【正文】 升降而變化，其原因是由于設計與施工中的缺陷，使屋面保溫層的熱阻減少甚至失效，致使屋面板溫度變形大于砌體溫度變形，當產生一定的溫度應力時，屋面板的推力就傳給墻體，并因墻體溫度附加應力在房屋兩端較大，當砌筑砂漿強度較低時，則易發(fā)生剪力產生的主拉應力，當超過砌體抗拉極限時，墻體即出現八字形開裂。(二)倒八字形裂隙屬冷縮裂隙，主要出現在縱橫墻兩端的窗洞口處，尤以頂層兩端窗洞口處最嚴重，由于墻體冷縮附加應力在墻體兩端較大，當房屋收縮變形大于墻體時，在門窗洞口處產生應力相對集中而導致形成倒八字形裂隙，使墻體開裂。(三)水平裂隙多見于頂層橫墻、縱墻、“女兒墻”及山墻處，當屋面保溫隔熱較差，屋面板受熱膨脹對墻體產生水平推力時，由于墻體在端部收縮要大于中部且砌體抗剪能力較低，使縱橫墻與屋蓋的接觸面上產生水平裂隙。(四)垂直裂隙主要出現在窗臺墻處、過梁端部及樓層錯層處，此種裂隙主要由于溫度變化，墻體受到樓板的拉應力作用，在門窗洞口處產生應力集中效應而拉裂，或因冷縮變形，在與墻漆之間變形差異最大的鋼筋混凝上梁端和樓板錯層處，引起墻體垂直開裂。(五)X形裂縫多數沿砌體灰縫開裂，主要受房屋熱脹冷縮的反復作用形成，而底層墻體產生的x形裂縫則是由于基礎不平整或不均勻沉降引起。2）砌體裂縫防治措施:（1）從計算角度控制由于砌體裂縫主要是由間接作用引起的，而溫度變化與材料脹縮系數不同等間接作用引起的砌體附加應力的定量計算目前尚無統(tǒng)一的規(guī)范，因此設計人員應根據當地的實際情況，對間接作用可能引起的附加應力給予充分考慮和計算，并對砌體強度進行分析計算，以減少在通常溫差下變形裂縫的產生。（2）規(guī)范結構控制為控制裂縫的產生，在建筑物的平面布置設計中，結構的平面形狀應力求規(guī)則對稱，如平面形狀不規(guī)則，應盡量采用“伸縮縫”將其分成若干獨立規(guī)則單無，“以放為主，抗放兼施”，以避免由于墻體溫度變化產生豎向開裂。對伸縮縫的設置，設計規(guī)范的規(guī)定一般較靈活，沒有嚴格和明確規(guī)定，設計方法均由設計人員自行處理。（3）構造控制a加強設置鋼筋砼圈梁，提高墻體的整體性。在建筑頂層每個開間、在錯層處及屋面不等高處必須設置圈梁；頂層外圈應設計為暗圈梁，不應外漏，這樣可使外圈梁免受陽光直接照射或大氣影響；無論“女兒墻”高低，均要設置鋼筋混凝土壓頂圈梁，并與“構造柱”連為整體，以抵抗裂縫的產生。b除據規(guī)范要求設備“構造柱”外，在“L、I、L”平面形狀中的縱橫墻交拉臼必須設備“構造柱”，以提高建筑物的整體剛度和墻體的可延性，約束墻體裂縫的擴展。c提高屋面板的整體性。屋面板最好采用現澆板，或在預制屋面板上增加現澆層；在預制屋面板與外 12縱墻間設備現澆板帶，預制屋面板間設備現澆板縫梁，使屋面成整體式裝配。d在房屋頂層端部12開間范圍內的墻體采用配筋砌體，即每隔8皮磚在水平灰縫內加配2φ6鋼筋，并在12開間范圍內拉通，與“構造柱”鋼筋結合。，砌筑砂漿強度不應低于MS，以提高墻體抗裂力。e屋面“挑檐”為外露結構，在一天內的溫度變化較大，不僅本身容易開裂，而且對墻體開裂也有一定的影響，故應適當增加“挑檐”縱向配筋并增設“變形縫”或“后澆帶”，以減少收縮?！昂鬂矌А钡淖龇ㄊ窃谄淇v向受力較小的中間適當部位，預留300mm寬的“后澆帶”，用鋼筋貫通，在施工4060天后再二次澆筑，以起到先放后抗的控制作用。f重視屋面保溫。選擇屋面保溫層時，適當加厚或選用保溫隔熱性能好良好的材料。對屋面保溫層必須按建筑節(jié)能標準進行熱工計算，進一步提高屋面保溫層的保溫隔熱性能。屋面保溫不好是屋面板產生溫度應力的直接原因，嚴重時會導致頂層墻體開裂或屋面漏水。保溫層應做至“挑檐”或檐溝處，以防止混凝土結構外漏，有條件者必須增設、架空隔熱層。3)砌體裂縫的加固處理:（1）當屋面保溫層未達到熱工要求和節(jié)能標準時，應重做屋面保溫層，使裂縫穩(wěn)定，因為對溫度裂縫僅做一般性的回固補強是無濟于事的，必須從減少溫度應力入手。保溫層使用的絕熱材料要滿足表觀密度、粒經、導熱系數與含水率等各頂技術指標的要求，在施工中要嚴格按照設計和現行施工規(guī)范的要求施工，力求達到設計的保溫效果。（2）對地基不均勻沉降引起的砌體裂縫，應先加固地基，等沉降量達到穩(wěn)定標準（）后，再加固墻體。（3）對外縱墻、橫墻、內縱墻的裂縫采用鋼筋網水泥砂漿抹面加固法，剔灰縫深12cm，必脹錨栓@500，呈梅花型分布。掛鋼筋網φ6@250，M10水泥砂漿40mL厚，3道成活，施工完后，要注意噴水養(yǎng)護預防空鼓。（4）對于輕微裂縫可用水泥砂漿加107膠嵌補即可。四、防滲漏防治措施地下室防滲漏1)地下室出現滲漏的原因分析：（1）柔性防水層選材不當及施工質量差，包括對基層未達要求便進行防水施工。在轉角處未予加強，在穿墻管件、預埋件、變形縫等部位處理不當，卷材與卷材搭接處粘結不牢等原因。（2）地下室墻長期暴露在外：實際施工中很難做到墻完成后立即回填土和完成頂蓋，這類薄而長的結構對溫度、濕度變化較敏感，常因附加的溫度收縮應力導致墻體開裂。（3）溫差過大包括混凝土基礎底板內外溫差大、晝夜溫差、拆模過早及氣候突變等因素的影響。（4）混凝土施工質量差原材料質量不良、配合比不當、使用不合格的外加劑（如微膨脹劑、泵送劑等）、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土養(yǎng)護不良等因素，均會導致混凝土收縮加大而產生裂縫。此外，在地下室基礎施工時，施工方案考慮不周全，混凝土分層澆筑間隔時間過長，導致澆筑上層混凝土時，下層混凝土已經初凝，形成施工冷縫。（5）變形縫處施工處理不當，形成防水薄弱點（6）在施工過程中因操作不當而導致的滲漏①鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底板外側面很薄的鋼筋保護層進入底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向,向地下室內部滲水。②穿墻支模螺栓處理方法不當造成漏水：外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴密,或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長,外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴,特別是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時穿破防水層,在地下水作用下形成化學腐蝕,并不斷向內墻方向腐蝕造成漏水。③外墻鋼筋密集區(qū)漏水：外墻柱交接處和拐彎頂板內鋼筋集中區(qū)出現漏水,原因是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實,造成滲漏。④鋼管接頭不嚴形成滲漏：混凝土內埋設電訊管線、照明管線等,由于鋼管接頭粗糙不嚴密,地下水進入混凝土中,再從鋼管接頭進入管中,由內墻面接線盒向室內漏水,或沿鋼管周圍向室內滲水。⑤后澆帶漏水及墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現象，二者交界處有漏水點。⑥施工管理方面及其他因素影響，主要體現在施工工序安排不合及理管理不善。在有防水要求的墻體或底板隨意開洞、埋管但不精心進行防水修補處理導致滲漏。2)地下室滲漏的預防措施: A 設計方面:（1）合理設置伸縮縫及后澆帶：地下室現澆結構，當長度超過30m左右即應設置伸縮縫。后澆帶是一種常用的已被實踐證明可以有效控制砼結構裂縫的方法。（2）砼中摻加外加劑或外摻料。在混凝土中摻入膨脹劑，以補償砼的收縮應力?；蛟陧胖袚饺肜w維（如PP纖維等）類，該種纖維有一定抗拉強度，與砼握裹力好，達到增強砼硬化過程中的抗拉應力，控制砼裂縫的產生。（3）設置防裂鋼筋，增加構造筋，提高抗裂性能，在地下室外墻水平筋應盡量采用小直徑、小間距，使構造筋達到溫度筋的作用，能有效提高抗裂性能。B 施工方面:（1）合理選擇使用原材料。①水泥應采用低水化熱的水泥，內摻適量超細粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土的可泵性。②砂應采用潔凈的中砂，嚴格控制砂中含泥量不得超過3%；并通過精心試配，提高混凝土的強度。③石子應使用連續(xù)粒級的卵石或碎石；④外加劑和外摻料，使用減水劑可以改善砼拌合物的和易性，且能夠減少水灰比，減少用水量，防止砼中多余水分引起裂縫和空隙。外摻料可以替代一部分水泥，降低水化熱，減少混凝土溫度裂紋和收縮裂紋。（2）嚴格控制混凝土配合比主要參數的確定。①坍落度的采用應根據地下室不同部位和施工工藝選擇不同的坍落度。嚴格控制水泥和外加劑、外摻料的用量。為使拌合物具有良好的和易性，必須保證足夠的細骨料用量，應根據現場要求，進行試配。②嚴格控制水灰比：水灰比過大，混凝土的收縮率大，抗?jié)B性差。③配合比應由實驗室選定；（3）養(yǎng)護砼澆注后，必須在12h內覆蓋保溫養(yǎng)護，之后砼表面要一直濕潤養(yǎng)護到14d。為防止出現干縮裂縫和溫度裂縫，最好其表面一直要采取措施進行保溫保濕養(yǎng)護。對于大體積砼應采取有效的溫控措施，做好測溫記錄，控制內外溫差≤25℃。3)地下室滲漏的施工過程控制:(1)模板應牢固，拼縫嚴密，不得漏漿。模板發(fā)生變形或漏漿，極易引起漏水。模板的對拉螺栓應加焊止水環(huán)。(2)混凝土澆注。為避免砼產生分層、離析，澆注時應嚴格控制拌合物自由落差。澆注可分層分段進行，但應注意層與層，段與段之間澆注時間間隔不得超過初凝時間，以免出現施工縫。(3)提高混凝土振搗的組量。地下室砼應全面細致地進行振搗，下料和振搗要形成一定的順序，防止漏振、欠振。要在下層砼初凝前完成上層砼澆筑振搗，搗固振動棒直插入下層砼中510cm，以保證接層部位砼的質量。要嚴格控制振搗時間，以砼開始泛漿和冒氣泡為準，不得欠振或超振。(4)個別特殊部位的處理 施工縫的處理: 外墻施工縫應設在高于底板30cm的外壁上。對于地下室留置施工縫時，應設置止水鋼板或按設計要求留置。澆注砼前，要將原有砼表面的浮漿鑿去，并認真清理后再澆注新砼。后澆帶的砼應采用補償收縮砼。預埋件的處理: 穿透外墻的預埋件，應在每一個預埋件的上加焊止水環(huán)。預埋件穿透模板處要堵塞嚴密，不得漏漿。混凝土澆注時，要注意將預埋件下方的砼振搗好，防止出現空洞、蜂窩。4)地下室滲漏后的修補措施(1)堵漏的原則：必須通過剔鑿找出漏水點、漏水線,有針對性地進行堵漏；采取剛柔結合、膨脹增強結合的方法；對埋件周圍漏水堵漏,剔鑿一定深度后,采用速凝劑堵漏。(2)處理方法目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類： a、表面涂抹法；b、表面涂刷加玻璃絲布法；c、充填法；d、灌漿法。常用的為第三和第四種方法，如將兩種方法結合起來使用，效果更佳。充填法: 用鋼釬或高速旋轉的切割圓盤將裂縫擴大，形成V形或梯形槽，清洗干凈后分層壓抹環(huán)氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。當修補的裂縫有結構強度要求時，宜用環(huán)氧砂漿填充。灌漿法 : 灌漿材料常用的有環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中環(huán)氧類材料來源廣，施工較方便。灌漿方法常用以下兩類：一類是用低壓灌入器具向裂縫中注入環(huán)氧樹脂漿液，便裂縫封閉，修補后無明顯的痕跡；另一類是壓力灌漿。廚房、衛(wèi)生間防滲漏1)出現滲漏原因分析：(一)設計原因現澆混凝土樓板，未設計防水層。管道預留孔位置設計不準確，與樓板孔洞貫通。樓地面排水坡度過小，不足2%，排水方向不準確，地漏、陰陽角、浴缸下地坪的標高設計不合理、或無詳圖，造成地面積水，排水不暢。(二)材料原因選材不當，選擇不適用于廁浴間的防水卷材，卷材接頭粘結強度不夠，節(jié)點包封不嚴，引起滲漏。選用了耐水性能、耐腐蝕性能不良的防水材料，材料出現腐爛、軟化、溶脹、破壞現象，或固化后出現收縮、開裂、孔洞、雜質、強度及延伸率低、耐水能力差等現象，涂料與基層粘結強度低，或不能粘結。(三)施工原因找平層施工質量不好，出現裂縫，產生滲漏。樓地面與墻面交接部位裂縫。找平層施工質量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，樓地面與墻面交接部位出現滲漏。樓地面因找平層施工質量不好，原防水層粘結不牢，涂膜、防水層厚度不夠，涂膜施工工藝不合理，引起收縮開裂等，出現多點滲漏、串流滲漏等。(四)管理原因缺乏管理，年久失修，滲漏日趨嚴重。二次裝修時，將原防水層破壞。2）防滲漏措施：(一)設計控制措施廁所間及有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層間應有標高差；樓板結構必須采用現澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度不應小于C20，板厚宜大于等于90mm；廁所間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。地漏與泛水坡度符合設計要求，達到不倒泛水，結合處嚴密平順，無滲漏。(二)施工過程控制措施管道與設備安裝工程的質量保證措施。（1）結構施工期間，由土建負責配合完成管道的預埋預留工作。凡穿越樓板與墻體的管道均需留設套管。套管應高出結構面20mm。（2）嚴格控制管材、設備及配件的質量標準。進場的材料必須具有“三證”，即：產品出廠價格證、質量保證書及復試證明。（3）每道工序完成后必須經過嚴格的驗收。給水管道安裝后必須進行水壓試驗。排水管道安裝后必須進行通球試驗。衛(wèi)生及洗滌設備安裝后須進行盛水試驗。（4）針對不同工種及不同工序的作業(yè)特點是建立完善的成品保護制度，以加強對安裝成品的保護。土建工程的質量保證措施。（1）作為防止?jié)B漏的必要構造措施，廚房、衛(wèi)生間分隔墻底部統(tǒng)一澆筑混凝土導墻，高度為150mm，寬度大于100mm。（2）在衛(wèi)生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層，一般采用聚氨酯防水涂料。在樓地面施工時，應找出1%流向地漏的坡度。樓地面完成后應進行潑水試驗，以保證流水坡度準確。（3）做好室內管道預留洞口的修補工作十分重要，應專門組織力量施工。管道與預埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉打鑿密實或采用油膏填嵌密實。樓板上有預留洞口，應采用較高的細石混凝土分層填補，確保填實的密實度，并嚴格按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。管道預留洞口修補后必須進行筑壩盛水試驗。盛水時間不少于24h，以不滲不漏為合格。地暖防滲漏地暖滲漏防治措施： 1）管材的選擇及質量控制管件和管材的內外壁應平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應一致，無色澤不均勻；裝卸運輸和搬運時應小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內，存放處避免陽光直射。2）地暖管鋪設、填充等施工過程控制（1）鋪設隔熱板將事先已粘貼好復合鋁箔層的20mm厚的聚苯乙烯板撲在結構找平層上，聚苯乙烯板滿鋪