【正文】 反變形法，（4）剛度固定法，（5）散熱法。六、簡述題（每小題6分，共18分）其中13小題為初級題、24小題為中級工題、35為高級工（技師）題。焊接性能試驗的目的是什么？答：焊接性能試驗的目的是評定母材焊接性的好壞，通過焊接生試驗，可以選定合適于母材的焊接材料，確定合適的焊接工藝參縫和熱影響區(qū)的組織和性能。（4）提高接頭的塑性和韌性。（5）穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的尺寸。請敘述焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因。答：焊接過程中，焊件受到局部的、不均勻的加熱和冷卻，因此，焊接接頭各部金屬熱 脹冷縮的程度不同。由于焊件本身是一個整體，各部位是互聯(lián)系，互相制約的，不能自由的伸長和縮短，這就使接頭內(nèi)產(chǎn)生不均勻的塑性變形，所以在焊接過程中就要產(chǎn)生應(yīng)力和變形。焊接氣孔產(chǎn)生的原因有哪些？答：1）焊條或焊劑受潮，未按規(guī)定要求進(jìn)行烘干，保溫處理。2）焊條藥皮變質(zhì)、剝落，或因烘干溫度過高而使藥皮中部分成分變質(zhì)。3）焊芯銹蝕，焊絲或焊件表面有水、油、銹等。4）過大的電流造成焊條藥皮發(fā)紅而失去保護(hù)效果。5）電流偏低或焊速過快，熔池存在時間短，使氣體來不及逸出。6）電弧長度長，使熔池失去保護(hù)，空氣侵入熔池。第二篇：焊工題焊工復(fù)習(xí)題1A安全電流是指在線路中沒有防止觸電的保護(hù)裝置條件下，人體允許通過的電流，可按(30MA)考慮。安裝減壓器采用螺扣連接時，應(yīng)擰足(5)個螺扣以上。按金屬在焊接時所處的狀態(tài)及工藝特點將焊接方法分類時，不包括(氣焊)。按GB/T25511992規(guī)定，乙炔膠管是(紅色)。按GB/T25501992規(guī)定，氧氣膠管是(藍(lán)色)B把一種交流電壓變成頻率相同的不同等級電壓的一種電器稱做(變壓器)BX1300是(弧焊變壓器)BX1300 是(動鐵心式)弧焊變壓器。BX3300 是(動圈式)弧焊變壓器。(工人勞動條件惡劣)不是埋弧焊的特點。(生產(chǎn)率高)不是手工鎢極氬弧焊的優(yōu)點。(產(chǎn)生化學(xué)成分的不均勻性)不是焊接缺陷造成的危害。(發(fā)生事故區(qū)域小)不是火災(zāi)和爆炸事故的特點。CCJ101(氣劑101)是(不銹鋼及耐熱鋼)氣焊熔劑。CJ201(氣劑201)是(鑄鐵)氣焊熔劑。CJ301(氣劑301)是(銅)氣焊熔劑。CJ401(氣劑401)是(鋁)氣焊熔劑。從受力角度看，(對接接頭)受力狀況好，應(yīng)力集中較小，是比較理想的接頭形式。采用(X形)坡口形式工件焊后的殘余變形較小。常用的碳當(dāng)量法是對(碳鋼和低合金鋼)淬硬及冷裂傾向的估算常用16Mn鋼是(Q345)的普通低合金高強(qiáng)度鋼。常用埋弧焊機(jī)MZ1000型號中，“Z”表示(自動焊機(jī))。常用的埋弧焊焊劑HJ431，其成分屬于(高錳高硅低氟)。常用的埋弧焊焊劑HJ431，牌號中“3”表示(高硅低氟型)。常用的埋弧焊焊劑HJ431，牌號中“4”表示(高錳形)。D當(dāng)埋弧焊機(jī)發(fā)生電氣故障時，應(yīng)(立即切斷電源，通知電工修理)登高焊割作業(yè)時，一般認(rèn)為在地面周圍(10M)范圍內(nèi)為危險區(qū)低碳鋼的含碳量為(%)低碳鋼薄板焊條電弧焊時，容易產(chǎn)生(燒穿)。對重要的焊接結(jié)構(gòu)在焊接后及時進(jìn)行消除應(yīng)力退火是為了防止產(chǎn)生(冷裂紋)電流通過導(dǎo)體產(chǎn)生的熱量與(電流)的平方成正比對焊條電弧焊電源的基本要求不包括(成本)對接接頭埋弧焊時，常采用第一道焊縫背面加焊劑墊的方法，是為了防止產(chǎn)生(燒穿和塌陷)對于比較干燥而觸電危險性較大的環(huán)境，安全電壓為(36V)電弧焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率增大，則焊機(jī)許用電流(減小)電焊機(jī)的保險絲應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)的(輸入電流)選擇。電焊弧光中的(紅外線)可導(dǎo)致人體眼睛患白內(nèi)障。電流通過導(dǎo)體產(chǎn)生的熱量與(電流)的平方成正比。電流通過人體內(nèi)部，破壞心臟、肺部及神經(jīng)系統(tǒng)的工作，稱為(電擊)電流通過人體的時間越長，則電擊的危險(越大)。E20V電壓加在10Ω的電阻兩端，則流過電阻的電流是(2A)G割炬型號G0130中，“1”表示(射吸式)鋼是指含碳量小于(%)的鐵碳合金鋼號Q235中的Q是表示(屈服強(qiáng)度)的字母。鋼和鑄鐵都是鐵碳合金，鑄鐵是含碳量等于(%～%)的鐵碳合金。鋼淬火的目的是為了(提高硬度及耐磨性)。鋼在拉伸試驗時，所能承受的最大應(yīng)力稱為(抗拉強(qiáng)度)。鋼的塑性越好，塑性變形能力(越大)鋼的碳當(dāng)量越高，表示鋼的焊接性(越差)。H回火可以使鋼在保持一定硬度的基礎(chǔ)上，提高鋼的(韌性)焊工在夜間或較暗處工作，使用照明行燈時，其電壓不應(yīng)超過(36V)焊工防護(hù)服以白帆布工作服為最佳，它主要作用不包括(易清洗)。焊條電弧焊機(jī)額定負(fù)載持續(xù)率一般為(60%)。焊條電弧焊機(jī)的種類是根據(jù)(焊條藥皮類型)來選用的。焊條電弧焊電源應(yīng)具有(陡降)外特性。焊條電弧焊時焊條芯的作用不包括(保護(hù)作用)焊條電弧焊時，電弧電壓取決于弧長，弧長越長，則電弧電壓(越高)焊條芯的牌號“H08A”中的“H”表示(焊接用鋼)。焊條型號中，表示焊條的字母是(E)。焊條型號E4303中，“43”表示熔敷金屬的(抗拉強(qiáng)度最小值)為420MPa。焊條型號E4303中，(“0”)表示全位置。焊條型號E501E5016中，(15)表示焊條藥皮為低氫鈉型采用直流反接焊接。焊機(jī)型號ZX300中，“Z”表示(弧焊整流器)。焊機(jī)型號ZX－300中，“X”表示(下降外特性)。焊機(jī)型號ZX－300中，“300”表示(額定焊接電流300A)焊機(jī)型號WS－300中，“S”表示(手工)。焊機(jī)型號WSJ－500中，“W”表示(鎢極氬弧焊機(jī))。焊割作業(yè)中的火災(zāi)事故多為(熔化金屬和熔渣飛濺火花引燃)造成的焊縫中的氫、氧、氮是(有害氣體元素)。焊縫坡口中，(鈍邊)幾何尺寸的作用是為了防止根部燒穿。焊縫中的硫是產(chǎn)生(熱裂紋)的原因之一。焊縫中含有較多的氫時，焊接接頭容易產(chǎn)生(冷裂紋)。焊接電源輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系稱為(電源外特性)。焊接電路開路時，電焊機(jī)輸出端之間的電壓稱做(空載電壓)。焊接缺陷冷裂產(chǎn)生的原因不包括(焊工沒有穿戴好勞防用品)焊接時，對弧焊過程要進(jìn)行保護(hù)，焊條電弧焊采用(氣渣聯(lián)合保護(hù))。焊接時，接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象稱為(未焊透)。焊接過程中，在稍低于凝固溫度時，產(chǎn)生的裂紋稱為(熱裂紋)焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為(燒穿)。焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)熔池突然變大、下塌，且有金屬流動時，即表明焊件(被燒穿焊前徹底清除焊絲及焊件表面油、水、銹的目的是為防止產(chǎn)生(氫氣孔)。焊前預(yù)熱的主要目的是(降低焊后冷卻速度，防止裂紋產(chǎn)生)。焊后殘留在焊縫中的焊渣稱為(夾渣)。)。焊后熱處理的目的主要是(消除焊接殘余應(yīng)力)。焊后沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷稱為(咬邊)缺陷。J交流電的大小用(有效值)表示。經(jīng)大量實驗證明: 當(dāng)碳當(dāng)量 CE 為(金屬材料的力學(xué)性能中沒有(磁性)計算焊條電弧焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率規(guī)定的工作周期為(5)分鐘。堿性焊條焊接時，析出的有毒氣體主要是(氟化氫)。堿性焊條烘干溫度為(350～450 ℃)。決定埋弧焊焊道厚度的主要因素是(焊接電流)。決定埋弧焊焊道寬度的主要因素是(電弧電壓)。K克服電弧磁偏吹的措施不包括(改變極性（正接、反接)）?？扇嘉镔|(zhì)與火源接觸而能燃燒，火源移去后仍保持燃燒的現(xiàn)象，稱為(著火)?？扇嘉锏拈W點越低，火災(zāi)的危險性(越大)可燃物的爆炸極限越寬，則爆炸的危險性(越大)?？扇夹曰旌蠚饽軌虬l(fā)生爆炸的最高濃度，稱為(爆炸上限)。L兩個10Ω的電阻串聯(lián)，則總電阻為(20Ω)。兩個100Ω的電阻并聯(lián)，則總電阻為(50Ω)MMZ1000是(埋弧自動焊機(jī))馬氏體的性能特點(硬度很高)。埋弧自動焊是靠(電弧熱)來熔化焊絲和基本金屬進(jìn)行焊接的。埋弧自動焊的工藝參數(shù)不包括(板厚)埋弧自動焊的焊接工藝參數(shù)不包括(氣體流量)P牌號20R鋼中的“R”表示(壓力容器用鋼)牌號Q235－AF鋼的“A”是代表(質(zhì)量等級)的符號。牌號Q235鋼中，“