10萬噸竹纖維生產(chǎn)項(xiàng)目建議書tb-文庫吧
2025-08-02 21:05 本頁面
【正文】 地面積 畝 1500 考慮遠(yuǎn)期規(guī)劃，本期 1000 畝 6 主要原材料消耗 其中：竹子 萬噸 30 指 絕干竹 煤 萬噸 10 折標(biāo)煤 電 萬千瓦時(shí) 12020 包括生活用電 堿 噸 萬 堿回收率在 95％以上，適當(dāng)補(bǔ)充即可 7 水 萬噸 700 其中包括生活用水，廢水量為 500 萬噸 7 年銷售收入 萬元 120200 8 年利稅 萬元 37841 9 年利潤 萬元 24513 10 投資回收期 年 第二節(jié) 市場預(yù)測 當(dāng)前生產(chǎn)二醋片的原材料為高純度木纖維素，利用生長 45— 60 年的闊葉硬木制備而成，目前 100%依靠國外進(jìn)口。 2020 年，由于資源問題，美國 IP 公司關(guān)閉了其所有的木漿工廠，至此，全球僅剩美國瑞安公司一家能夠生產(chǎn)并供應(yīng)中國 此類高純度木纖維素產(chǎn)品，加之多年生硬木資源的不斷減少，因而出現(xiàn)了全球各大采購廠商紛紛搶購的局面，產(chǎn)品價(jià)格不斷攀升，原材料問題已經(jīng)成為嚴(yán)重 制約二醋纖維發(fā)展的一個(gè)瓶頸。 為適應(yīng)全國范圍內(nèi)二醋纖維煙用絲束年需求量的增長，國內(nèi)醋酸纖維廠商正在不斷擴(kuò)產(chǎn)，從而對原料級纖維素的需求日益增加。根據(jù)國內(nèi)各醋酸纖維生產(chǎn)廠商對木纖維素的市場需求量分析，目前南通、珠海、昆明、陜西等醋纖廠商年總需求量超過 30 萬噸。但由于國外木纖維素廠商對國內(nèi)醋纖廠商的原料限量供應(yīng)，木纖維素價(jià)格居高不下，抬升了醋纖生產(chǎn)成本，制約了國內(nèi)醋纖廠商的發(fā)展。 作為高純度木纖維素替代產(chǎn)品的醋化級竹纖維素目前市場尚屬空白。該產(chǎn)品投放市場后將會(huì)填補(bǔ)醋纖廠商對木纖維素的需求缺口，平衡木纖維素的供需狀 況，使醋化用纖維素原料價(jià)格居于合理位置。因而，竹纖維素產(chǎn)品在當(dāng)前及未來存在著可預(yù)期的市場空間。 8 第四章 資源及建廠條件 （當(dāng)?shù)厍闆r介紹 ,略 ） 第五章 工藝路線及引進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備 第一節(jié) 技術(shù)方案 xx 科技股份有限公司擁有 本項(xiàng)目自主知識產(chǎn)權(quán)，并取得了國家竹纖維生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)明專利，專利號為 1004100172936。該項(xiàng)技術(shù)解決了既要加強(qiáng)水解去戊糖的效能又不能夠使 α – 纖維素的聚合度和含量降低的問題，并同時(shí)改善了蒸煮條件，使成本下降，在該項(xiàng)技術(shù)中，使用了一種能使毛竹軟化的植物溶劑，該溶劑從天然植物中提取無毒、無腐蝕、 無殘留，屬生態(tài)型溶劑。 蒸煮工段采用引進(jìn)世界上最先進(jìn)的 DDS 蒸煮技術(shù)，該技術(shù)的特點(diǎn)： （ 1） 提高紙漿得率 25%以上，增加產(chǎn)量由于熱充時(shí)用堿量減少，故對纖維素的破壞也減少，使紙漿的得率提高，產(chǎn)量增加。 （ 2） 降低卡伯值，軟木漿最低卡伯值為 9； 提高紙漿強(qiáng)度由于預(yù)浸漬階段用了黑液與白液，有利于蒸煮過程中木質(zhì)素的溶出，使卡伯值得到降低；再者溫充過程已大量脫木質(zhì)素，故在熱充時(shí)用堿量減少，對纖維素的破壞減少，故有效的維持了紙漿的物理強(qiáng)度；相同卡伯值時(shí)原漿強(qiáng)度提高 15%。 （ 3） 有效利用蒸煮熱能，節(jié)約蒸汽蒸煮系統(tǒng)是一個(gè)快速置換加熱和 熱交換的過程，蒸汽直接通入循環(huán)液中以升溫至最高溫度，升溫時(shí)間短，因此有效的節(jié)約了蒸汽的用量，噸漿汽耗可達(dá) 噸汽，單鍋蒸煮周期 180240 分鐘。（傳統(tǒng)蒸煮噸漿汽耗可達(dá) 噸汽，單鍋蒸煮周 9 期 300400 分鐘） （ 4） 熱液槽溫度穩(wěn)定，漿料品質(zhì)均勻熱液槽溫度穩(wěn)定，使得藥液與原料反應(yīng)溫度也更加穩(wěn)定，脫木質(zhì)素更均勻，故漿料的品質(zhì)也更加穩(wěn)定。 （ 5） 漂白藥品用量減少，降低了廢水處理負(fù)荷。由于卡伯值降低，使漂白所需有效氯量減少，漂白藥品的消耗減少。同時(shí)也降低了漂白廢水的難度，使廢水處理負(fù)荷得到降低，節(jié)約了廢水 處理費(fèi)用，相同卡伯值時(shí)漂前漿的白度提高 24%。 （ 6） 沒有傳統(tǒng)蒸煮放鍋過程的臭氣，很環(huán)保，使用這種新技術(shù)可以順利通過國家環(huán)評！ 3. 漂白工段采用 O— D1— E1— D2— E2— P 中濃漂白技術(shù)，屬世界上先進(jìn)的連漂技術(shù)，該技術(shù)屬無元素氯漂白（ ECF）具有如下優(yōu)點(diǎn)： a. 第一道氧漂，也稱無污染漂白。氧作為環(huán)境友好型的漂白劑，漂后所產(chǎn)生的廢液污染少。 b. 全部采用中濃漂白，可節(jié)約用水量。 c. 采用氧脫木素和無元素氯漂白技術(shù)后，漂白廢水中的 AOX 含量降低了 93%，而且改變 AOX 的性能，其 毒性近乎消失。 4. 整個(gè)制漿階段采用全封閉、 中高濃技術(shù)，可以節(jié)約用水，減少污染，無異味惡臭產(chǎn)生，可做到清潔生產(chǎn)。 第二節(jié) 工藝路線 清水 植物溶劑 竹子 切片 篩分 料倉 洗滌 預(yù)浸 再碎 廢水 過濾沉淀 10 過濾沉淀 蒸汽 預(yù)水解 DDS 蒸煮系統(tǒng) 噴放鍋 除節(jié)篩 一段壓力篩 去水處理 黑液去堿回收 斜螺旋粗篩 二段壓力篩 節(jié)子倉 渣處理系統(tǒng) 熱水 一段真空洗漿機(jī) 二段真空洗漿機(jī) 中濃漿塔 去堿回收 蒸汽 加堿 加氧 蒸 汽 混 合 器 中濃漿 高剪切混合器 漂白塔 加水 蒸汽 CLO2 噴放塔 洗漿機(jī) 蒸汽混合器 中濃泵 高剪切混合器 去水處理 蒸汽 加堿 升降 流 塔 洗漿機(jī) 螺旋輸送機(jī) 雙輥混合器 堿處理塔 加水 蒸汽 CLO2 洗漿機(jī) 蒸汽混合器 中濃漿 高剪切混合器 升降 流 塔 去水處理 加水 加堿 蒸汽 加水 洗漿機(jī) 螺旋輸送機(jī) 雙輥混合器 堿處理塔 洗漿 11 機(jī) 去水處理
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