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正文內(nèi)容

新試生產(chǎn)方案(專業(yè)版)

  

【正文】 試車內(nèi)容 a. 起動(dòng)時(shí),設(shè)備的啟動(dòng)順序是否符合要求; b. 當(dāng)下游設(shè)備停機(jī)或跳停時(shí),上游設(shè)備是否停機(jī); c. 安全、保護(hù)聯(lián)鎖測(cè)試:自動(dòng)化所人員牽頭, PC 人員、電氣人員、現(xiàn)場(chǎng)巡檢工配合,做出模擬報(bào)警,設(shè)備是否跳停; d. 停機(jī)延時(shí)確認(rèn),按正常順 序停機(jī),檢查設(shè)備停機(jī)間隔時(shí)間是否正確; e. 確認(rèn)袋收塵器參與啟動(dòng)聯(lián)鎖,不參與運(yùn)行 聯(lián)鎖; f. 確認(rèn)磨頭倉(cāng)高報(bào),看取料組設(shè)備是否延時(shí)停機(jī),確認(rèn)磨頭倉(cāng)料位高高報(bào),看進(jìn)料設(shè)備是否立即停機(jī); g. 現(xiàn)場(chǎng)拉停入磨皮帶,配料站三臺(tái)秤及板喂機(jī)是否立即跳停; h. 確認(rèn)減數(shù)機(jī)油站油箱油位、張緊站油箱油位、三道鎖風(fēng)閥油箱油位低低報(bào);稀油站低壓出口油壓、高壓入口油壓低低報(bào);軸承、輥溫、電機(jī)定子、電機(jī)軸承溫度高高報(bào);止推軸承相鄰 2 個(gè)或任意 4個(gè)壓力低低報(bào);油槽油溫、油箱油溫高高報(bào);張緊液壓站壓力低低報(bào)時(shí)主電機(jī)是否跳停; 10 秒,主電機(jī)是否立即跳停。 Aum 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)試車 a. 檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的地腳螺栓是否緊固; b. 檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與機(jī)械擋板的連接是否緊固; c. 通電試車前,仔細(xì)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)本體切換開關(guān)所處的位置是否為 ? 0?; ? 0?斷開位置 ?Ⅱ?現(xiàn)場(chǎng)( LOCAL)位置 ?Ⅲ?遠(yuǎn)程( REMOTE)位置 d. 仔細(xì)檢查機(jī)械擋板開關(guān)方向,擋板開關(guān)的靈活程度,并得到機(jī)械、 工藝人員共同確認(rèn); e. 現(xiàn)場(chǎng)操作分 為現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作和現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)操作。 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁(yè) 第 28 頁(yè) 拉鏈 機(jī)試車 清理拉鏈機(jī)灰斗內(nèi)的異物 ,并打掃周圍的衛(wèi)生環(huán)境; 各個(gè)灰斗鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活; 頭尾輪是否粘有硬質(zhì)物質(zhì); 各油點(diǎn)供油情況是否良好; ,確認(rèn)拉鏈機(jī)的運(yùn)行方向; 啟動(dòng)拉鏈機(jī)運(yùn)行 2 小時(shí),仔細(xì)檢查運(yùn)行過(guò)程是否平穩(wěn)有無(wú)異響;檢查鏈輪與軌道的接合情況,并根據(jù)外方專家的要求對(duì)拉鏈機(jī)各部位進(jìn)行調(diào)整; 檢查拉繩開關(guān)的實(shí)用效果,試車結(jié)束后最終固 定。盤車機(jī)構(gòu)的電機(jī)是當(dāng)主電機(jī)停止工作而風(fēng)機(jī)降速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),才開始起動(dòng)的,在當(dāng)風(fēng)機(jī)降速到 58rpm 時(shí)自動(dòng)結(jié)合 ,繼續(xù)使風(fēng)機(jī)以 58rpm 的速度運(yùn)轉(zhuǎn),它是沒(méi)有能力使風(fēng)機(jī)以靜止?fàn)顟B(tài)起動(dòng); i. 開啟油泵,使油通過(guò)軸承做循環(huán)運(yùn)動(dòng),正常后開動(dòng)主電機(jī)經(jīng)過(guò)液力偶合器的調(diào)速,當(dāng)風(fēng) 機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),穩(wěn)定 5 30min,直到使液力偶合器和風(fēng)機(jī)軸承溫度穩(wěn)定下降,再加速使風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn); j. 在加速期間,應(yīng)注意檢查軸承振幅,若過(guò)高,應(yīng)立即停車檢查; k. 如果風(fēng)機(jī)輸送的是冷空氣,為保證主電機(jī)不過(guò)載和最短時(shí)間內(nèi)起動(dòng),應(yīng)將調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉; l. 當(dāng)風(fēng)機(jī)達(dá)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)逐個(gè)檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸承振幅、溫度及大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁(yè) 第 24 頁(yè) 有無(wú)不正常的響聲; m. 如果風(fēng)機(jī)在停車檢查或者維修,則應(yīng)檢查一下設(shè)備是否存在螺栓與螺母有松動(dòng)現(xiàn)象。 i. 啟動(dòng)分離器驅(qū)動(dòng)電機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī),調(diào)整分離器轉(zhuǎn)速,將轉(zhuǎn)速調(diào)整到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度的 40%。 ② 檢查主電機(jī)軸承潤(rùn)滑情況,潤(rùn)滑站各 管路有無(wú)滲漏,油箱油位是否正常 。機(jī)上手動(dòng)工況也是單獨(dú)操作各個(gè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)作(機(jī)上手動(dòng)工況有大車行走)。和 — 16176。 5 試車注意事項(xiàng)及試車時(shí)的檢查 試車注意事項(xiàng) 有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)備,應(yīng)先確認(rèn)油路系統(tǒng)是否經(jīng)過(guò)酸洗處理,重要設(shè)備的潤(rùn)滑油是否達(dá)到清潔要求。在 公司的關(guān)懷和部室指導(dǎo)下,公司全體 員工克服重重困難,奮力拼搏,工程正有條不紊地向前推進(jìn)。 原料 物理范圍: a. 石灰石取料機(jī)→配料站 b. 粘土取料機(jī) →配料站 c. 配料站 → 原料磨→ 生料庫(kù) →窯喂料→窯系統(tǒng) 熟料庫(kù)→ 長(zhǎng)皮帶→ 碼頭熟料庫(kù)→ 裝船機(jī) d. → 長(zhǎng)皮帶 →煤堆料機(jī)→ 輔料堆場(chǎng) e. 砂巖 卸車坑 →堆料機(jī)→ 輔料堆場(chǎng) f. 原煤取料機(jī) →原煤倉(cāng) →煤磨系統(tǒng) g. 空壓機(jī)站→儲(chǔ)氣罐→各用氣點(diǎn) f. 儲(chǔ)油罐→油泵→熱風(fēng)爐 部門責(zé)任: 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁(yè) 第 4 頁(yè) a. 參與制造區(qū)域的單機(jī)調(diào)試,負(fù)責(zé)無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)和負(fù)荷試車; b. 負(fù)責(zé)原煤、鐵礦石進(jìn)廠; c. 負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑; 保全處 物理范圍: a. 供水:水源地→ 循環(huán)水泵房→ 增壓泵站→設(shè)備前 b. 供電:總降 →各電力室 →電氣設(shè)備、電氣自動(dòng)化系統(tǒng) 部門責(zé)任: a. 負(fù)責(zé)公司水、電保供; b. 負(fù)責(zé)公司機(jī)械、電氣、儀表、計(jì)量、 DCS 系統(tǒng)設(shè)備管理及生產(chǎn)保駕; c. 負(fù)責(zé)組織安裝單位為公司試生產(chǎn)保駕; d. 負(fù)責(zé)公司試生產(chǎn)期間備品備件保供。 b. 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):工作壓力運(yùn)轉(zhuǎn) 30min,要求系統(tǒng)不允許有振動(dòng)及尖叫聲,各接頭、接合面密封處不許有滲漏,膠管應(yīng)無(wú)異狀,鋼管無(wú)變形。操作臺(tái)工況開關(guān)置于機(jī)旁(維修)工況位置(此時(shí)自動(dòng)工況已切斷)操作按鈕設(shè)在各驅(qū)動(dòng)裝置附近(大車行走無(wú)此工況)。 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁(yè) 第 18 頁(yè) b. 對(duì)油泵進(jìn)行灌注并排氣,特別是柱塞泵; c. 手動(dòng)將各電機(jī)盤車數(shù)圈,確認(rèn)設(shè)備無(wú)卡住現(xiàn)象; d. 對(duì)立磨主電機(jī)進(jìn)行測(cè)試試車,確認(rèn)電氣部分和水電組工作正常; e. 現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)各設(shè)備,確認(rèn)各電機(jī)轉(zhuǎn)向正確; f. 現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)主減速機(jī)循環(huán)泵, 30 秒后啟動(dòng)加熱器,確認(rèn)加熱器工作正常,啟動(dòng)選粉機(jī)循環(huán)泵; g. 確認(rèn)立磨液壓站、三道鎖 風(fēng)閥液壓站油溫大于 15oC,立磨主減速機(jī)潤(rùn)滑站、主電機(jī)潤(rùn)滑站油溫大于 20oC ; h. 停主減速機(jī)加熱器和循環(huán)泵,啟動(dòng)主減速機(jī)潤(rùn)滑站低壓泵,啟動(dòng)選粉機(jī)循環(huán)油泵、密封風(fēng)機(jī) 、主電機(jī)稀油站、立磨液壓站 ,調(diào)整立磨液壓站系統(tǒng)工作壓力,確保立磨液壓站 工作壓力大于 7MPa,接通三道鎖風(fēng)閥電磁閥,確保三道鎖風(fēng)閥按以下順序動(dòng)作:閥門 1 打開 秒后關(guān)閉,經(jīng)過(guò) 1/6 秒后閥門 2打開 , 秒后關(guān)閉,再經(jīng)過(guò) 1/6 秒打開 3閥門, 秒后關(guān)閉 ,如此順序周期動(dòng)作。 f. 對(duì)煤磨主電機(jī)打測(cè)試試車,確認(rèn)電氣機(jī)構(gòu)和液體啟動(dòng)器工作正常。 排灰、輸送設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) a. 檢查機(jī)體內(nèi)部是否有鐵條、木棒等雜物; b. 點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確認(rèn)方向,試運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí); c. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的運(yùn)行和軸承溫升情況; d. 檢查聯(lián)軸器運(yùn)行變化情況。 試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意潤(rùn)滑油分配器的工作狀態(tài); h. 各測(cè)量設(shè)備、控制設(shè)備、報(bào)警裝置性能正常; i. 各進(jìn)風(fēng)管和殼體及密封板無(wú)泄漏。 10 以內(nèi),直接按 ENT,將調(diào)零結(jié)果存儲(chǔ),再按 3 次 SET,返回計(jì)量形式; c. 每次標(biāo)定要詳細(xì)記錄校前與校后的負(fù)荷率變化數(shù)據(jù)。 C,軸承溫度 65176。 試車內(nèi)容 a. 起動(dòng)時(shí),組設(shè) 備啟動(dòng)順序是否正確; b. 當(dāng)下游設(shè)備停機(jī)或跳停時(shí),上游設(shè)備是否跳停; c. 停機(jī)延時(shí)確認(rèn):按正常順序停機(jī),檢查設(shè)備停機(jī)間隔時(shí)間是否正確; d. 確認(rèn)磨頭倉(cāng)高報(bào),看取料組設(shè)備是否延時(shí)停機(jī),確認(rèn)磨頭倉(cāng)料位高高報(bào),看進(jìn)料設(shè)備是否立即停機(jī); ,油溫高高報(bào),流量、壓力低低報(bào);張緊站、三道鎖風(fēng)閥油位低低報(bào),壓力低低報(bào);主減速機(jī)止推軸承、輸入端軸承溫度高高報(bào);主電機(jī)軸承溫度高高報(bào);密封風(fēng)機(jī)壓力低低報(bào);看磨主電機(jī)是否立即停機(jī)(主電機(jī)測(cè)試位); f. 確認(rèn)磨機(jī)二次振動(dòng)報(bào)警,主電機(jī)是否立即 跳停; g. 主排風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)停機(jī),看除磨頭倉(cāng)進(jìn)料設(shè)備、煤粉輸送設(shè)備、磨機(jī) 輔機(jī)組外,其余設(shè)備是否立即跳停; h. 確認(rèn)進(jìn)各煤粉倉(cāng)分料閥是否按要求動(dòng)作。 中控操作時(shí),須將切換開關(guān)打到遠(yuǎn)程( REMOTE)位置,由中控給定 開度,并注 意現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開度與中控給定 /反饋提示是否一致。 窯頭、分解爐喂煤稱試車 膠帶斗提試車內(nèi)容 檢查各聯(lián)接件間聯(lián)接是否牢靠,各緊固螺栓、地腳螺栓及機(jī)器裝配螺栓有無(wú)松動(dòng)、斷裂、脫落現(xiàn)象; 檢查減速器、軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足,傳動(dòng)鏈條是否加上適量機(jī)油; 檢查機(jī)殼、平臺(tái)、平臺(tái)支撐、電動(dòng)機(jī)底座、減速器底座之間是否焊牢; 檢查逆止器是否完好,跑偏開關(guān)、電氣過(guò)載保護(hù)裝置等動(dòng)作是否靈敏可靠; 確認(rèn)機(jī)殼、吊斗內(nèi)無(wú)積水、鐵器、木塊等異物; 確認(rèn)傳動(dòng)鏈條、輸送帶張 緊度是否合適; 空載起動(dòng)前,應(yīng)先打開棘輪罩,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合提開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向; 檢查設(shè)備各部分有無(wú)異常振動(dòng)、異音及電機(jī)、軸承等溫度是否大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁(yè) 第 30 頁(yè) 過(guò)高; ; 空載試車四小時(shí),運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn); 檢查輸送帶有無(wú)跑偏,并及時(shí)處理; 停機(jī)后,檢查各禁固螺栓有無(wú)松動(dòng),并處理。 分解爐及爐內(nèi)燃燒器檢查 a. 檢查分解爐內(nèi)耐火襯砌筑是否完整、平滑; b. 檢查各膨脹節(jié)是否破損,預(yù)拉用的螺栓是否去掉; 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁(yè) 第 25 頁(yè) c. 檢查爐內(nèi)燃燒器頭部澆注料是否完整; d. 檢查爐內(nèi)燃燒器一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板是否靈活; e. 開啟爐內(nèi)燃燒器一次風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)管道是否暢通,管道有無(wú)漏氣現(xiàn)象; f. 開、關(guān)三次風(fēng)擋板 2 至 3 次,檢查操作是否靈活,檢查表上開度與實(shí)際開度是否一致,一般選取三個(gè)點(diǎn): 0、 50%、 100%。 l. 啟動(dòng)煤磨輔傳電機(jī),將煤磨主電機(jī)測(cè)試打回,停主電機(jī)加熱器,啟動(dòng)主電機(jī) 。 ⑤ 檢查噴水水箱進(jìn)水,防止漫水 。自動(dòng)工況試車分機(jī)上自動(dòng)試車和中控室自動(dòng)試車。)。 使用壓縮空氣的部位,通氣前應(yīng)斷開用氣點(diǎn),對(duì)管路進(jìn)行清灰處理。 安 全 督 查 組 組 長(zhǎng): 成 員: 、消防、防盜檢查; ,及時(shí)落實(shí)整改; 。 劃,并督促實(shí)施。 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列要求 a. 確認(rèn)破碎機(jī)和電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承溫度不超過(guò) 75oC,定子繞組溫度不超過(guò) 95oC,; b. 檢查主傳動(dòng)皮帶的松緊度,復(fù)查兩皮帶輪平行度符合要求; c. 主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不得超過(guò) 35 秒; d. 運(yùn)轉(zhuǎn)中破碎機(jī)腔內(nèi)無(wú)不正常的響聲; e. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)不正常的振動(dòng); 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁(yè) 第 13 頁(yè) f. 電機(jī)電流平穩(wěn),無(wú)不正常的波動(dòng)現(xiàn)象。 取料機(jī)試車內(nèi)容 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁(yè) 第 15 頁(yè) : 試車前的準(zhǔn)備內(nèi)容與要求,應(yīng)符合下表的規(guī)定 : 序 號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 刮板傳動(dòng) 按取料方向進(jìn)行起動(dòng)試驗(yàn)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 料耙變幅運(yùn)動(dòng) 從原始位置下俯至極限位置,反復(fù)進(jìn)行 3次 3 行走運(yùn)動(dòng) 按取料速度(慢速)和調(diào)車速度(快速)分別試車,在料場(chǎng)范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)行并進(jìn)行離合器的離合性能及起、制動(dòng)試驗(yàn) 4 取料機(jī)聯(lián)動(dòng)試車 刮板驅(qū)動(dòng)與行走運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行 5 與堆料機(jī)聯(lián)合試車 與堆料機(jī)聯(lián)合進(jìn)行調(diào)車及換堆試車 試車 a. 取料機(jī)全部安裝完之后,要認(rèn)真檢查各個(gè)部位,確認(rèn)各處均安裝良好,才準(zhǔn)許進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 試車過(guò)程: a. 啟動(dòng)主電 機(jī)及減速機(jī)潤(rùn)滑站、立磨張緊裝置液壓站、三道鎖風(fēng)閥液壓站和立磨主電機(jī)加熱器,確認(rèn)各加熱器工作正常。 c. 對(duì)各泵進(jìn)行灌注,特別是柱塞泵 。 f. 檢查各活動(dòng)支座的固定 卡是否拆除 . 試車前的檢查 a. 嚴(yán)格檢查機(jī)內(nèi)、保溫箱內(nèi)和頂梁區(qū)是否混有雜物,如工具、鐵件、破布、棉紗等; b. 檢查調(diào)整兩極間距,電暈極是否松動(dòng)、斷線,如有應(yīng)及時(shí)更換; c. 檢查接地裝置是否妥當(dāng),安全可靠,接地電阻不應(yīng)大于 2Ω; d. 檢查陽(yáng)極振打機(jī)構(gòu)是否安裝完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)是否有潤(rùn)滑油,振打電機(jī)是否有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象,并按技術(shù)文 件要求檢查振打落點(diǎn)的位置是否正確; e. 測(cè)量機(jī)體內(nèi)部的潮濕度,為保證空載電壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加熱處理; f. 檢查各檢修門是否已鎖緊。 c. 檢查熟料破碎機(jī)轉(zhuǎn)子、 錘頭是否和其它部分有卡碰; d. 檢查各現(xiàn)場(chǎng)連接焊縫是否按要求焊接嚴(yán)密; e. 檢查篦冷機(jī)各潤(rùn)
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