【正文】 水流量或增加洗滌塔中壓鍋爐給水流量。 ⑤ 聯(lián)系調(diào)度盡快恢復(fù)新鮮水的供應(yīng)。 停鍋爐給水 ① 聯(lián)系調(diào)度確定故障原因； ② 氣化 爐緊急停車； ③ 關(guān)閉 V1702 的連續(xù)和間斷排污閥； ④ 當(dāng) V1702 液位過低時(shí)停 P1701 泵； 低壓脫氧水故障 ① 聯(lián)系調(diào)度確定故障原因及恢復(fù)新鮮水的供應(yīng) ② 適當(dāng)減少或關(guān)閉除氧器去灰水槽手閥，減少低壓灰水泵去污水處理流量，監(jiān)控灰水槽液位。打開中壓鍋爐給水去洗滌塔手閥，減少高壓灰水進(jìn)洗滌塔流量。 ③ 酸堿站、分散劑、絮凝劑系統(tǒng)視儲槽液位決定是否停泵，分散劑、絮凝劑短時(shí)間內(nèi)中斷可以維持，長時(shí)間氣化爐必須停車處理。 ④ 密封沖洗水槽液位必須嚴(yán)格維持，由于脫鹽水中斷液位在低限前可以臨時(shí)補(bǔ)充循環(huán)水或新 鮮水，否則氣化爐因機(jī)泵中斷機(jī)封水而停車。 （ 8）停低壓蒸汽 停低壓蒸汽 ① 聯(lián)系調(diào)度確定中斷原因； ② 關(guān)閉 1800 單元的閃蒸低壓蒸汽去管網(wǎng)的手動閥，減少低壓閃蒸蒸汽的外送保證裝置的正常運(yùn)行； （ 9）停氮?dú)? 氮?dú)庵袛? ① 聯(lián)系調(diào)度確定氮?dú)庵袛嘣颍? ② 當(dāng) 30PDISA0002 出現(xiàn)低低，聯(lián)鎖關(guān)閉 30PV0003A/B，氣化單元緊急停車； ③ 關(guān)閉合成氣去變換切斷閥 17HV0005，并確認(rèn) 17PV0004 關(guān)閉； ④ 啟動 17KS0010 對氣化爐的吹掃； ⑤ 如果系統(tǒng)未得到完全吹 掃，應(yīng)待空分送出合格的氮?dú)夂筮M(jìn)行系統(tǒng)吹掃。 氮?dú)庵袛? ① 聯(lián)系調(diào)度確定氮?dú)庵袛嘣颍? ② 氣化系統(tǒng)降負(fù)荷運(yùn)行，自動投用氣化單元的高壓氮?dú)庋a(bǔ)充系統(tǒng)； ③ 如果仍不能維持氣化系統(tǒng)的運(yùn)行，氣化爐緊急停車； ④ 系統(tǒng)加減負(fù)荷用氮?dú)鈺r(shí)，所有的動作要及時(shí)（或提前）與調(diào)度聯(lián)系，以免前后協(xié)調(diào)不夠，造成氮?dú)庀到y(tǒng)波動。 （ 10）關(guān)鍵機(jī)泵停運(yùn) 中壓鍋爐給水泵 P1701 跳車 1）自動啟動備用泵進(jìn)行或當(dāng) 17FISA0041A 達(dá)到低低時(shí)啟動第三臺泵運(yùn)行。 2）在無法保證兩臺泵運(yùn)行或者 17FZA0041B 達(dá)到低低， 系統(tǒng)聯(lián)鎖（ 17UZ0001）停車，通知調(diào)度室氣化爐已經(jīng)停車。 3）氣化爐停車后調(diào)整好主盤管、渣口盤管、爐蓋盤管的循環(huán)水流量，嚴(yán)禁斷水。 4）氣化爐停車后處理按操作規(guī)程進(jìn)行。 燒嘴水泵 P1702 跳車 1）自動啟動備用泵運(yùn)行； 2）當(dāng)無法保證正常循環(huán)量時(shí)， 17FISA0001ZLL 啟動氣化爐系統(tǒng)聯(lián)鎖（ 17UZ0001）停車，或燒嘴冷卻水回水流量低低觸發(fā)氣化爐燒嘴安全聯(lián)鎖停車，通知調(diào)度室氣化爐停車。 3）確認(rèn)氣化爐安全停車，氣化爐降壓吹掃結(jié)束，抽氣化爐燒嘴進(jìn)行檢查。同時(shí)進(jìn)行燒嘴水泵的檢修工作。 4）氣化爐停 車后處理按操作規(guī)程進(jìn)行。 激冷水泵 P1703 跳車： 1）當(dāng) 17FICSA0008 低限時(shí)自動啟動備用泵運(yùn)行，當(dāng) 17FICSA0008 低低時(shí)打開事故水閥 17HV0010。 2）當(dāng)無法保證正常循環(huán)量時(shí)， 17FICSA0008ZLLL 啟動氣化爐系統(tǒng)安全聯(lián)鎖（ 17UZ0001）停車，通知調(diào)度室氣化爐已經(jīng)停車。 3）氣化爐停車只有激冷水恢復(fù)正常流量后才能進(jìn)行降壓吹掃程序，防止激冷水?dāng)嗨瑴厥鹿拾l(fā)生。 4）氣化爐停車后處理按操作規(guī)程進(jìn)行。 洗滌塔給料泵 P1806 跳車： 1）自動啟動備用泵運(yùn)行； 2）當(dāng)兩臺 泵運(yùn)行洗滌水流量仍不能滿足要求時(shí)，增加變換冷凝液和鍋爐給水補(bǔ)水量，維持系統(tǒng)運(yùn)行，盡快搶修恢復(fù)運(yùn)行。 3）由于洗滌塔給料泵工作能力下降，要注意除氧器，灰水槽的液位變化，減少系統(tǒng)補(bǔ)水量，維持系統(tǒng)的水平衡。 4）合成氣洗滌塔洗滌水長時(shí)間不能恢復(fù)正常，氣化爐需緊急停車處理，氣化爐停車后處理按操作規(guī)程進(jìn)行。 密封沖洗水泵 P1805 跳車： 1）自動啟動備用泵運(yùn)行。 2）密封沖洗水泵出口壓力不能達(dá)到正常工作壓力時(shí)，氣化爐系統(tǒng)需停車處理，防止激冷水泵、洗滌塔給料泵、鎖斗循環(huán)泵機(jī)封斷水損壞，避免儀表液位計(jì)、流量計(jì)堵塞失 靈。 3）密封沖洗水恢復(fù)正常后要進(jìn)行儀表流量計(jì)、液位計(jì)的校對，激冷水泵、洗滌塔給料泵、鎖斗循環(huán)泵機(jī)封無損壞無泄漏，確認(rèn)安全后氣化爐可以投料開車。 （ 11）超溫、超壓、爆炸、著火事故處理 氣化系統(tǒng)超溫、超壓、串壓等突發(fā)事故的處理 ① 系統(tǒng)安裝有超溫、超壓等報(bào)警裝置，報(bào)警后在經(jīng)過調(diào)整工況后仍無法恢復(fù)正常操作，系統(tǒng)會聯(lián)鎖（ 17UZ0001）停車，氣化爐進(jìn)行降壓吹掃置換，安全閥等機(jī)械式泄壓系統(tǒng)在達(dá)到啟動條件后也會動作泄壓； ② 當(dāng)凈化系統(tǒng)緊急停車時(shí)，氣化爐降負(fù)荷運(yùn)行，合成氣放空到火炬系統(tǒng)； ③ 當(dāng)系統(tǒng)發(fā) 生超溫、超壓、串壓情況時(shí)，應(yīng)迅速查明原因作出處理； 氣化工藝系統(tǒng)爆炸、著火、大量泄漏的應(yīng)急處理 現(xiàn)場迅速查明泄漏、爆炸、著火點(diǎn)位置，并聯(lián)系中控。 通知調(diào)度，若事態(tài)嚴(yán)重?fù)艽驈S內(nèi)火警電話，聯(lián)系消防隊(duì)進(jìn)行滅火。 在查明爆炸、著火、大量泄漏位置后，處理如下： ① 系統(tǒng)大量泄漏時(shí)，緊急停車系統(tǒng)降壓吹掃置換，聯(lián)系檢修處理。 ② 若火勢不大，用滅火器滅火后，消除漏點(diǎn)；若火勢較大，聯(lián)系消防隊(duì)滅火，同時(shí)切斷氣源；若無法切斷氣源，則系統(tǒng)停車，降壓吹掃置換 ③ 系統(tǒng)爆炸時(shí)，將爆炸部位與其它系統(tǒng)隔離，系統(tǒng)緊急停 車降壓吹掃置換。 ④ 當(dāng)凈化系統(tǒng)緊急停車時(shí)，氣化爐降負(fù)荷運(yùn)行，合成氣放空到火炬系統(tǒng)；聯(lián)系檢修處理； 系統(tǒng)安全閥啟跳不回座及爆破片爆的處理 1）袋式過濾器 S1503 爆破片爆 原因：濾袋堵 處理： ● 停止循環(huán)風(fēng)機(jī)（將導(dǎo)致熱風(fēng)爐、給煤機(jī)、磨煤機(jī)聯(lián)鎖停車），停止稀釋風(fēng)機(jī)，停止清灰系統(tǒng)，視情況停止密封風(fēng)機(jī)。 ● 系統(tǒng)通入少量氮?dú)庖员ＷC在 60℃以前氧含量不超標(biāo)。 ● 檢查清潔濾袋，更換爆破片。 2） V1601 粉煤貯罐爆破片爆 原因： S1601 濾袋堵， V1602 上部閥帶壓打開（ 16XV0123/0133） . 處理： ● 停止 16KS0001 程序，停止輸灰系統(tǒng)。 ● 適當(dāng)減少 16V0117 前部手閥開度。 ● 手動降低 V1602 壓力（緩慢）。 ● 待 V1602 壓力降至常壓，如鎖斗料位不高，從 V1601 至 V1602 進(jìn)行裝料。 ● 檢查 S1601 濾袋，更換爆破片。 ● ● （ 1）高壓閃蒸槽安全閥 原因： ● 洗滌塔或氣化爐液位假指示（高壓合成氣串入高閃） ● 安全閥定壓低 ● 高閃壓力調(diào)節(jié)回路故障 處理： ● 確認(rèn)氣化爐及洗滌塔液位，如假指示氣化爐緊急停車。 ● 打開高閃槽安全閥放空旁路或高閃壓力調(diào) 節(jié)旁路，控制高閃槽壓力。 ● 敲擊安全閥閥體，如高閃壓力低于可關(guān)閉閥前部手閥，現(xiàn)場用手動放空控制壓力。 （ 2）真閃槽安全閥 原因：高閃槽液位假指示或氣化爐黑水切換期間串氣 處理： ● 確認(rèn)高閃槽及氣化爐液位，視情況關(guān)閉黑水進(jìn)水閥。 ● 打開真閃槽壓力調(diào)節(jié)回路旁通，控制真閃槽壓力。 ● 敲擊安全閥閥體，視情況檢查安全閥。 （ 3）除氧器安全閥 原因： ● 蒸汽量加入量大 ● 安全閥定壓低或閥門故障 處理： ● 敲擊安全閥閥體，視情況檢查安全閥 ● 減少除氧器蒸汽加入量 （ 4）中壓汽包安全閥 原因： ● 汽包壓力調(diào)節(jié)回路無效 ● 安全閥定壓 低或閥門故障 處理： ● 如安全閥不回座，將導(dǎo)致汽包壓力低，直接導(dǎo)致飽和水閃蒸氣化，中壓鍋爐水泵將不打量，觸發(fā)氣化爐聯(lián)鎖停車。 ● 如汽包壓力下降不多（ 以上），可通過適當(dāng)敲擊安全閥閥體使安全閥回位。 ● 汽包安全閥啟跳后，須加大鍋爐給水量同時(shí)加大排水量，以適當(dāng)降低汽水溫度。如氣化爐聯(lián)鎖停車，應(yīng)盡快恢復(fù)中壓鍋爐循環(huán)水的供應(yīng)，以保證氣化爐內(nèi)件。 （ 5）洗滌塔安全閥 原因： ● 洗滌塔壓力調(diào)節(jié)回路無效 ● 安全閥定壓低或閥門故障 處理： ● 如安全閥不回座，將導(dǎo)致氣化爐壓力快速降低，影響粉煤管線流量穩(wěn)定及環(huán)腔壓差的不穩(wěn)定（可 能會導(dǎo)致內(nèi)件損壞）。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉送氣閥及放空閥，減少降壓速率。并在確保放空通暢的前提下，關(guān)閉洗滌塔安全前手閥。安全閥前部手閥關(guān)閉后，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力。 ● 待洗滌塔壓力穩(wěn)定后，關(guān)閉洗滌塔安全閥前手閥，調(diào)整安全閥調(diào)壓裝置及敲擊安全閥閥體幫助閥瓣回座。 ● 入不能保證系統(tǒng)放空通暢，必須進(jìn)行氣化爐緊急停車處理 （ 12） DCS 故障處理 DCS 一臺操作站死機(jī) 故障： DCS 一臺操作站死機(jī)時(shí)，這臺操作站的 CRT 顯示、鍵盤、鼠標(biāo)等失效，即這臺操作站不能對工藝進(jìn)行監(jiān)控和操作。 處理：聯(lián)系本崗位其它操作人員，這臺操作站監(jiān)控和操作的內(nèi) 容由其它操作人員負(fù)責(zé)的操作站來監(jiān)控和操作，并迅速啟動操作站或聯(lián)系儀表處理，這時(shí)中控其他操作人員應(yīng)加強(qiáng)操作畫面巡檢。 DCS操作站全部死機(jī) 故障： DCS操作站全部死機(jī)時(shí)，所有操作站的 CRT顯示、鍵盤、鼠標(biāo)等失效，整個(gè)工藝生產(chǎn)裝置將置于操作人員的監(jiān)控和操作之外，這是非常危險(xiǎn)的。 處理：當(dāng)班主操應(yīng)迅速報(bào)告車間和調(diào)度，通知現(xiàn)場操作人員，按緊急停車按紐緊急停車。停車后聯(lián)系儀表查明故障并檢修。 DCS操作畫面局部指示為 0、？？？或無指示 故障：出現(xiàn)這種情況時(shí)，所有 DCS操作站對相應(yīng)的控制、顯示點(diǎn)的顯示都失效。 處理：當(dāng)班中控操作人員應(yīng)迅速聯(lián)系儀表人員查明故障并處理，同時(shí)其他操作人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，由相關(guān)指示點(diǎn)來判斷失效點(diǎn)的狀態(tài)以維持生產(chǎn)，同時(shí)通知現(xiàn)場人員加強(qiáng)這些點(diǎn)相關(guān)運(yùn)行的巡檢及時(shí)與中控聯(lián)系。如長時(shí)間