【正文】 結(jié)合現(xiàn)場實際情況對設(shè)計施工圖紙進(jìn)行最后一次審查，查看是否存在設(shè)計漏項，是否有需要進(jìn)行補充設(shè)計或改進(jìn)設(shè)計的。2)查施工質(zhì)量：首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計 4圖紙一致，然后進(jìn)行全方位的外觀質(zhì)量檢查，需要整改的應(yīng)以書面形式提出并要求立即整改。對于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查，要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評定報告、管道焊口無損探傷檢測報告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報告。3)查未完工項目：現(xiàn)場檢查有哪些項目按照施工進(jìn)度計劃應(yīng)完工而未完工的，還有哪些項目影響到預(yù)冷工作而尚未完工的。4)定預(yù)冷流程：要制定詳細(xì)、準(zhǔn)確、可行的預(yù)冷工藝流程，在實施過程中必須做到萬無一失。5)定方案措施：根據(jù)預(yù)冷工藝流程圖，制定出包含每臺設(shè)備、每條管線在內(nèi)的預(yù)冷方案。6)定操作人員：確定組織機(jī)構(gòu)和操作人員，做到統(tǒng)一布臵，統(tǒng)一指揮。7)定預(yù)冷時間：確定具體的預(yù)冷日期和時間。 管道試壓及吹掃（如附件流程圖所示）(1)將租賃的高壓氮氣瓶接上壓力表，調(diào)節(jié)壓力到十五公斤，再將氣管另一端接到加氣撬上的回氣管，要求連接處無任何漏氣現(xiàn)象發(fā)生，并用裝有肥皂水的檢漏壺檢查各法蘭連接處有無漏氣，氣壓調(diào)節(jié)好后保持1個小時以上，確保壓力表顯示值無太大變化時，說明整個管路試壓正常。(2)將撬體連接槽車液相增壓口，氣相口，卸車口的三個手動截止閥關(guān)閉，將氮氣瓶的高壓氮氣加到撬體上的回氣管后 5依次手動打開撬上各真空管路的氣動。使用高壓氮氣將真空管路中的空氣及塵土吹掃干凈，并且氣體從加液機(jī)底部的進(jìn)液管、回液管中排出。(3)對于汽化器管道吹掃，將高壓氮氣瓶分別接在DN25的增壓器進(jìn)口、BOG進(jìn)口，將DN40增壓器出口、DN40BOG出口法蘭連接處分別打開再逐個進(jìn)行吹掃，汽化器管道吹掃完畢后將管道連接完好(4)然后逐段打開撬上的各放空管路上的放空閥，吹掃放空管路，吹掃完后將加液機(jī)的進(jìn)液管、回液管及放空管分別與撬上對應(yīng)的真空管路連接。具體卸車操作：(采用自增壓卸車)（1）（2）（3）利用槽車氣相將槽車低溫氣態(tài)氮氣從底部進(jìn)液管進(jìn)入儲罐，保持儲罐頂部放空常開，用氣體預(yù)冷儲罐1個小時，或者至放空管結(jié)露為止；（4）切換儲罐閥門到頂部進(jìn)液，關(guān)閉其放空閥門，頂部正常進(jìn)液，；（5）待液氮卸完后，關(guān)閉槽車相關(guān)閥門，保持儲罐頂部進(jìn)液閥打開（使液相管內(nèi)殘留液體自然緩慢汽化后進(jìn)入罐頂內(nèi)；液相管上的結(jié)霜全部化掉后即說明內(nèi)部液體已全部汽化，可關(guān)掉儲罐頂部進(jìn)液閥）（6）雙方簽字并交接有關(guān)單據(jù)及必要的氣質(zhì)報告，液氮槽車駛離站區(qū)。九、管道預(yù)冷調(diào)試（一）檢查確認(rèn)所有閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)；（二）確認(rèn)控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)等處于完好狀態(tài)；（1）手動操作（2）利用儲罐內(nèi)液氮預(yù)冷（3）緩慢放出液氮（4）逐個閥門置換（1）置換空氣，初預(yù)冷管道；打開儲罐回氣根部閥,低溫氮氣通過溢流口管道進(jìn)入泵池，開泵池底部放散，置換泵池內(nèi)空氣，結(jié)霜關(guān)閉，開泵池出口閥門，打開出口閥門后的放空閥放散至結(jié)霜，開加液氣動閥，打開各個加液機(jī)放散閥放散至結(jié)霜，打開回液氣動閥，利用閥后放散管放散至結(jié)霜。（2）液體預(yù)冷，打開罐根部出液閥，泵池進(jìn)口閥門、泵池溢流口閥門，液體進(jìn)入1號泵池。待預(yù)冷完成后手動實驗各閥門動作正常后，利用最遠(yuǎn)處加液機(jī)大循環(huán)操作預(yù)冷所有管道。（3）預(yù)冷過程中實時檢查各個管道接口，預(yù)冷完成后所有螺栓冷緊固。十 注意事項：（1）嚴(yán)格控制儲罐的預(yù)冷速率：≤30℃/h（2）預(yù)冷過程嚴(yán)格控制卸車閥V001的開度，應(yīng)緩慢開啟并根據(jù)預(yù)冷溫度的變化，來相應(yīng)調(diào)整此閥的開度大小。（3）在預(yù)冷過程中做好相關(guān)溫度、壓力數(shù)據(jù)等的統(tǒng)計及在預(yù)冷過程中嚴(yán)格監(jiān)控儲罐、泵撬、管道、閥門等狀況。若有情況，立即停止預(yù)冷。（4）先用槽車的BOG氣體吹掃、預(yù)冷儲罐的卸車管道及儲罐，至儲罐排放的氣體溫度達(dá)20℃后，再改卸液氮液體來預(yù)冷。（5）先預(yù)冷儲罐，后用儲罐內(nèi)液氮依次預(yù)冷相關(guān)管道、閥門等。（6）當(dāng)液氮卸車完畢，就放臵一天以上，讓儲罐冷透及調(diào)試、檢查相關(guān)設(shè)備。（7）進(jìn)出人員需經(jīng)現(xiàn)場指揮同意，嚴(yán)禁閑雜人等進(jìn)出。（8）出入人員不得穿帶釘鞋、化纖服裝等易引起火花的物品，以免引起火災(zāi)。（9）進(jìn)入站區(qū)不得攜帶和使用手機(jī)、火機(jī)等。（10）除操作人員外，其他人員不得進(jìn)入預(yù)泠操作區(qū)，以免凍傷。（11）所有操作人員著統(tǒng)一工作服，戴安全帽及防凍手套。槽車進(jìn)站時，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止拍照。十一 預(yù)冷時的檢查事項 檢查低溫設(shè)備和管道系統(tǒng)材料有無發(fā)生低溫開裂現(xiàn)象。2 檢查低溫管道焊口部位有無裂紋，有無發(fā)生泄漏。檢查低溫管道冷縮量大小和低溫管托支承變化情況。4 檢查低溫閥門的密封性和靈活性，檢查是否被凍住。5 檢查法蘭連接部位是否存在泄漏，螺栓是否因冷縮而使預(yù)緊力減小。檢查安全閥后有無結(jié)霜現(xiàn)象。 液氮在密閉空間內(nèi)因吸收外部熱量將會導(dǎo)致壓力急劇上升，因此在操作中要注意閥門關(guān)閉順序，嚴(yán)禁出現(xiàn)低溫液體在未裝設(shè)安全閥的管道中被閥門封閉的狀況。注意檢查金屬軟管連接處有無泄漏，一般情況下非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離此處。預(yù)冷結(jié)束后，應(yīng)密切注意儲罐內(nèi)壓力變化情況，若發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)壓力不正常升高，應(yīng)及時報告并按照事故應(yīng)急預(yù)案采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。 液氮泄露（1）人工巡檢發(fā)現(xiàn)后，查看泄露原因、泄露量大??；若是螺絲松動等原因造成小量泄露，可以通過簡單維修解決；進(jìn)行維修作業(yè)，工作完成后檢漏。（2）若是管線破裂等原因造成大量泄露；迅速關(guān)閉槽車閥門，緊急切斷閥關(guān)閉貯罐根部閥，人員馬上撤離。2 貯罐壓力上升速度太快開啟貯罐放散閥，觀察貯罐壓力表。3 應(yīng)急救護(hù)(1)觸電救護(hù)a)如電源開關(guān)在附近，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，否則用絕緣物體挑開電線或分離電器，使患者脫離電源。b)呼吸停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。c)心臟停跳者，進(jìn)行胸外心臟按壓。d)送醫(yī)院急救處理。(2)嚴(yán)重凍傷急救a)除去所有影響凍傷部位血液循環(huán)的衣物。b)立即將凍傷部位浸入4146℃的熱水中，決不可使用干燥加熱的方法。如果水溫超過46℃，會加劇凍傷部位組織的損傷。c)同時，立即將受傷人員送往醫(yī)院作進(jìn)一步觀察治療。如果傷者是大面積凍傷，且體溫已下降，就需將傷者整個浸在4146℃的熱水中。在這種情況下，最好先將傷者送往醫(yī)院去做，因為在受熱過程中有可能出現(xiàn)休克。d)凍傷的組織無疼痛感，呈現(xiàn)蒼白、淡黃色的蠟樣。當(dāng)加熱時，組織開始疼痛、腫脹、且易感染。凍傷部位暖和起來需要1560分鐘，之后還要不停地加熱，直至皮膚由淺蘭色變成粉紅色或紅色。在加熱過程中，使用嗎啡、鎮(zhèn)痛劑止痛。e)如果身體凍傷部位已接受醫(yī)療處理時加過熱，就不需再加熱了。這時，使用干燥的無菌紗布好好包裹即可。f)注射破傷風(fēng)針劑。g)不允許受傷人員抽煙喝酒，因為這樣會減少流往凍傷 10組織的血液量。第三篇：LNG加氣站投產(chǎn)方案LNG加氣站投產(chǎn)方案一、說明**********于***年5月建成，根據(jù)目前天然氣汽車的使用情況，公司要求該站在近期投入使用。為了確保該項目投產(chǎn)工作的安全順利進(jìn)行，特制定該投產(chǎn)方案。投產(chǎn)工作包括：液N2預(yù)冷、系統(tǒng)低溫氣密性試驗、N2置換、LNG進(jìn)液、加氣等步驟。二、前期準(zhǔn)備工作項目各項整改工作全部完成；各種操作規(guī)程及制度制定完成并上墻；職工培訓(xùn)工作完成；職工各種勞保用品采購并發(fā)放；各種操作工具、檢測工具到位；各種安全消防器材采購、到位；各種生產(chǎn)表格已編制完成；三、投產(chǎn)組織與分工為搞好LNG加氣站的投產(chǎn)工作，特成立投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)操作組、安全檢查組、后勤組。（一）投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長： 副組長： 成員：職責(zé)：負(fù)責(zé)投產(chǎn)工作的決策以及各小組之間的協(xié)調(diào)（二）操作組組長： 成員：操作工職責(zé)：負(fù)責(zé)投產(chǎn)過程的實際操作（三）安全檢查組組長：成員：公司、加氣站、設(shè)備等有關(guān)廠家人員 職責(zé)：負(fù)責(zé)設(shè)備安全檢查（四）后勤組組長： 成員：職責(zé)：負(fù)責(zé)投產(chǎn)過程中參加人員的后勤保障工作四、投產(chǎn)步驟（一）LN2預(yù)冷、氣密性試驗、N2置換 1．1 目的將要加氣站在低溫下工作的設(shè)備、工藝管道內(nèi)的水分、空氣置換出去，以免水分在低溫下凍結(jié)，堵塞設(shè)備和管道，損壞閥門?？疾?、檢驗加氣站在低溫下工作的設(shè)備、工藝管道、閥門、儀表的耐低溫性能，發(fā)現(xiàn)問題便于及時處理，消除事故隱患。檢查設(shè)備、工藝管道、法蘭、接頭、焊縫是否泄露，發(fā)現(xiàn)問題（如調(diào)整管托限位，維修閥門的跑、