10萬(wàn)噸年催化干氣芳構(gòu)化生產(chǎn)混合芳烴項(xiàng)目建議書(shū)-文庫(kù)吧
2025-06-29 13:58 本頁(yè)面
【正文】 能有效提升 煉化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。（ 3）催化干氣 制 BTX技術(shù)采用沸石分子篩催化劑，此類(lèi)催化劑無(wú)腐蝕無(wú)污染，可以反復(fù)再生使用，除了催化劑燒炭再生過(guò)程中排放含 CO2的煙道氣之外，沒(méi)有其它三廢排放，對(duì)環(huán)境友好。特別是具有較強(qiáng)的抗硫、抗氮能力，能省略原料預(yù) 精制步驟，從而簡(jiǎn)化工藝，降低投資。另外，本工藝采用的固定床反應(yīng)器在 低 壓下操作，技術(shù)成熟，投資少，安全性高。 （ 4） 國(guó)內(nèi) 催化干氣 總量在 500~600 萬(wàn)噸 /年，如果利用一半來(lái)生產(chǎn) BTX，將可減少進(jìn)口原油近 300 萬(wàn)噸，不僅很好地利用了 干氣 資源， 還 相應(yīng)減少進(jìn)口原油量，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 公司 10 萬(wàn)噸 /年 催化干氣 生產(chǎn)混合芳烴項(xiàng)目建議書(shū) 第 2 頁(yè) 總 10 頁(yè) 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案 該項(xiàng)目 采用 催化干氣 生產(chǎn) 混合芳烴 。 該項(xiàng)目的原料： 催化裂化裝置生產(chǎn)的富含乙烯的干氣 。 該項(xiàng)目的產(chǎn)品是：① 混合芳烴（苯、甲苯、二甲苯）； ② 貧 干氣。 混合芳烴 （ BTX）廣泛用于合成纖維、 合成樹(shù)脂、合成橡膠以及各種精細(xì)化學(xué)品，是最基礎(chǔ)的化工原料 。 生產(chǎn) 規(guī)模 該項(xiàng)目建設(shè)一套能處理 10 萬(wàn)噸 /年 催化干氣 的工藝裝置及配套罐區(qū)和公用工程、辦公設(shè)施等。 項(xiàng)目建成后，每年處理原料 10 萬(wàn)噸 ，生產(chǎn)混合芳烴 2 萬(wàn)噸 ，貧干氣 萬(wàn)噸 ，自用 。 考慮到減少工程投資，因此該項(xiàng)目暫不上混合芳烴 精細(xì) 分離系統(tǒng)， 只簡(jiǎn)單分離成輕芳烴和重芳烴，然后作為 中間原料銷(xiāo)售。 5 萬(wàn)噸 /年 催化干氣 生產(chǎn)混合芳烴 物料平衡表 （ 年操作時(shí)間： 8000 小時(shí)） 項(xiàng)目 物料組成， wt% kg/h t/d t/a 原料 催化干氣 100 12500 300 100000 產(chǎn)品 輕 芳烴 2375 57 19000 重芳烴 125 3 1000 貧烯 燃料氣 9750 234 78000 自用 +損耗 加熱爐燃料 6 20xx 、原料來(lái)源 原料主要是煉油廠(chǎng)催化 裝置 生產(chǎn)的富含乙烯的干氣， 國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量在 500 萬(wàn)噸左右， 由于干氣不好運(yùn)輸，因此干氣芳構(gòu)化裝置最好依托催化裂化裝置建設(shè) 。 工藝技術(shù)方案 技術(shù)簡(jiǎn)介 干氣 芳構(gòu)化 技術(shù) 是利用 乙烯 生產(chǎn)芳烴 的技術(shù)，該 工藝是一種以分子篩新型催化劑為 技術(shù)核心的芳構(gòu)化工藝。它采用 固定床反應(yīng)器切換操作方式，在 非臨氫條件 下 ，以 干氣中的乙烯為原料生產(chǎn)芳烴（苯、甲苯、二甲苯）。 干氣芳構(gòu)化 工藝在芳烴生產(chǎn)模式下的 反應(yīng)溫度為 450℃600℃，主產(chǎn)品為苯、甲苯和二甲苯，同時(shí)聯(lián)產(chǎn) C9+ 重芳烴 和貧干氣 ， 液收 與干氣中的乙烯含量有關(guān)，一般催化干氣中乙烯含量在 22％（ m）左右，液體產(chǎn)品收率在 20％左右，貧干氣 78％左右，加熱爐自用燃料占 2％左右。 催化劑 單程運(yùn)轉(zhuǎn)周期 45 天左右（與空速有關(guān)） ，催化劑總 壽命可達(dá) 3 年 。 公司 10 萬(wàn)噸 /年 催化干氣 生產(chǎn)混合芳烴項(xiàng)目建議書(shū) 第 3 頁(yè) 總 10 頁(yè) 技術(shù)特點(diǎn) ? 操作靈活，工藝方案切換方便、快捷。 干氣芳構(gòu)化 工 藝采用固定床反應(yīng)器切換操作方式，三苯生產(chǎn)模式的反應(yīng)溫度為 450℃ 600℃，主產(chǎn)品為苯、甲苯和二甲苯，同時(shí)聯(lián)產(chǎn) C9+ 重芳烴。 ? 催化劑單程運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、產(chǎn)品選擇性高、催化劑使用壽命長(zhǎng) 。新的催化劑單程運(yùn)轉(zhuǎn)周期已經(jīng)達(dá)到 1000 小時(shí)以上， 4 萬(wàn)噸 /年的工業(yè)裝置第一個(gè)運(yùn)行周期為 52天（ 1248小時(shí)），液體收率保持在 10%以上。催化劑運(yùn)行 3年后更換新劑。 ? 裝置能耗低。 干氣芳構(gòu)化 工藝 采用了全新的取換熱流程，可以回收大部分余熱。單位原料耗燃料氣 （ 芳
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