【導(dǎo)讀】大同云中水泥有限公司日產(chǎn)3200噸熟料生產(chǎn)線建設(shè)工程。有條不紊地向前推進(jìn)。為實(shí)現(xiàn)公司總體發(fā)展戰(zhàn)略，圓滿完成集團(tuán)公司下。達(dá)的年度奮斗目標(biāo)，以?堅(jiān)持安全第一、環(huán)保優(yōu)先、質(zhì)量求穩(wěn)、力爭超。為方針，特編制本方案。重?zé)o負(fù)荷聯(lián)動和負(fù)荷試車；，及時(shí)落實(shí)整改；領(lǐng)導(dǎo)審批，并組織實(shí)施；計(jì)劃，并督促實(shí)施。b.負(fù)責(zé)原煤、鐵礦石進(jìn)廠；b.負(fù)責(zé)公司機(jī)械、電氣、儀表、計(jì)量、DCS系統(tǒng)設(shè)備管理及生產(chǎn)保駕；d.負(fù)責(zé)公司試生產(chǎn)期間備品備件保供。

　　

【正文】 手輪直到切換到手動，松開杠桿，如果杠桿不能大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 35 頁 歸位，用手扳回原位，轉(zhuǎn)動手輪至需要的位置，恢復(fù)步驟，抬起手輪中間的杠桿至最大 850，松開杠桿，使其歸位。 現(xiàn)場電動操作：送電后將切換開關(guān)打到現(xiàn)場（ LOCAL）?Ⅰ?位置， 按下操作面板的開（ OPEN）或關(guān)（ CLOSE）按鈕，當(dāng)擋板轉(zhuǎn)到需要的位置時(shí)，按下停止 (STOP)按鈕。 中控操作時(shí)，須將切換開關(guān)打到遠(yuǎn)程（ REMOTE）位置，由中控給定 開度，并注 意現(xiàn)場實(shí)際開度與中控給定 /反饋提示是否一致。 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 36 頁 第三章 無負(fù)荷聯(lián)動試車方案 1 無負(fù)荷聯(lián)動試車時(shí)間表 2 人員安排及職責(zé) 序 號 項(xiàng)目 人員安排 職責(zé) 1 石 灰 石 破碎系統(tǒng) 總協(xié)調(diào) 操 作 巡 檢 2 堆料機(jī) 系 統(tǒng) 總協(xié)調(diào) 操 作 巡 檢 3 原料系統(tǒng) 總協(xié)調(diào) 中控操作 現(xiàn)場巡檢負(fù)責(zé) 磨機(jī)巡檢 配料巡檢 輸送巡檢 4 煤磨系統(tǒng) 總協(xié)調(diào) 中控操作 現(xiàn)場巡檢負(fù)責(zé) 磨機(jī)巡檢 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 37 頁 現(xiàn)場皮帶巡檢 5 窯系統(tǒng) 總協(xié)調(diào) 中控操作 現(xiàn)場巡檢負(fù)責(zé) 窯頭巡檢 窯尾巡檢 3 聯(lián)動試車前的準(zhǔn)備 對現(xiàn)場進(jìn)行清理，并嚴(yán)格按巡檢技術(shù)規(guī)程進(jìn)行檢查，單機(jī)試車結(jié)束，無遺留問題； 水、電、氣供應(yīng)正常； DCS 投入運(yùn)行，進(jìn)行氣動閥，模擬圖及報(bào)警清單檢查，對不符合啟動條件的應(yīng)加以處理； 檢查各檔板開度、開關(guān)位置，現(xiàn)場檢測儀表指示是否與控制室顯示一致； 原煤倉內(nèi)雜物及煤粉倉內(nèi)雜物清理干凈； 生料庫烘庫結(jié)束，庫內(nèi)斜槽確認(rèn)無誤，閥門封好。 4 開機(jī)順序 石灰石破碎系統(tǒng) 啟動信號→干油潤滑裝置→ 收塵（轉(zhuǎn)運(yùn)站收塵、破碎機(jī)旁收塵→堆料機(jī) →入料皮帶→ 2皮帶→ 1皮帶→平皮帶→破碎機(jī)→重型板喂機(jī) 堆料機(jī)系統(tǒng) 石灰石堆料機(jī)： 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 38 頁 啟動信號→收塵系統(tǒng)→堆料機(jī) →入料皮帶→ 2皮帶 →破碎系統(tǒng) 粘土堆料機(jī)： 啟動信號 →收塵系統(tǒng)→堆料機(jī)→入料皮帶→臨時(shí)皮帶→臨時(shí)中型板喂機(jī) 原料系統(tǒng) 啟動電收塵加熱器及磨機(jī)綜合控制柜各加熱器→ EP 風(fēng)機(jī)→生料庫頂收塵組→生料輸送組→袋收塵綜合控制柜組 →磨輔助組 啟動→石灰石倉、粘土倉及鐵礦石倉進(jìn)料→吐渣料循環(huán)→磨主電機(jī)（主電機(jī)打測試位）、磨喂料組 煤磨系統(tǒng) 原煤輸送→磨機(jī)輔助組設(shè)備→煤粉輸送組設(shè)備→煤磨袋收塵→主排風(fēng)機(jī)→熱風(fēng)擋板→磨主電機(jī)（打測試位）、喂料設(shè)備 窯系統(tǒng) 按操作規(guī)程執(zhí)行 原煤進(jìn)廠輸送系統(tǒng) 啟動堆料機(jī) → 皮帶機(jī) → 皮帶機(jī) → 皮帶機(jī) → 皮帶機(jī) → 皮帶機(jī) → 卸煤機(jī) 5 試車 目的，主要進(jìn)行以下工作： 1. 進(jìn)行聯(lián)鎖測試，并以電氣聯(lián)鎖動作三次無誤為合格。 2. 各報(bào)警點(diǎn)參數(shù)設(shè)定，并驗(yàn)證報(bào)警功能，三次無誤為合格。 3. 控制回路參數(shù)整定，并驗(yàn)證調(diào)節(jié)控制功能滿足工藝要求 ，做到靈敏可靠。 4. 驗(yàn)證現(xiàn)場的小 PC 功能，綜合控制柜控制、報(bào)警、保護(hù)功能，三次無誤為合格。 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 39 頁 石灰石破碎系統(tǒng) 試車任務(wù) a. 局控操作人員根據(jù)操作規(guī)程模擬操作，并記錄下整個(gè)測試過程和事件，填寫各級設(shè)備的電流值、溫度等數(shù)據(jù)； b. 無負(fù)荷聯(lián)鎖測試完畢，本系統(tǒng)再運(yùn)行 4 小時(shí)，無異常后結(jié)束； c. 空載聯(lián)動試車合格后，設(shè)備交接雙方在空載單項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收單上簽字，并通過監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院進(jìn)行會簽后，移交建設(shè)單位。 試車內(nèi)容 a. 起動時(shí)，設(shè)備的啟動順序是否符合要求； b. 當(dāng)下游設(shè)備停機(jī)或跳停 時(shí)，上游設(shè)備是否停機(jī)； c. 安全保護(hù)聯(lián)鎖測試，自動化所人員牽頭， PC 人員、電氣人員、現(xiàn)場巡檢工配合，做出模擬報(bào)警，設(shè)備是否跳停； d. 停機(jī)延時(shí)確認(rèn)，按正常順序停機(jī)，檢查設(shè)備停機(jī)間隔時(shí)間是否正常； e. 現(xiàn)場金屬操測儀是否動作靈敏，平皮帶跳?？粗匕迨欠裉?； f. 現(xiàn)場拉停 2帶，看 1帶、平皮帶、重板是否跳停，拉 1帶，看平帶、重板是否跳停； g. PC 給出破碎機(jī)主軸承溫度報(bào)警（ H:65℃ HH:75℃），看是否報(bào)警（模擬盤）； h. 機(jī)旁緊停開關(guān)是否有效； i. 皮帶跑偏超帶寬 5%時(shí)， PC盤是否報(bào)警信 號出現(xiàn)； j. 主電機(jī)啟動時(shí)間不得超過 35 秒，停機(jī)從主電機(jī)斷電至轉(zhuǎn)子安全停止不少于 20 分種。 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 40 頁 堆料機(jī)系統(tǒng) 試車任務(wù) a. 局控操作員根據(jù)操作規(guī)程模擬操作，并記錄下整個(gè)測試過程和事件，填寫各級設(shè)備電流值、溫度、壓力等數(shù)據(jù)； b. 堆料機(jī)與取料機(jī)聯(lián)動試車運(yùn)行時(shí)間不小于 48 小時(shí)，無異常后結(jié)束。 試車內(nèi)容 a. 啟動時(shí)，設(shè)備的啟動順序是否符合要求； b. 當(dāng)下游設(shè)備停機(jī)或跳停時(shí)，上游設(shè)備是否停機(jī)； c. 安全、保護(hù)聯(lián)鎖測試：自動化所人員牽頭， PC 人員、電氣人員、現(xiàn)場巡檢工配合，做出 模擬報(bào)警，設(shè)備是否跳停； d. 停機(jī)延時(shí)確認(rèn)，按正常順序停機(jī)，檢查設(shè)備停機(jī)時(shí)順序是否正確； e. 現(xiàn)場試驗(yàn)制動器，行程開關(guān)等安全保護(hù)系統(tǒng)看堆料機(jī)是否有序停機(jī)； f. 液壓系統(tǒng)不能使活塞桿正常升降，看 PC盤是否報(bào)警或不備妥； g. 堆料機(jī)架不在水平位置，看 PC 盤是否報(bào)警或不備妥； h. 堆料機(jī)行走故障， PC盤是否跳停，同時(shí)檢測上游設(shè)備是否跳停； i. 減速器溫升 40176。 C，軸承溫度 65176。 C，看 PC 盤是否報(bào)警； j. 各設(shè)備試車還應(yīng)進(jìn)行機(jī)旁（維修），機(jī)上手動試車。 原料系統(tǒng) 試車任務(wù) a. 操作員根據(jù)操作規(guī)程模擬操作，并記錄整個(gè)測試過程和事件，填寫各級設(shè)備電流值、溫度、壓力等數(shù)據(jù)； 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 41 頁 b. 中控動作擋板三次（分別為開 50％、 70％、 100％、關(guān)到 0），現(xiàn)場確認(rèn)開度是否與中控反饋一致； c. 無負(fù)荷聯(lián)鎖測試完畢，本系統(tǒng)再運(yùn)行 4 小時(shí)，無異常后結(jié)束。 試車內(nèi)容 a. 起動時(shí)，設(shè)備的啟動順序是否符合要求； b. 當(dāng)下游設(shè)備停機(jī)或跳停時(shí)，上游設(shè)備是否停機(jī)； c. 安全、保護(hù)聯(lián)鎖測試：自動化所人員牽頭， PC 人員、電氣人員、現(xiàn)場巡檢工配合，做出模擬報(bào)警，設(shè)備是否跳停； d. 停機(jī)延時(shí)確認(rèn)，按正常順 序停機(jī)，檢查設(shè)備停機(jī)間隔時(shí)間是否正確； e. 確認(rèn)袋收塵器參與啟動聯(lián)鎖，不參與運(yùn)行 聯(lián)鎖； f. 確認(rèn)磨頭倉高報(bào)，看取料組設(shè)備是否延時(shí)停機(jī)，確認(rèn)磨頭倉料位高高報(bào)，看進(jìn)料設(shè)備是否立即停機(jī)； g. 現(xiàn)場拉停入磨皮帶，配料站三臺秤及板喂機(jī)是否立即跳停； h. 確認(rèn)減數(shù)機(jī)油站油箱油位、張緊站油箱油位、三道鎖風(fēng)閥油箱油位低低報(bào)；稀油站低壓出口油壓、高壓入口油壓低低報(bào)；軸承、輥溫、電機(jī)定子、電機(jī)軸承溫度高高報(bào)；止推軸承相鄰 2 個(gè)或任意 4個(gè)壓力低低報(bào)；油槽油溫、油箱油溫高高報(bào)；張緊液壓站壓力低低報(bào)時(shí)主電機(jī)是否跳停； 10 秒，主電機(jī)是否立即跳停。 j. 當(dāng)生料庫頂斜槽風(fēng)機(jī)跳停后，系統(tǒng)除 EP 風(fēng)機(jī)、磨頭倉進(jìn)料設(shè)備、磨機(jī)輔機(jī)組外別的設(shè)備是否立即跳停。 煤磨系統(tǒng) 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 42 頁 試車任務(wù) a. 中控操作員根據(jù)操作規(guī)程模擬操作，并記錄下整個(gè)測試經(jīng)過，各設(shè) 備電流值、電壓值、溫度、壓力等； b. 中控動作擋板三次（分別為開 50％、 70％、 100％、關(guān)到 0），現(xiàn)場確認(rèn)開度是否與中控反饋一致； c. 無負(fù)荷聯(lián)動聯(lián)鎖測試完畢，系統(tǒng)再運(yùn)行 4h，無異常后停機(jī)。 試車內(nèi)容 a. 起動時(shí)，組設(shè) 備啟動順序是否正確； b. 當(dāng)下游設(shè)備停機(jī)或跳停時(shí)，上游設(shè)備是否跳停； c. 停機(jī)延時(shí)確認(rèn)：按正常順序停機(jī)，檢查設(shè)備停機(jī)間隔時(shí)間是否正確； d. 確認(rèn)磨頭倉高報(bào)，看取料組設(shè)備是否延時(shí)停機(jī)，確認(rèn)磨頭倉料位高高報(bào)，看進(jìn)料設(shè)備是否立即停機(jī)； ，油溫高高報(bào)，流量、壓力低低報(bào)；張緊站、三道鎖風(fēng)閥油位低低報(bào)，壓力低低報(bào)；主減速機(jī)止推軸承、輸入端軸承溫度高高報(bào)；主電機(jī)軸承溫度高高報(bào)；密封風(fēng)機(jī)壓力低低報(bào)；看磨主電機(jī)是否立即停機(jī)（主電機(jī)測試位）； f. 確認(rèn)磨機(jī)二次振動報(bào)警，主電機(jī)是否立即 跳停； g. 主排風(fēng)機(jī)現(xiàn)場停機(jī)，看除磨頭倉進(jìn)料設(shè)備、煤粉輸送設(shè)備、磨機(jī) 輔機(jī)組外，其余設(shè)備是否立即跳停； h. 確認(rèn)進(jìn)各煤粉倉分料閥是否按要求動作。 窯系統(tǒng) 試車任務(wù) a. 中控操作員根據(jù)操作規(guī)程模擬操作，并記錄整個(gè)測試經(jīng)過、數(shù)據(jù)； 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 43 頁 b. 中控動作擋板三次（分別為開 50％、 70％、 100％、關(guān)到 0），現(xiàn)場確認(rèn)開度是否與中控反饋一致； c. 無負(fù)荷聯(lián)動結(jié)束，本系統(tǒng)再運(yùn)行 4h，無異常后停機(jī)。 試車內(nèi)容 a. 分組啟動時(shí)，設(shè)備的啟動順序是否符合要求； b. 當(dāng)下游設(shè)備停機(jī)或跳停時(shí) ，上游設(shè)備是否停機(jī)； c. 停機(jī)延時(shí)確認(rèn)：按正常順序停機(jī)，檢查設(shè)備停機(jī)間隔時(shí)間是否正確； d. 系統(tǒng)小袋收塵器參與啟動聯(lián)鎖，不參與運(yùn)行聯(lián)鎖； e. 現(xiàn)場拉停入熟料庫裙板機(jī)，確認(rèn)三段篦床是否立即跳停，一、二段 篦床延時(shí)停機(jī)； f. 現(xiàn)場按停窯尾高溫風(fēng)機(jī)，看窯喂料、喂煤 設(shè)備 是否立即停止； g. 現(xiàn)場按停窯尾 EP 風(fēng)機(jī)，看系統(tǒng)設(shè)備是否按要求立即停機(jī)。 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 44 頁 第四章 負(fù)荷試車方案 1 試車時(shí)間表 2 人員安排及職責(zé) 參見無負(fù)荷聯(lián)動試車人員安排及職責(zé) 3 試車條件 在系統(tǒng)單機(jī)試車、無負(fù)荷聯(lián)動試車 均達(dá)標(biāo)且做過模擬，符合保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)、順控試驗(yàn)要求； 各儀表參數(shù)報(bào)警值均設(shè)置合理； 所有相關(guān)設(shè)備（計(jì)量、測量、檢測等）調(diào)試正常，顯示準(zhǔn)確； 水、電、氣供應(yīng)正常，各收塵系統(tǒng)能正常開啟； 各項(xiàng)安全措施完善； 操作規(guī)程、巡檢規(guī)程、設(shè)備潤滑表及各種記錄表格、臺帳等完整、齊全； 試車人員通訊工具配置齊全； 礦山采區(qū)具備連續(xù)供應(yīng)礦石的能力； 機(jī)、電、儀保駕人員到位且各負(fù)其責(zé)； 堆場物料儲備： 石灰石儲量： 70000t【 粒度 0－ 70mm，水份≤ 3％ 】； 粘土儲量： 10000t【粒度≤ 100mm 占 98％、水份≤ 18％】； 大同云中 試生產(chǎn)方案 蕪湖政達(dá)建材技術(shù)有限公司項(xiàng)大同目部編制 共 69 頁 第 45 頁 鐵礦石： 20xxt【水份 6％】； 柴油： 150t； 煤： 4000t 4 負(fù)荷試車 石灰石破碎系統(tǒng) a. 進(jìn)行設(shè)備大檢查，檢查破碎機(jī)內(nèi)無異物，各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站有無堵塞，各部分螺栓是否緊固，各檢修門（孔）是否關(guān)閉； b. 各設(shè)備的潤滑點(diǎn)是否按潤滑卡片進(jìn)行加油潤滑，油量是否符合要求； c. 各設(shè)備減速箱密封無泄漏現(xiàn)象； d. 確認(rèn)各設(shè)備具備組開條件； e. 確認(rèn)各種安全保護(hù)裝置是否 處在正常狀態(tài)。 試車程序 a. 操作人員嚴(yán)格按《破碎系統(tǒng)操作規(guī)程》進(jìn)行