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機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告-u形卡槽的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-06-24 20:08 本頁(yè)面


【正文】 的形狀、尺寸、精度要求、材料性能、生產(chǎn)批量、沖壓設(shè)備、模具加工條件等多方面的因素,做綜合的分析研究并比較其綜合經(jīng)濟(jì)效果,以期在滿足沖壓件質(zhì)量要求的前提下,達(dá)到最大限度的降低沖壓件的生產(chǎn)成本。 確定模具的結(jié)構(gòu)形式時(shí),必須解決 模具類(lèi)型(簡(jiǎn)單模,連續(xù)模,復(fù)合模等)、操作方式、進(jìn)出料方式、壓料與卸料方式、模具精度等方面的問(wèn)題。另外 壓力中心的計(jì)算、沖模封閉高度的 確定都是模具能否正常的安裝和工作的關(guān)鍵問(wèn)題,最后應(yīng)選擇合適的模具材料和沖壓設(shè)備。 當(dāng)然在設(shè)計(jì)每套模具的時(shí)候也有很多需要知道模具設(shè)計(jì)的基本原則,以免范不應(yīng)該有的的錯(cuò)誤。 本課題的關(guān)鍵問(wèn)題是如何 對(duì) U 型卡槽制定合適的沖壓工藝分析并制定合適的沖壓工藝方案 。 針對(duì)這個(gè)零件,分別要經(jīng)過(guò)落料 、 沖孔,翻邊,折彎 、 U 形彎曲等幾個(gè)工序才能完成 。 在設(shè)計(jì)每套模具的時(shí)候又有很多難點(diǎn)和需要注意的問(wèn)題?,F(xiàn)在就這幾套模具在設(shè)計(jì)時(shí)的問(wèn)題加以說(shuō)明。 ( 1) 落料、沖孔 首先,凸凹模間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量、沖裁力、模具壽命的影響很大,是沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)中 的一個(gè)極其重要的問(wèn)題。其次,模具刃口尺寸精度是影響沖裁件尺寸精度的首要因素,模具的合理間隙值也要靠模具刃口尺寸及其公差來(lái)保證。再次,在排樣時(shí)盡量采用少、無(wú)廢料排樣對(duì)節(jié)省材料具有十分重要的意義,且有利于一次沖裁多個(gè)工件,故可以提高生產(chǎn)率。 ( 2)沖小孔 由于零件上有一個(gè) Φ 的小孔,且與另外一個(gè)孔距離太近,無(wú)法在第一套模具沖出,所以只能單獨(dú)用一套模具來(lái)對(duì)其進(jìn)行加工。在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候用特別注意沖孔凸模應(yīng)由保護(hù)套來(lái)進(jìn)行保護(hù),否則凸模的使用壽命會(huì)大大降低,另外在零件的定位及導(dǎo)向上也許特別注意。 ( 3) 翻 邊 根據(jù)我所設(shè)計(jì)的 U 型卡槽零件圖,可知此為內(nèi)孔翻邊,是伸長(zhǎng)類(lèi)翻邊的一種,其特點(diǎn)是:變形區(qū)材料受拉應(yīng)力、切向伸長(zhǎng)、厚度減薄、易發(fā)生破裂。翻邊時(shí)的主要危險(xiǎn)是邊緣破裂,邊緣是否破裂與翻邊變形程度有關(guān)。應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囉?jì)算 。 ( 4) 彎曲 在進(jìn)行彎曲設(shè)計(jì)時(shí),首先要對(duì)彎曲件進(jìn)行應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)進(jìn)行分析,然后確定材料的最小彎曲半徑并進(jìn)行彎曲力的計(jì)算和選擇設(shè)備,再對(duì)彎曲模的工作部分進(jìn)行尺寸包括凸凹模的圓角半徑、凹模深度、凸凹模間隙、凸凹模工作部分的尺寸與公差等進(jìn)行計(jì)算,這些也是設(shè)計(jì)彎曲模的關(guān)鍵。最后進(jìn)行彎曲模的 設(shè)計(jì)。當(dāng)然在彎曲過(guò)程中會(huì)可能出現(xiàn)回彈,在外力作用下毛皮產(chǎn)生的變形有塑性變形和彈性變形兩部分組成。當(dāng)外力去除后彈性變形會(huì)完全消失,而塑性變形會(huì)保留下來(lái)。因此工件的彎曲較與內(nèi)彎曲半徑與沖模工作部分的角度和圓角半徑不完全一致,這種現(xiàn)象就叫回彈,應(yīng)當(dāng)盡量減小其對(duì)設(shè)計(jì)的影響。 本課題所需設(shè)計(jì)的 U型卡槽在彎曲時(shí)受翻邊那部分的影響,零件的固定需要特別的注意,這也是本設(shè)計(jì)課題的最大難點(diǎn)。 三、調(diào)研報(bào)告(或文獻(xiàn)綜述) 以下是與我所要制作的零件 相近的三個(gè) 零件的模具設(shè)計(jì)方案。 對(duì)我的設(shè)計(jì)有一些幫助。 U 型彎曲支撐件 ①技術(shù)要 求 下圖所示零件圖為 U 型彎曲支撐件,材料為 Q235,厚度為 ,要求制造精度為 IT12,表面質(zhì)量無(wú)要求,大批量生產(chǎn)。根據(jù)圖樣分析沖孔與落料間最小壁厚為 。 ②零件工藝性分析及工藝方案的確定 根據(jù)圖樣進(jìn)行分析,初步擬定需進(jìn)行沖孔-落料-翻孔(或拉深沖孔)-彎曲 4 道工序,且沖孔時(shí)需沖制 2 個(gè)異型圓孔,其余為圓孔,要求孔與孔之間定位精確,落料時(shí)要求形狀精確,并保證制件在長(zhǎng)度方向上左右對(duì)稱(chēng)。 彎曲為 U 型彎曲,要求左右對(duì)稱(chēng),且要保證內(nèi)形尺寸,彎曲角為 901
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