 儲罐手動增壓四、作業(yè)關(guān)鍵控制點：液位、壓力、儲罐運行狀態(tài)、閥門啟閉順序、閥門開度五、工具材料準備及安全防護設(shè)施配置： 防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋六、主要人員、物料消耗定額： 操作人員2 名七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求： 站內(nèi)無泄漏、周圍無明火八、作業(yè)流程：準備 檢查確認儲罐、管路各閥門處于正常狀態(tài) 確認閥門在有效期內(nèi) 切斷閥下常有扮確認儲罐氣相操作閥為關(guān)閉狀態(tài)操作流程關(guān)閉減壓閥前后閥門 確認增壓器出口閥為開啟狀態(tài) 打開被增壓儲罐氣相操作閥緩慢開啟與氣化器相聯(lián)的儲罐出液閥 緩慢微開增壓器進口閥 觀察增壓儲罐壓力當儲罐壓力認到增壓要求時，關(guān)閉儲罐出液閥 當增壓器無積霜時關(guān)閉被增壓儲罐氣相操作閥 關(guān)閉增壓器講口閥九、安全注意事項和應急措施：1．操作時應 2 人進行，嚴禁離開現(xiàn)場，直至操作完畢。2．當 LNG 儲罐液位接近安全下限時禁止進行自增壓操作十、作業(yè)記錄、總結(jié)：認真記錄當班手動增壓情況。第七節(jié) LNG站低溫球閥作業(yè)指書一、適用范圍本操作規(guī)程燃氣公司運行部LNG站各人員二、危險因素燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響使用戶正常使用。三、作業(yè)名稱： 低溫球閥作業(yè)四、作業(yè)關(guān)鍵控制點：安全閥，低溫氣、液相截至閥，低溫、常溫球閥，壓力表，氣化器，儲罐、調(diào)壓閥等五、工具材料準備及安全防護設(shè)施配置：防爆扳手、檢漏儀、防護服、防護鞋、耐低溫手套、對講機兩部六、主要人員：現(xiàn)場操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：站內(nèi)無事故、周圍無明火、非雷雨天氣八、作業(yè)流程： 日常管理，保證閥門開關(guān)靈活 ，發(fā)現(xiàn)漏點及時處理、平穩(wěn)（如開關(guān)閥門吃力，應使用加力桿），應關(guān)閉上下端閥門，放散，等恢復常溫后，緊固，如仍漏應打開清理、保養(yǎng)（參照“管網(wǎng)球閥維護保養(yǎng)作業(yè)”），無法修復，應更換閥門、避雷、接地系統(tǒng)正常 閥門操作（緊固要適中，以免不起作用或開關(guān)閥門過沉）：逆時針緩慢平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動手輪（或直接用加力桿逆時針旋轉(zhuǎn)），同時觀察管道及周