生產(chǎn)技術(shù)部培訓(xùn)資料-文庫吧
2024-10-28 20:50 本頁面
【正文】 制造等部門可以根據(jù)此圖布置生產(chǎn)線 4.特殊工具、治具的相關(guān)說明 →治具供應(yīng)商，根據(jù)此說明設(shè)計治具,工程設(shè)計,杰迪克電子生產(chǎn)技術(shù)部新人培訓(xùn),杰迪克電子生產(chǎn)技術(shù)部新人培訓(xùn),設(shè)備（治具）設(shè)計及改善,根據(jù)公司要求，生產(chǎn)技術(shù)部會對所生產(chǎn)的產(chǎn)品治具進(jìn)行改善。,生產(chǎn)部門依賴,提交書面改善（加工）申請,預(yù)計交期,按依賴書要求改善,交貨,產(chǎn)線試用,再修改,確認(rèn)OK投入生產(chǎn),設(shè)備方面今后會進(jìn)行設(shè)計及制作（暫時沒有加工設(shè)備）,必須有部長及部長以上的蓋章,根據(jù)依賴書要求時間計算交期，如有耽誤必須馬上聯(lián)系依賴部門,依賴書由生產(chǎn)技術(shù)部保管,定義： FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一種用來確定潛在失效模式及其原因的分析方法。 具體來說，通過實行FMEA，可在產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)工藝真正實現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點，可在原形樣機(jī)階段或在大批量。 FMEA有三種類型，分別是系統(tǒng)FMEA、設(shè)計FMEA和工藝FMEA。,FMEA分析,目的： 1.識別出生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中可能會出現(xiàn)的不良情況，分析原因并采取措施，避免在量產(chǎn) 過程中發(fā)生同樣的不良。 2.使相關(guān)部門都對各工程組裝順序以及可能發(fā)生的問題都有了解，從而更好的對策 作業(yè)內(nèi)容： 將工程表中的作業(yè)內(nèi)容事先復(fù)制到FMEA分析表中 集合相關(guān)部門的相關(guān)人員進(jìn)行檢討和分析 識別出可能會產(chǎn)生不良的地方，并記錄 針對可能產(chǎn)生的不良進(jìn)行評價，確定不良等級。 根據(jù)優(yōu)先等級進(jìn)行對策，對策時候再評價，確保不良等級不超過C級 輸出： 1.FMEA分析結(jié)果 →使相關(guān)部門的人員對可能出現(xiàn)的問題點以及對策有一定的了解，從而更好的對策 包含要點：①不良內(nèi)容 ②不良原因 ③ 優(yōu)先度 ④不良對策,FMEA分析,目的： 量產(chǎn)前的相關(guān)管理文件作成 作業(yè)內(nèi)容： 根據(jù)工程表作成《工程構(gòu)成表》 作成4M管理表 根據(jù)工程表以及FMEA分析結(jié)果，作成作業(yè)指導(dǎo)書 治具設(shè)計 輸出： 1. 工程構(gòu)成表 →目的：讓每個工程的員工知道自己的工作及便于品證品管確認(rèn) 包含要點：作業(yè)名、部品名、時間、備品等 2. 4M管理表 →目的：便于追蹤變化點及不良品的追溯 3. 作業(yè)指導(dǎo)書 →規(guī)定各工程的作業(yè)內(nèi)容以及作業(yè)順序， 包含要點：①作業(yè)內(nèi)容 ②組裝順序 ③組裝時的注意點 ④作業(yè)時間 要 求：按照作業(yè)指導(dǎo)書的方法作業(yè)，可以生產(chǎn)出100%的良品,資料做成,目的： 準(zhǔn)備備品，為量產(chǎn)做準(zhǔn)備 作業(yè)內(nèi)容： 根據(jù)備品清單，確認(rèn)現(xiàn)有的作業(yè)臺、工具、治具、其他備品 根據(jù)備品清單準(zhǔn)備相應(yīng)的備品，不足的備品需要發(fā)注（包括治具） 理解《特殊工治具清單》中各治具的用途與需要功能，向治具供應(yīng)商說明 并要求其設(shè)計，設(shè)計OK之后準(zhǔn)備采購。 輸出： 1. 備品準(zhǔn)備進(jìn)度管理表 →使相關(guān)人員了解備品的準(zhǔn)備進(jìn)度，信息共享，以便發(fā)生問題時及時調(diào)整 2. 治具工具準(zhǔn)備進(jìn)度管理表 →目的同上,備品準(zhǔn)
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