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溫榆河大道道路工程5號(hào)標(biāo)段冬季施工方案-文庫(kù)吧

2025-04-13 19:34 本頁(yè)面


【正文】 副組長(zhǎng):劉可新、韓益濤 組 員:項(xiàng)目部全體成員 冬季施工勞動(dòng)力需求計(jì)劃 表 勞動(dòng) 力 計(jì)劃人數(shù) 勞動(dòng)力分配 計(jì)劃人數(shù) 測(cè)量工 2人 壯工 100人 實(shí)驗(yàn)工 2人 瓦工 6人 電 工 2人 機(jī)械操作工 20人 冬季施工主要施工機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃 表 序號(hào) 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 型號(hào) 1 壓路機(jī) 臺(tái) 2 2 挖掘機(jī) 臺(tái) 1 3 推土機(jī) 臺(tái) 1 4 旋挖鉆機(jī) 臺(tái) 2 5 運(yùn)輸車(大) 輛 10 6 運(yùn)輸車(?。? 輛 2 7 平面振搗器 臺(tái) 2 8 蛙式打夯機(jī) 臺(tái) 4 冬季施工主要冬季施工 材料配置計(jì)劃 表 序號(hào) 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 備注 1 石棉被 平方米 20000 2 草簾子 平方米 10000 3 彩條布 平方米 20000 4 發(fā)電機(jī) 75kw 2 5 電暖氣 臺(tái) 30 6 勞保用品 套 300 7 加熱器 臺(tái) 50 第四章 冬季施工特點(diǎn)和一般規(guī)定 冬季施工特點(diǎn) 冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利, 是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤以砼工程居多。 質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯 后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來(lái),因而給事故處理帶來(lái)很大的難度, 輕者進(jìn)行修補(bǔ),重者重來(lái),不僅給工程帶來(lái)?yè)p失,而且影響工程的使用壽命。 冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生, 都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉(cāng)促施工造成的。 冬施規(guī)定 磚石砌體工程:在預(yù)計(jì) 10 天內(nèi)的平均氣溫低于 5℃,即進(jìn)入冬季施工階段。 砼工程:室外日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃或最低氣溫降低于 0℃或 0℃以下時(shí),砼施工進(jìn)入冬季施工。 進(jìn)入十一月 份后,各單位隨時(shí)注意收聽當(dāng)?shù)氐臍庀箢A(yù)報(bào), 開始每天測(cè)溫,并做好氣溫突然下降的防凍準(zhǔn)備工作。 氣溫特點(diǎn) 根據(jù)北京地區(qū)的氣溫特點(diǎn),平均氣溫低于 5℃的起止時(shí)間為每年的 11 月 15日至翌年的 3 月 15 日,總計(jì) 128 天。 但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律,冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。 一般低溫階段的時(shí)間是:每年的 11 月 15日至 12 月中旬和翌年的 2 月中旬至 3 月 15日,大約 70 ̄ 80 天,占整個(gè)冬施時(shí)間的 60%左右, 白天的工作環(huán)境基本處于正溫,砼施工采用摻早強(qiáng)型減水劑即可。 極低溫階段的時(shí)間是:每年的 12 月下 旬至翌年的 2 月中旬,特別是 1 月份 屬于北京地區(qū)氣溫的最冷月,日最低氣溫大約在- 10℃ 左右,在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱, 并摻砼防凍劑進(jìn)行施工,砼澆筑后用塑料膜、草袋及石棉被覆蓋保溫,必要時(shí)采用暖棚法加熱養(yǎng)護(hù)保證施工質(zhì)量。 第五章 冬季施工技術(shù)措施 冬施準(zhǔn)備工作 組織措施 ①方案確定后, 要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊(duì)組進(jìn)行交底。 ②進(jìn)入冬季施工前,要對(duì)混凝土攪拌站摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、 鍋爐司爐工和火爐管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn), 學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí), 明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作,并派專人嚴(yán)格抽查和檢測(cè)。 ③與氣象臺(tái)站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào), 防止寒流突然襲擊。 ④安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫, 砂漿、砼的溫度并作好記錄。 圖紙準(zhǔn)備 凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙, 查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如重點(diǎn)工程部位的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,現(xiàn)澆改為預(yù)制以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題,應(yīng)通過(guò)圖紙會(huì)審解決。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ①根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。 ②搭建加熱用的鍋爐房,敷設(shè)管 道,對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓,對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。 ③計(jì)算變壓器容量,接通電源。 ④工地的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。 ⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。 提前做好一切冬施準(zhǔn)備工作 提出詳細(xì)的用料計(jì)劃報(bào)材料科,由材料科統(tǒng)一購(gòu)買,便于調(diào)配。使用的防凍劑必須有 三證 (認(rèn)證證書、 24 站檢測(cè)報(bào)告和出廠合格證)。當(dāng)砼摻用外加劑時(shí),應(yīng)選用低堿外加劑,使砼的總堿含量不超過(guò)規(guī)定值。 冬季施工技術(shù)措施 根據(jù)本工程冬季施工的特點(diǎn)和冬季施工主 要工作內(nèi)容(包括橋梁樁基礎(chǔ)、雨水工程、污水工程等),可將施工劃分為樁基工程、土方工程、砌體工程、鋼筋工程、砼工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、防水工程等幾個(gè)方面進(jìn)行冬季施工質(zhì)量控制。 樁基工程 冬季砼灌注樁的施工應(yīng)采取加熱原材料或摻防凍劑的方法進(jìn)行,砼灌注溫度不得低于 5℃,當(dāng)砼樁身位于凍土層內(nèi)時(shí), 砼澆筑后頂部應(yīng)覆蓋保溫,保證砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 50%之前不得受凍。 土方工程 土方回填嚴(yán)格執(zhí)行公聯(lián)土方回填要求,切實(shí)保證工程質(zhì)量。 砌體工程 砌筑前應(yīng)將砼砌塊和石材表面的污物、冰 、雪、霜清除掉, 遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。 石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結(jié), 應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。 拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于 1cm 的凍結(jié)塊和冰塊。 鋼筋工程 鋼筋的冷拉和冷彎 ①鋼筋冷拉溫度不宜低于- 20℃, 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于 15℃,張拉前要測(cè)定外界和暖棚內(nèi)溫度,確保張拉質(zhì)量。 ②在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí), 由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求, 因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較 常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。 ③鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。 ④當(dāng)溫度低于- 20℃時(shí),嚴(yán)禁對(duì)低合金Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化,造成鋼筋脆斷。 鋼筋焊接 ①冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋在室外焊接,其施工場(chǎng)地內(nèi)環(huán)境溫度不宜低 于- 20℃,風(fēng)力超過(guò) 3 級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。 ②負(fù)溫閃光對(duì)焊。 負(fù)溫閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光--預(yù)熱--閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊;端 面不平整時(shí),宜采用閃光--預(yù)熱--閃光焊。 ③負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí), 必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 ④負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流,加大通電時(shí)間。 接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng) 2min 左右,接頭的渣殼宜延長(zhǎng) 5min,方可打渣。 冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊, 經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式施焊。 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(㎜) 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 10 彎起鋼 筋的彎折位置 177。 20 彎起點(diǎn)高度 177。 5 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 鋼筋安裝的質(zhì)量要求: 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 10㎜ 網(wǎng)眼尺寸 177。 20㎜ 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 10㎜ 寬、高 177。 5㎜ 受力鋼筋 間距 177。 10㎜ 排距 177。 5㎜ 保護(hù)層厚度 柱 177。 5㎜ 墻、板 177。 3㎜ 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20㎜ 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20㎜ 預(yù)埋件 中心線位置 5㎜ 水平高差 + ㎜ 鋼筋焊接質(zhì)量要求 名 稱 單 位 接頭處彎折角 。 3 接頭處鋼筋 軸線的偏移 mm 焊縫厚度 mm + 0 焊縫寬度 mm + 0 焊縫長(zhǎng)度 mm 橫向咬邊深度 mm 在長(zhǎng) 2d焊縫表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量 個(gè) 2 面積 mm2 6 注: d為鋼筋直徑( mm)。 砼工程 混凝土采用攪拌站場(chǎng)拌混凝土,冬季施工時(shí)要加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制,實(shí)驗(yàn)室人員要經(jīng)常到攪拌站抽查原材料和成品混凝土質(zhì)量,加強(qiáng)過(guò)程控制,保證用于工程的混凝土質(zhì)量。對(duì)于混凝土攪拌站檢查應(yīng)嚴(yán)格遵循以下原則: 一般規(guī)定 冬期施工砼對(duì)原材料的要求 (1) 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 425 號(hào),砼的水泥最小用量不應(yīng)少于 300kg/ m3,水灰比不應(yīng)大于 。 摻用防凍劑的砼,嚴(yán)禁使用高鉛水泥。 (2) 砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)。 (3) 在冬季澆筑的砼工程,根據(jù)施工方法,合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作用,宜使用無(wú)氯 鹽防凍劑,對(duì)非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯 鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護(hù)措施。氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的 1%, 素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的 3%。外加劑的種類、用途見附表。 (4) 拌合水,一般飲用的自來(lái)水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水,但污水、工業(yè)廢水、 ph 值小的酸性水、硫酸鹽含量 (按 so4)超過(guò)水重約 1%的水,不得用于混凝土中。為了減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。 砼的攪拌 冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序, 使砼獲得良好的和易性和使拌 合物濕度均勻,有利于強(qiáng)度發(fā)展。 其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至 40℃左右時(shí)投入水泥,拌合均勻。注意攪拌時(shí)要絕對(duì)避免水泥遇到過(guò)熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。 砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng) 50%并符合有關(guān)規(guī)定。 砼攪制好后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn),在運(yùn)輸過(guò)程中,要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運(yùn)輸距離長(zhǎng),倒運(yùn)次數(shù)多的情況下, 加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度 10℃左右,最少不低于 5℃。當(dāng)通過(guò)熱工計(jì)算,砼的入模溫度達(dá)不到 5℃以 上時(shí)應(yīng)對(duì)攪拌水及骨料加熱,加熱溫度見表。 水泥種類 拌合水 骨料 標(biāo)號(hào)不小于 #的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80℃ 60℃ 標(biāo)號(hào)小于 #的硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥 60℃ 40℃ 砼在澆灌前,應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運(yùn)拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施,澆灌過(guò)程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合,保證砼的入模溫度不低于 15℃。 熱水源、砂、石加熱,現(xiàn)場(chǎng)有可利用的蒸汽設(shè)施,可優(yōu)先采用;沒(méi)有熱 水源時(shí)工地可安裝 12t 立式熱水鍋爐供熱水,煤用量可參考 200kg/1t 鍋爐 .h進(jìn) 行估算。也可使用電熱器,砂、 石加熱可用砂漿中有關(guān)說(shuō)明。 砼試塊的留設(shè) 按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置 2 組同條件養(yǎng)護(hù)試件,一組用來(lái)測(cè)定砼受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度,另一組用作檢驗(yàn) 28d 的強(qiáng)度,砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放,解凍后再進(jìn)行試壓,停放時(shí)間需 412h。 模板和保溫層,應(yīng)在砼冷卻到 5℃后方可拆除。當(dāng)砼與外界溫差大于 20℃,拆模后的砼表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。對(duì)承受荷載的構(gòu)件模板,應(yīng)在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的條件下方可拆除。 發(fā)現(xiàn)凍害要及時(shí)處理 。 下部結(jié)構(gòu)混凝土 對(duì)于小型基礎(chǔ),
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