【正文】 監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收合格后及時(shí)回填土，回填土應(yīng)用原質(zhì)土，其中不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機(jī)物，應(yīng)對稱進(jìn)行，回填土采用打夯機(jī)分層夯實(shí)，靠墻身處采用振動(dòng)壓密機(jī)振實(shí) ，分層回填土厚度控制在 250mm 以內(nèi)，及時(shí)分層取樣并做好密實(shí)性試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層土的夯填。 鋼筋工程： ⑴所有鋼筋必須具有產(chǎn)品合格證，且必須是現(xiàn)場取樣復(fù)試合格的產(chǎn)品。 ⑵所有鋼筋在現(xiàn)場加工成型，并掛牌編號(hào)堆放?；A(chǔ)鋼筋均采用閃光對焊接頭。 ⑶鋼筋翻樣人員在認(rèn)真熟悉和透徹理解圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合各部位施工方案，開出鋼筋配料單，翻樣圖交給鋼筋班組加工和綁扎。 ⑷根據(jù)圖紙及配料單現(xiàn)場用粉筆將鋼筋的位臵、規(guī)格、間距標(biāo)注于墊層上。 ⑸基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)用電焊的方法對柱預(yù)插筋進(jìn)行定位焊牢，避雷接地采用引入柱 主筋并焊連，同時(shí)必須滿足相關(guān)電氣工程的要求。 ⑹設(shè)臵斜撐以防柱鋼筋骨架變形。鋼筋保護(hù)層采用高強(qiáng)細(xì)石砼墊塊。 ⑺構(gòu)造柱插筋均從基礎(chǔ)梁開始錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ⑻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)與模板工程相互穿插進(jìn)行，做到密切配合，以減少綁扎難度。 模板工程： 12 ⑴模板選型： 構(gòu)造柱、圈梁均采用木模，承臺(tái)、現(xiàn)澆板、柱模板均采用木模板，柱模板采用加焊鋼筋內(nèi)定位法。 ⑵模板安裝： 模板工程安裝前應(yīng)做好翻樣和計(jì)算，必須保證其剛度、穩(wěn)定性且安拆方便等要求，梁板采用鋼管扣件排架支撐體系，柱模采用型鋼柱箍加固，間距不大于 600。 ⑶模板拆除： 承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、柱模板待砼達(dá)到一定強(qiáng)度并保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)方可進(jìn)行，一般在砼澆筑 3 天后拆除。 砼工程： 該工程砼由現(xiàn)場組成砼攪拌站，攪拌砼采用機(jī)械振搗。砼工程施工包括配料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工過程。各個(gè)施工過程緊密聯(lián)系相互影響，任一施工過程不當(dāng)均會(huì)影響砼的最終質(zhì)量，而砼工程是建筑物的主要承重受力部分，因此確保砼工程質(zhì)量非常重要。 ⑴承臺(tái)、基礎(chǔ)梁砼澆筑： 采用斜面分層法向前趕澆一次澆筑到底，并隨時(shí)振搗密實(shí)。不留施工縫的施工方法。 基礎(chǔ)砼的高度也是澆基礎(chǔ)砼的重點(diǎn)，澆灌時(shí)很容易 產(chǎn)生高低偏差，施工時(shí)一定要用兩種方法來控制砼的高度： ①在澆筑砼前，將基礎(chǔ)砼高度標(biāo)記在柱鋼筋上，并用扎絲綁上，避免在澆筑時(shí)找不到標(biāo)記。 ②澆好后，立即用水平儀找平，檢查砼頂面的標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更正。 ⑵嚴(yán)禁直接踏鋼筋，砼澆筑時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，振搗時(shí)禁止敲振模板和鋼筋。 ⑶柱： 柱砼澆筑前應(yīng)充分濕潤基層，并鋪設(shè) 50 厚與砼同配合比的水泥砂漿，采取插入式振搗器振搗，并分層分段進(jìn)行澆筑，第一層砼澆筑厚度控制在 300mm 左右，并充分振搗，以增強(qiáng)新老 13 砼的結(jié)合力，以上每層均勻澆筑，且每次堆料高度 不宜大于600mm。 ⑷施工縫的留設(shè)：柱施工縫留在基礎(chǔ)梁下 5－ 10mm 或－ 處（無基礎(chǔ)梁）基礎(chǔ)梁留在跨中 1/3 范圍內(nèi)。 ⑸養(yǎng)護(hù)： 認(rèn)真養(yǎng)護(hù)確保砼強(qiáng)度正常增長。 ⑹砼試塊的制作與養(yǎng)護(hù)： 按規(guī)定在現(xiàn)場澆筑地點(diǎn)取樣，試塊制作數(shù)量除符合有關(guān)規(guī)定外，另制作一組與現(xiàn)場構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試塊，為基礎(chǔ)梁模板拆除提供可靠的依據(jù)。 （三）主體工程： 模板工程： 結(jié)構(gòu)柱、梁模板采用木模板 ,柱角及柱梁節(jié)點(diǎn)采用定型木摸安裝，現(xiàn)澆板模板采用多層膠合板模板。采用鋼管排架支撐體系。主要施工方法如下： ⑴梁模板：采用木模板側(cè)向長向拼 裝 ,鋼管扣件做支撐固定，圈梁支模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下二皮磚砌體處，每隔 處留一個(gè)百腳洞，穿 50 100mm 的方木扁擔(dān)豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。 ⑵構(gòu)造柱柱模一律先砌墻后支模以保證結(jié)構(gòu)的整體性，但砌墻時(shí)每隔 500mm 高度留一道穿墻螺栓孔，用以固定柱模，防止砼側(cè)壓力造成柱模爆裂。 ⑶板模板采用多層膠合板模，下部用木楞支設(shè)，用鐵釘固定，板縫應(yīng)緊密。 ⑷柱模板在砼澆筑后 3 天開始拆除，拆除時(shí)不損壞棱角為宜，梁板模板待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75 ％后方可拆除。 ⑸樓梯立模應(yīng)按實(shí)放樣，在墻上相應(yīng)位臵彈出墨線 ，然后先按裝平臺(tái)梁模及基礎(chǔ)模板，再安裝斜板底模或樓梯斜梁，斜板支撐與斜板底垂直，最后固定踏步側(cè)模，要求踏步高度一致，特別要注意起止高度一致，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位臵線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木， 14 在現(xiàn)場裝訂側(cè)板。 ⑹柱、梁、板接頭處模板處理： ①柱包括柱頭模板一次安裝好，澆筑砼后拆除柱模留下柱頭模板，梁與柱的模板垂直平接，可以防止柱接頭處縮頸，軸線位移等現(xiàn)象。 ②次梁與主梁的接頭采用陰角模板連接，接頭處主梁口以下部分如符合木模規(guī)格用木模封嚴(yán)。 鋼筋工程： ⑴原材料： 所有進(jìn) 場鋼筋必須有合格證。每批鋼筋進(jìn)場后，首先應(yīng)該核對本批鋼筋是否與合格證相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格后，再按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定取樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)?；?yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材等劣質(zhì)材料。一旦發(fā)現(xiàn)不合格鋼材，必須及時(shí)清出場外，并做好不合格鋼材退場手續(xù)。 ⑵鋼筋加工： 鋼筋加工配備二臺(tái)切斷機(jī)和二臺(tái)彎曲機(jī)，其余以手工為主。加工之前，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污、用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹（銹蝕嚴(yán)重應(yīng)二次復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用）等應(yīng)在使用前清除干凈。盤元鋼筋調(diào)直以卷揚(yáng)機(jī)拉伸為主，調(diào)直時(shí)，根據(jù)鋼筋的直徑及調(diào)直長度，嚴(yán)格 控制延伸率。 ⑶鋼筋焊接： 鋼筋焊接工必須持證上崗，鋼筋施焊前應(yīng)先試焊，經(jīng)測試合格后，方可進(jìn)行焊接。 鋼筋焊接接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于 10d。對焊接頭不要集中在一根鋼筋上，非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接接頭應(yīng)不允許超過 50％，在受壓區(qū)不限制。 ⑷鋼筋綁扎： ①鋼筋加工綁扎的原則：加工外形尺寸必須符合圖紙及規(guī)范要求，鋼筋接頭位臵放在彎矩及剪力較小處，綁扎完畢，必須自檢合格通知甲方（監(jiān)理）驗(yàn)收，簽證后澆砼。 15 ②應(yīng)該對成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行核對，是否與料 單牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。 ③鋼筋綁扎可采用 20～ 22 號(hào)鐵絲，其中 22 號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。鋼筋的砼保護(hù)層墊塊應(yīng)符合規(guī)范要求。柱梁的箍筋和現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)用粉筆劃線，確保間距一致并符合設(shè)計(jì)要求。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 ④鋼筋綁扎的難點(diǎn)：柱頭在梁端高度范圍內(nèi)的加密箍筋，施工時(shí)容易忽略，一旦發(fā)現(xiàn)時(shí)，想再加就很困難；因此，梁在綁扎前，一定要先檢查柱頭的箍筋是否齊全；施工順序：鋪放梁底鋼筋→綁扎 柱頭加密箍筋→檢查是否正確→鋪放梁上部筋→套梁箍筋并綁扎。 砼工程： 1 墊層采用 C15的砼 ,條基 ,柱梁采用 C25?；A(chǔ)向上采用 C20. ⑴自拌 砼的要求： ①對砼所組成材料的質(zhì)量要求，采用指定的水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥。使用前必須按規(guī)范抽樣送檢，先復(fù)試后使用，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合國家驗(yàn)收規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。采用連續(xù)級(jí)配的粗骨料，宜采用中粗砂配制砼，粗細(xì)骨料中含泥量、泥塊含量及有害物的含量須符合有關(guān)規(guī)定，骨料應(yīng)潔凈，并提前做好抽樣送檢工作。 ③嚴(yán)格按配合比攪拌砼，攪拌砼時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量調(diào)整砼的配合比。嚴(yán)格計(jì) 量，現(xiàn)場自備臺(tái)稱，逐一過磅，嚴(yán)格控制砼的坍落度，不得擅自加水。 ⑵砼澆筑： 每層平面梁、板一次澆筑完畢，柱梁采用插入式振動(dòng)器振搗，現(xiàn)澆板采用平板式振動(dòng)器振實(shí)。 柱砼澆筑： 澆筑砼前應(yīng)先將底部澆水濕潤填以 50mm 左右同砼成份的水泥砂漿，柱砼應(yīng)分層灌注振搗。開始一層堆料厚度為 30cm 以 16 后每層不超過 60cm 高，嚴(yán)禁過振和漏振。 柱身高度超過 2m 者（梁底至柱底距離）在側(cè)模外預(yù)留澆筑孔洞，用斜溜槽分層下灌澆筑，澆筑完畢后隨即安裝澆筑洞口模板并封閉嚴(yán)實(shí)，繼續(xù)接澆砼。 振搗砼時(shí)不得敲振模板和鋼筋，梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，可采用 小直徑振動(dòng)棒振搗。 梁板砼澆筑： 梁高大于 500mm 時(shí)應(yīng)采用斜面分層連續(xù)趕澆，邊澆筑邊振搗，并嚴(yán)格按柱筋上標(biāo)高控制標(biāo)記趕實(shí)抹平，為防止樓面砼收縮裂縫，故在砼終凝前再進(jìn)行一次搓抹閉合處理。 ⑶砼的養(yǎng)護(hù)及砼試塊的留設(shè)： 在砼澆筑完畢后 24 小時(shí)內(nèi)，最后一道抹壓完畢后覆蓋塑料薄膜并加鋪草袋的方法養(yǎng)護(hù)。當(dāng)室外氣溫高于 5℃時(shí)則采用澆水養(yǎng)護(hù)專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于 7d。 砼試塊在澆筑現(xiàn)場取料制作；留臵數(shù)量除滿足規(guī)范要求及相關(guān)規(guī)定外每樓層還應(yīng)增設(shè) 1 組與砼構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試塊，為承重構(gòu)件拆模提供可靠的依據(jù)。冬期施工應(yīng)制作冬期砼 試塊。砼試塊的制作應(yīng)由取得相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員實(shí)施，由建設(shè)、監(jiān)理單位指定的有關(guān)人員實(shí)施旁監(jiān)。 ⑷施工縫的留設(shè)與處理： ①施工縫的留設(shè)位臵： 現(xiàn)澆梁、板一次連續(xù)澆筑，柱的施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面；樓梯施工縫應(yīng)留設(shè)在梯段長度中間 1／ 3 范圍內(nèi)，單向板的施工縫應(yīng)順著次梁方向或板的長方向的平行于短邊的任何位臵。 ②接縫處理： 施工縫的表面應(yīng)與構(gòu)件縱向軸線垂直，須待砼抗壓強(qiáng)度大于 后方可再次進(jìn)行砼的澆筑。繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱的砼層，并加以充分濕潤和沖洗，不得積水，在砼澆筑前， 施工縫處宜鋪設(shè)一層約50 厚與砼同配合比的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。 砌筑工程： 17 根據(jù)設(shè)計(jì)要求177。 以下墻體采用 淤泥燒結(jié)磚砌筑 ,M10 的水泥砂漿茄筑 ,車庫一層墻體采用 淤泥燒結(jié)磚 M10 混合砂漿砌筑，二 \三層采用 的混合砂漿砌筑；四五六層閣樓 采用 M5 的混合砂漿砌筑砌筑前進(jìn)行技術(shù)交底，明確砌筑質(zhì)量要求。 砌筑用水泥必須有出廠合格證，并經(jīng)抽樣復(fù)試合格后使用，砂用中砂，均過篩，不得含有雜物，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石灰膏，水為飲用水，根據(jù)現(xiàn)場提供實(shí)樣由試驗(yàn)室提供配合比 通知單，砂漿采用機(jī)械攪拌，拌和時(shí)間自投料完算起，不得少于，使用磚塊檢驗(yàn)批按 萬塊為一批，不足 萬塊按一批計(jì)，每批進(jìn)場均須有出廠合格證，并隨機(jī)抽樣試驗(yàn)合格后投入工程使用，磚塊應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為 10％－ 15％，表面晾干備用。 砌筑前先檢查樓板縫抗震筋的設(shè)臵是否符合規(guī)范，然后根據(jù)磚墻位臵彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并上下一致。在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的皮數(shù)、門窗、樓板、過梁、圈梁等標(biāo)高位臵，皮數(shù)桿豎立 于墻角及某些交接處，其間距小于 15m。立皮數(shù)桿時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位臵上。拉線進(jìn)行砌筑，四周外墻應(yīng)兩邊拉線。砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的方法，使其砂漿飽滿。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 8～ 12mm，組砌方法正確，豎向無通縫，墻面平整清潔，水平灰縫砂漿飽滿度≥ 80％。第一皮磚與最后一皮磚必須是丁磚，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤，對砌體中水暖、衛(wèi)生間洞槽、電盒等應(yīng)在砌筑時(shí)按施工圖留出或砌入，不得在砌好的墻體上開鑿，窗底墻體中預(yù) 留暖氣槽位臵、尺寸應(yīng)符合要求，寬度小于 1m 的窗間墻應(yīng)選用整磚砌筑。 構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)要求留臵，位臵正確，上下通順，柱內(nèi)鋼筋 18 上的殘留砂漿必須清理干凈，磚墻砌成馬牙槎，先退后進(jìn)，每五皮磚作間隔，并沿墻高每 600mm 設(shè)臵 2216。6 水平拉接筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于 1000mm。木門窗洞口設(shè)木磚規(guī)格 240 120（ 370 120），門每邊不少于 3 塊，然后用射釘將連接鐵板固定在砼柱了上。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2／ 3，砼預(yù)制梁按標(biāo)準(zhǔn)安裝，擱臵長度每邊不少于 250mm，施工過程中在磚墻上留設(shè)過人或其它臨時(shí)洞口，應(yīng)在砌筑時(shí)增設(shè)拉結(jié)筋，洞口上方加設(shè)過梁，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm。 砌體砂漿必須密實(shí)、飽滿，砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接砌筑，施工時(shí)及時(shí)檢查、驗(yàn)收，及時(shí)糾正偏差，做好自檢、互檢、交接檢工作。 按規(guī)定每一單位工程每一樓層或每不大于 250m3 砌體中各強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每工作臺(tái)班分別見證取樣制作一組試塊（每組 6 塊），寫明使用部位、砂漿種類、強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱、制作日期等，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)及時(shí)送檢試壓。 （四）屋面工程： 本工程為高聚物改性瀝青卷材防水屋面，施工必須 由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持證上崗的人員操作，施工前對原材料必須進(jìn)行檢查，并附有合格證及復(fù)試報(bào)告，施工過程中必須有專職質(zhì)檢員在場檢查并做好施工記錄，特別是做好出屋面管道及女兒墻等陰陽角處防水措施記錄，具體施工時(shí)應(yīng)著重做好以下工作： 保溫屋面的保溫層和找平層應(yīng)設(shè)臵排汽道與排氣孔，排氣道應(yīng)縱橫相通，并與大氣相連通的排氣孔相通。排氣孔必須做好防水處理。 ⑴保溫材料儲(chǔ)運(yùn)時(shí)應(yīng)分類堆放，防止混雜，并應(yīng)采取防雨、防潮措施，塊狀保溫板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。 ⑵進(jìn)場的保溫材料應(yīng)對密度、厚度、形狀和強(qiáng)度 進(jìn)行檢查，其中厚度允許偏差為177。 2mm。 19 ⑶為避免排氣孔與基層接觸處發(fā)生滲漏，應(yīng)作防水處理。 ⑷排污屋面防水層前，應(yīng)檢查排氣道是否被