【正文】 記錄設(shè)備隱患及處理方法及其過程； 記錄設(shè)備遺留問題； 標(biāo)識(shí)設(shè)備及開關(guān)、儀表工藝代碼； 標(biāo)識(shí)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)換開關(guān)方向； 檢查設(shè)備螺栓是否緊固； 預(yù)均化堆場(chǎng)極限位置標(biāo)識(shí)確認(rèn)。 4 試車前的準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好所需的工具和材料，如各種扳手、手錘、電工三 大件、轉(zhuǎn)速表、溫度表、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤(rùn)滑材料和試運(yùn)轉(zhuǎn)中各種記錄表格； 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 9 頁 搞好試車現(xiàn)場(chǎng)清理工作，保證設(shè)備四周及車間環(huán)境衛(wèi)生良好、整潔； 檢查設(shè)備內(nèi)腔，不許有施工中遺留下的東西，如鋼筋、磚頭、水泥塊、木板、扳手、螺栓和棉紗等物，特別黑暗部位和不易檢查部位要認(rèn)真檢查、試驗(yàn)、整定，確認(rèn)性能良好，符合設(shè)計(jì)要求，才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)； 重要和重大設(shè)備（如窯、立磨等）要檢查混凝土基礎(chǔ)沉降情況，做好沉降觀測(cè)點(diǎn)記錄； 檢查設(shè)備地腳螺栓，聯(lián)接螺栓和鍵銷等緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象； 檢 查各潤(rùn)滑油注油情況，并加入適量的潤(rùn)滑油（脂）； 檢查供水、供氣管道，清除管內(nèi)雜物，試車前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理工作； 檢查設(shè)備工藝代碼是否標(biāo)識(shí)結(jié)束； 檢查所有帶電設(shè)備殼體是否可靠接地； 設(shè)備單機(jī)試車之前，應(yīng)預(yù)先對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行性能試驗(yàn)和確認(rèn)。 5 試車注意事項(xiàng)及試車時(shí)的檢查 試車注意事項(xiàng) 有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)先確認(rèn)油路系統(tǒng)是否經(jīng)過酸洗處理，重要設(shè)備的潤(rùn)滑油是否達(dá)到清潔要求。試車時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和打開水閥，使油量和水壓達(dá)到正常后，才能試機(jī)； 大型重要電動(dòng)機(jī)必須經(jīng)過單獨(dú)空載試機(jī)、抱閘、控制器及限位開 關(guān)必須試驗(yàn)合格后才能帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備試機(jī)； 設(shè)備檢查后，電機(jī)啟動(dòng)前必須盤動(dòng)傳動(dòng)部件數(shù)圈，確認(rèn)無卡、碰后才能啟動(dòng)； 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 10 頁 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先作點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致，才能正式開機(jī)； 有輔傳的設(shè)備，應(yīng)先用輔傳啟動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈后，再正式開機(jī)； 特別注意明確標(biāo)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向的減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。 試機(jī)過程中的一般檢查內(nèi)容 傳動(dòng)軸承溫升、各潤(rùn)滑站供油、冷卻水供水、設(shè)備振動(dòng)按安裝公司和設(shè)備 說明書要求進(jìn)行檢查； 檢查管路有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象； 檢查設(shè)備有無卡碰、異音、各部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無移動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象； 檢查電氣設(shè)備的各種儀表是否靈活準(zhǔn)確，電壓、電流值與額定值是否相符，及峰值電流時(shí)間； 檢查各種限位開關(guān)、離合器、保護(hù)裝置是否動(dòng)作正常。 使用壓縮空氣的部位，通氣前應(yīng)斷開用氣點(diǎn)，對(duì)管路進(jìn)行清灰處理。 6 停機(jī)后的檢查 運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查的設(shè)備部位的溫升情況； 地腳螺栓、連接螺栓及鍵銷等固定件有無松動(dòng)及損壞 ,做好緊固及 修復(fù) 工作； 要求試車后點(diǎn)焊和焊牢的零件 ,在復(fù)查后及時(shí)處理； 檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無變化 ,濾油器內(nèi)濾網(wǎng)上有無異物 ,做好清洗 工作； 檢查各開關(guān)、各電器儀表指針是否復(fù)位。 檢查齒輪的齒面磨損情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況； 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 11 頁 標(biāo)識(shí)好電機(jī)的轉(zhuǎn)向。 7 試車時(shí)間及要求，詳見公司認(rèn)可的施工單位 171。單機(jī) 試車方案 187。 8 主機(jī)設(shè)備及通用設(shè)備試車 主機(jī)設(shè)備包括： 、粘土、原煤、鐵礦石堆料機(jī)及取料機(jī) 5. 煤立磨 10.回轉(zhuǎn)窯 送機(jī) .16 大布袋收塵器 通用設(shè)備包括： 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 重型板式給料機(jī)試車內(nèi)容 檢查設(shè)備內(nèi)外有無雜物，檢查螺栓等固定件是否有松動(dòng)，特別是鏈板和鏈節(jié)連接螺栓不允許松動(dòng)，檢查各潤(rùn)滑部位是否加油； 檢查電氣系統(tǒng)是否接通；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確； 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，回轉(zhuǎn)部位靈活，無卡、滯、刮、碰現(xiàn)象，聲音正常，無異常震動(dòng)及噪音； 運(yùn)行中各潤(rùn)滑部位的密封處、結(jié)合面無滲油、漏油現(xiàn)象； 上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鏈板彎曲段兩圓弧搭接量不小于 10 毫米； 軸承溫升不得超過 40 度，軸承最高溫度不超過 65 度； 空載連續(xù)運(yùn)行不少于 4小時(shí)，必須檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入聯(lián)動(dòng)和負(fù)荷試車。 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 12 頁 石灰石破碎機(jī)試車內(nèi)容 a. 清理試車現(xiàn)場(chǎng)，有礙安全的雜物清理干凈； b. 檢查設(shè)備的內(nèi)腔，不許有施工中遺留下的磚頭 、扳手、螺栓、棉紗等雜物； c. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，確認(rèn)性能良好； d. 檢查設(shè)備地腳螺栓、聯(lián)接螺栓和鍵銷等固定件是否有松動(dòng)損壞現(xiàn)象； e. 檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)和傳動(dòng)部件是否按設(shè)備的技術(shù)文件要求加入適量的潤(rùn)滑油、脂，檢查電機(jī)軸承注油情況，并對(duì)液壓裝置的各種閥門進(jìn)行檢查，確認(rèn)動(dòng)作是否靈活，關(guān)閉方向是否正確； f. 檢查安全防護(hù)裝置是否齊全、完好； 試車過程 a. 手動(dòng)盤電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)無卡住現(xiàn)象； b. 現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確； c. 主電機(jī)不帶轉(zhuǎn)子試轉(zhuǎn) 2 小時(shí)，運(yùn)行正常后再裝傳運(yùn) 三角帶； d. 啟動(dòng)主電機(jī)連續(xù)空載運(yùn)行 4 小時(shí)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列要求 a. 確認(rèn)破碎機(jī)和電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承溫度不超過 75oC，定子繞組溫度不超過 95oC，； b. 檢查主傳動(dòng)皮帶的松緊度，復(fù)查兩皮帶輪平行度符合要求； c. 主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不得超過 35 秒； d. 運(yùn)轉(zhuǎn)中破碎機(jī)腔內(nèi)無不正常的響聲； e. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無不正常的振動(dòng)； 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 13 頁 f. 電機(jī)電流平穩(wěn)，無不正常的波動(dòng)現(xiàn)象。 堆料機(jī)試車內(nèi)容 試車前的準(zhǔn)備： 試車前的準(zhǔn)備內(nèi)容與要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定 : 序號(hào) 內(nèi) 容 要 求 1 安全措施：制動(dòng)器、行程開關(guān)、保險(xiǎn)絲、總開關(guān)等 處于正常狀態(tài)，動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確安全、穩(wěn)定可靠、間隙合適 2 電纜卷盤及電纜 電纜卷繞正確、電纜不得有損壞、燒焦現(xiàn)象 3 金屬結(jié)構(gòu)的外觀 不得有斷裂、損壞、變形、油漆脫落現(xiàn)象，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合要求 4 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及零部件 裝配正確、不得有損壞、漏裝現(xiàn)象；螺栓聯(lián)接應(yīng)緊固；鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；鏈條張緊程度合適 5 潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑系統(tǒng) 保證各點(diǎn)潤(rùn)滑供油正常，按要求加足潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂 6 電氣系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置、開關(guān)及儀表照明 不得有漏接線頭 ，聯(lián)鎖應(yīng)可靠，電機(jī)轉(zhuǎn)向要正確，開關(guān)、儀表和燈光要正常。 7 配重量調(diào)整 要有安全措施，分次增減 液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)試驗(yàn) 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 14 頁 a. 液壓系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合說明書的額定壓力，保壓 30min。 b. 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：工作壓力運(yùn)轉(zhuǎn) 30min，要求系統(tǒng)不允許有振動(dòng)及尖叫聲，各接頭、接合面密封處不許有滲漏，膠管應(yīng)無異狀，鋼管無變形。油缸動(dòng)作 5 10 次，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)靈活，無卡死和爬行現(xiàn)象，油溫正常。 試車 a. 先開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿能正常升降（使臂架在 +16176。和 — 16176。之間運(yùn)行 ,確定限位開關(guān)的位置 ,工 作限位 +16176。和 — 16176。）。液壓系統(tǒng)工作不允許有振動(dòng)、噪聲、泄漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，查明原因及時(shí)排除； b. 將堆料臂架置于水平位置，啟動(dòng)堆料臂上膠帶機(jī)。觀察所有托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意觀察膠帶是否跑偏，若出現(xiàn)托輥運(yùn)行不靈活或膠帶跑偏現(xiàn)象要查明原因并及時(shí)排除。待故障排除后，懸臂膠帶機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行不得少于 2小時(shí)，注意觀察傳動(dòng)滾筒、減速機(jī)及軸承座的溫升不超過 40℃，其軸承溫度不應(yīng)大于 65℃； c. 開動(dòng)電纜卷盤 ,檢查電纜卷盤是否存在問題 ,如有問題 ,根據(jù)電纜卷盤說明書調(diào)整。電纜卷盤沒有問題后，才允許進(jìn)行行走機(jī)構(gòu)試車 ； d. 開動(dòng)堆料機(jī)的行走驅(qū)動(dòng)裝置 (行走驅(qū)動(dòng)開動(dòng)前 ,必須先開動(dòng)電纜盤 ),運(yùn)行時(shí)間不少于 2 小時(shí) ,注意觀察減速機(jī)的溫升不超過 40℃ ,其軸承溫度不應(yīng)大于 65℃。車輪與鋼軌不得出現(xiàn)卡軌現(xiàn)象； e. 堆料機(jī)運(yùn)行期間確定各行走限位開關(guān)的位置，調(diào)整好后，將其固定； f. 以上各部件試車應(yīng)分別進(jìn)行機(jī)旁（維修）、手動(dòng)、自動(dòng)試車； g. 待各部運(yùn)行正常后 ,堆料機(jī)整機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試車。 取料機(jī)試車內(nèi)容 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 15 頁 ： 試車前的準(zhǔn)備內(nèi)容與要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定 : 序 號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 刮板傳動(dòng) 按取料方向進(jìn)行起動(dòng)試驗(yàn)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 料耙變幅運(yùn)動(dòng) 從原始位置下俯至極限位置，反復(fù)進(jìn)行 3次 3 行走運(yùn)動(dòng) 按取料速度（慢速）和調(diào)車速度（快速）分別試車，在料場(chǎng)范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)行并進(jìn)行離合器的離合性能及起、制動(dòng)試驗(yàn) 4 取料機(jī)聯(lián)動(dòng)試車 刮板驅(qū)動(dòng)與行走運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行 5 與堆料機(jī)聯(lián)合試車 與堆料機(jī)聯(lián)合進(jìn)行調(diào)車及換堆試車 試車 a. 取料機(jī)全部安裝完之后，要認(rèn)真檢查各個(gè)部位，確認(rèn)各處均安裝良好，才準(zhǔn)許進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前要認(rèn)真檢查各減速機(jī)，液力偶合器 、液壓制動(dòng)器、潤(rùn)滑油箱和各軸承的潤(rùn)滑點(diǎn)，是否已按設(shè)計(jì)要求加好潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂； b. 首先松開所有鎖緊盤 ,通電檢測(cè)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致或符合圖紙旋轉(zhuǎn)方向。沒有問題后，重新緊固鎖緊盤上的螺栓并達(dá)到相應(yīng)的擰緊力矩； c. 按機(jī)旁（維修）工況試車。操作臺(tái)工況開關(guān)置于機(jī)旁（維修）工況位置（此時(shí)自動(dòng)工況已切斷）操作按鈕設(shè)在各驅(qū)動(dòng)裝置附近（大車行走無此工況）。可單獨(dú)操作各個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，如有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查找原因，排除故障，再進(jìn)行試車； 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 16 頁 d. 各個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置單獨(dú)試車正常后，再進(jìn)行機(jī)上手動(dòng)工況試車，機(jī)上手動(dòng)操作在本機(jī)操作臺(tái) 上進(jìn)行。操作臺(tái)上的工況開關(guān)置于機(jī)上手動(dòng)位置（此時(shí)自動(dòng)工況及機(jī)旁維修工況已切斷）。機(jī)上手動(dòng)工況也是單獨(dú)操作各個(gè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)作（機(jī)上手動(dòng)工況有大車行走）。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間各 2 小時(shí)，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無異常振動(dòng)、溫升、噪聲。檢查行走輪、擋輪和軌道接觸情況，檢查兩端梁跑偏情況，檢查刮板系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及料耙系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況； e. 試運(yùn)轉(zhuǎn)大車行走速度按由低到高方式逐步調(diào)整到最高速度運(yùn)行； f. 手動(dòng)工況試車完后，進(jìn)行自動(dòng)工況試車，工況開關(guān)置于自動(dòng)位置（此時(shí)維修工況及手動(dòng)工況已切斷）。自動(dòng)工況試車分機(jī)上自動(dòng)試車和中控室自動(dòng)試車。應(yīng)先進(jìn)行機(jī)上 自動(dòng)試車，中控室自動(dòng)工況試車在中控室進(jìn)行，與出料皮帶機(jī)聯(lián)鎖，試車時(shí)間及大車運(yùn)行速度等均按手動(dòng)情況進(jìn)行。自動(dòng)控制程序是電器系統(tǒng)安裝和調(diào)試時(shí)已按事先規(guī)定編好的程序進(jìn)行。參考電氣系統(tǒng)說明書有關(guān)章節(jié)進(jìn)行； g. 試車結(jié)果和要求如下： ① 驅(qū)動(dòng)裝置單獨(dú)起動(dòng)，空試不少于 10 次，單獨(dú)啟動(dòng)中發(fā)現(xiàn)的問題如 不解決，不準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)空試，取料機(jī)的聯(lián)動(dòng)進(jìn)行 5 次，與堆料機(jī)聯(lián)合試車5 次，每次空試不少于 2 小時(shí)； ② 各項(xiàng)內(nèi)容要求按機(jī)旁（維修）、手動(dòng)、自動(dòng)分別試車； ③ 試車中設(shè)備要求平穩(wěn)、可靠；電機(jī)電流正常；機(jī)構(gòu)運(yùn)行參數(shù)和極限位置應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì) 要求；軸承溫升不得大于 40℃，其最高溫度不得超過65℃，各處不得泄露。 原料磨試車（ ） 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 17 頁 原料磨單機(jī)試車包括以下設(shè)備的試車：立磨主電機(jī)稀油站、輔 傳電機(jī)、主減速機(jī)潤(rùn)滑站、立磨液壓站、密封風(fēng)機(jī)、選粉機(jī)、回轉(zhuǎn)下料器和磨機(jī)噴水系統(tǒng)。 ： a. 對(duì)電氣設(shè)備必須進(jìn)行事先檢查，確定參數(shù)整定正確，符合設(shè)計(jì)要求，保證設(shè)備備妥；確保水、電、氣供應(yīng)；安全防護(hù)設(shè)施齊全，設(shè)備內(nèi)部和附近無雜物； b. 檢查各設(shè)備地腳螺栓、連接螺栓和鍵銷等固定件是否有松動(dòng)或 損壞現(xiàn)象，特別是拉伸 桿的狀態(tài)、液壓缸底部耳環(huán)及銷軸、卡塊等； c. 各人孔門、觀察門是否關(guān)閉； d. 檢查各閥門是否處于正確位置，