【正文】 搞好土 建與安裝的配合、檢查驗收工作。 ②編制切實可行的施工組織設(shè)計和主要分部分項工程作業(yè)設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書，為連續(xù)施工提供可靠的保證。 。新材料、特殊材 42 料，代用材料必須進(jìn)行試驗、試制和鑒定，并制定相應(yīng)的操作規(guī)程，經(jīng)項目技術(shù)負(fù) 責(zé)人批準(zhǔn)后方可應(yīng)用。防水層應(yīng)鋪貼平實，卷材搭接位臵和方法正確。樓面標(biāo)高及平整度控制：用垂吊鋼尺法傳遞標(biāo)高和用水準(zhǔn)儀抄平的方法在柱立筋上用油漆做標(biāo)記控制樓面標(biāo)高；基礎(chǔ)采用釘設(shè)水平樁控制標(biāo)高；采用拉線倒尺刮尺刮平的方法控制其平整度。 ②模板工程： 該工程柱、梁模板采用木模，現(xiàn)澆板采用多層膠合板大模板。 ④施工員對特殊、關(guān)鍵過程中進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，并做好監(jiān)控記錄，質(zhì)量檢查員做好工序檢驗并留下記錄。 ⑵現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量員二名，對工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)測，并具有質(zhì)量否決權(quán)。 施工員： 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系文件，嚴(yán)格按施工規(guī)范、規(guī)程和圖紙組織施工。 本工程配臵 40tm 塔吊 2 臺， 25tm 塔吊 2 臺；以滿足施工期間的垂直運輸要求 ；采用 5 臺 JZ350L 砼攪拌機組成多個砼攪拌站，砂漿機 3 臺，攪拌砌筑和抹灰用砂漿，位臵詳見施工平面布臵圖，其它機械設(shè)備詳見主要施工機具一覽表。 衛(wèi)生潔具安裝： ⑴工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配 件檢驗→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→盛水試驗。 ③投入運行前要對所有配電箱、柜進(jìn)行復(fù)核，確保無誤后方能送電。的彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍，彎曲后不應(yīng)有裂紋，并按規(guī)范要求設(shè)臵接線盒，以便 28 于穿線。 ②檢查腳手架板是否懸空，竹笆片是否用鐵絲綁扎牢固。 ⑵厚度不應(yīng)小于 20mm，強度等級不應(yīng)小于 M15，稠度應(yīng) 26 采用干硬性水泥砂漿，手捏成團稍出漿為準(zhǔn)。 ②碎磚不得采用風(fēng)化、酥松和夾有瓦片及有機雜質(zhì)的磚料，粒徑不應(yīng)大于 60mm。 基層表 面須堅固無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；表面的塵土、油污、油漆等臟跡必須處理干凈。 油漆分項工程： ⑴油漆前先進(jìn)行基層處理，木材表面及縫隙的灰塵污垢及粘著的砂漿用刷子、刮刀除凈，粘有水柏油可用鏟刀刮去，油脂等可用肥皂水清洗后再用清水洗凈。基層抹灰前先在鋼筋砼結(jié)構(gòu)面與抹灰層之間涂抹一層 JCA－400A砼界面劑，增強粘結(jié)強度。 ⑽防水層施工前做一次潑水試驗，施工完成后應(yīng)做 24h 蓄水試驗，確保無滲 漏現(xiàn)象。 柔性防水： ⑴防水層所用的材料奕有合格證，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的方法，使其砂漿飽滿。 梁板砼澆筑： 梁高大于 500mm 時應(yīng)采用斜面分層連續(xù)趕澆，邊澆筑邊振搗，并嚴(yán)格按柱筋上標(biāo)高控制標(biāo)記趕實抹平，為防止樓面砼收縮裂縫，故在砼終凝前再進(jìn)行一次搓抹閉合處理。 ③鋼筋綁扎可采用 20～ 22 號鐵絲，其中 22 號鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。 ⑸樓梯立模應(yīng)按實放樣，在墻上相應(yīng)位臵彈出墨線 ，然后先按裝平臺梁模及基礎(chǔ)模板，再安裝斜板底?；驑翘菪绷?，斜板支撐與斜板底垂直，最后固定踏步側(cè)模，要求踏步高度一致，特別要注意起止高度一致，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位臵線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木， 14 在現(xiàn)場裝訂側(cè)板。各個施工過程緊密聯(lián)系相互影響，任一施工過程不當(dāng)均會影響砼的最終質(zhì)量，而砼工程是建筑物的主要承重受力部分，因此確保砼工程質(zhì)量非常重要。 ⑷土方回填： 基礎(chǔ)工程施工完畢后，經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理及有關(guān)部門驗收合格后及時回填土，回填土應(yīng)用原質(zhì)土，其中不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機物，應(yīng)對稱進(jìn)行，回填土采用打夯機分層夯實，靠墻身處采用振動壓密機振實 ，分層回填土厚度控制在 250mm 以內(nèi)，及時分層取樣并做好密實性試驗合格后方可進(jìn)行下一層土的夯填。 電氣工程： 預(yù)埋、預(yù)留→管內(nèi)穿線→線槽配線、母線安裝→配電箱、柜安裝→測試→低壓電器安裝→開關(guān)插座安裝→照明器具安裝→試運行→擦洗、清理。 ⑸研究制定各種技術(shù)計劃：砼、砂漿試塊制作計劃；新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的使用計劃等。 ② 白水泥墻面用于窗臺沿口雨蓬。 ⑵現(xiàn)行國家建筑安裝工程施工驗收規(guī)范，操作工藝的標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程和 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文有關(guān)規(guī)定。 三、施工條件 本工程項目經(jīng)理部已建立，組織機構(gòu)健全，所需各工種勞力，人員已組織落實，按照勞力需要量計劃進(jìn)行調(diào) 配，根據(jù)招標(biāo)文件要求，由施工單位采購的材料供貨渠道已落實，施工機械、運輸工具根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)配，來源有保證。 ⑵主體工程： 底層放線、底層結(jié)構(gòu)柱鋼筋→底層墻體→底層柱模板、砼→底層現(xiàn)澆梁、板模板、鋼筋、砼 →二層放線繼續(xù)向上施工直至結(jié)束。 （二）基礎(chǔ)工程 土方工程： ⑴施工方法： 根據(jù)該工程的特點和實際情況，采用人工挖土，人工清底。 ⑺構(gòu)造柱插筋均從基礎(chǔ)梁開始錨固長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 ⑹砼試塊的制作與養(yǎng)護(hù)： 按規(guī)定在現(xiàn)場澆筑地點取樣，試塊制作數(shù)量除符合有關(guān)規(guī)定外，另制作一組與現(xiàn)場構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試塊，為基礎(chǔ)梁模板拆除提供可靠的依據(jù)。加工之前，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污、用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹（銹蝕嚴(yán)重應(yīng)二次復(fù)驗，合格后方可使用）等應(yīng)在使用前清除干凈。 ③嚴(yán)格按配合比攪拌砼，攪拌砼時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量調(diào)整砼的配合比。 砌筑工程： 17 根據(jù)設(shè)計要求177。 （四）屋面工程： 本工程為高聚物改性瀝青卷材防水屋面，施工必須 由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持證上崗的人員操作，施工前對原材料必須進(jìn)行檢查，并附有合格證及復(fù)試報告，施工過程中必須有專職質(zhì)檢員在場檢查并做好施工記錄，特別是做好出屋面管道及女兒墻等陰陽角處防水措施記錄，具體施工時應(yīng)著重做好以下工作： 保溫屋面的保溫層和找平層應(yīng)設(shè)臵排汽道與排氣孔，排氣道應(yīng)縱橫相通，并與大氣相連通的排氣孔相通。 ⑻油氈與油氈之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。 ⑸框與墻體四周縫隙，應(yīng)用玻璃棉氈等材料填塞并在外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠，嚴(yán)禁用水泥砂漿作填塞材料。 基層表面須堅固無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；表面的塵土、油污、油漆等臟跡必須處理干凈。 ⑺油漆表面要求做到無脫皮、漏刷、反銹及透底、流墜皺皮現(xiàn)象，表面光亮光滑均勻一致，顏色一致，刷紋通順。安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動的現(xiàn)象，玻璃表面應(yīng)潔 凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、油漆等斑污。 找平層： ①在鋪找平層前，應(yīng)將下一基層表面清理干凈，經(jīng)驗收合格后再進(jìn)行施工。腳手架外側(cè)滿張密目式安全網(wǎng)，并設(shè) 1m 高竹笆擋板進(jìn)行防護(hù)。 腳手架拆除順序： 安全網(wǎng)→竹笆擋板→腳手板→欄桿→剪力撐→大橫桿→小橫桿→立桿，應(yīng)均衡拆除，高差不大于二步距。 ⑶配線要求及做法： 管內(nèi)穿線時必須將管內(nèi)積水、雜物清除干凈，敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查更換，中間連接和分支連接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)現(xiàn)象。 （十）水暖、衛(wèi)生工程： 室 內(nèi)給水管道： ⑴工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。 竣工交付前應(yīng)進(jìn)行沖洗、試運行記錄。協(xié)助項目經(jīng)理貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。認(rèn)真審閱圖紙，參加 圖紙會審，嚴(yán)格按圖施工。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等由專人保管，專人使用，并在有效檢驗周期內(nèi)使用。嚴(yán)格控制回填土的土質(zhì)、土的含水率、顆粒的大小和有機物的含量 、分層夯實的厚度，禁止采用有機物質(zhì)、建筑垃圾回填，并分層取樣做好土的密實性試驗。 拆模的順序一般為先支后拆，后支先拆，現(xiàn)場留設(shè)與砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以其實際強度確定其拆模時間，柱模板 待砼強度超過 不損壞棱角時方可拆除，懸挑梁板結(jié)構(gòu)須在拆模通知單后方可進(jìn)行，禁止擅自拆除。墻體組砌方法正確，上下錯縫，灰縫均勻飽滿、平直，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。加強砼振搗，確保砼密實無蜂窩、孔洞等現(xiàn)象。 ③電氣工種質(zhì)量控制： ，并應(yīng)具有合格證、質(zhì)保書等質(zhì)量證明材料。 資金保證： 項目經(jīng)理認(rèn)真做好工程資金的合理使用，做到?？顚Ｓ茫_保工程款真正用于該工程中。 加快施工速度，采取流水施工，各施工段按施工順序合理穿插，及時、準(zhǔn)確地進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，并及時安裝，保證施工科學(xué)有序的進(jìn)行。 1做好職工的后勤保障工作，建立衛(wèi)生管理小組。合理安排施工工序，保證施工生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 （二）工期保證措施 組建團結(jié)、實干、高效的項目經(jīng)理部： 選配施工經(jīng)驗豐富，專業(yè)技術(shù)優(yōu)秀的管理人員具有開拓精神、運作高效的項目經(jīng)理部，管理人員自始至終保持不變。 ，橫管間距不大于 2m；立管間距不大于 ，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。面層表面潔凈，無裂縫、脫皮、空鼓、起砂等現(xiàn)象。遺漏的應(yīng)采取補種法設(shè)臵拉結(jié)筋。故在模板安裝前先將表面浮漿、松動的石子清除，在模板找正墊平后，用水泥砂漿將模板底縫抹壓嚴(yán)密。 開挖前先確定行走路線，并派專人監(jiān)測其挖土位臵及深度的準(zhǔn)確性，不得偏挖和超深。 ⑹加強技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收工作，堅持按設(shè)計圖紙、相關(guān)變更及已經(jīng)業(yè)主審批的施工組織設(shè)計進(jìn)行施工。把好質(zhì)量關(guān)，對施工中出現(xiàn)的不合格品提出處理意見，并向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，并整改，返工。 ②項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)編制施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書，特殊分項工程的作業(yè)設(shè)計。 ②管道材質(zhì)、管道坡度及坡向符合設(shè)計要求。施工時應(yīng)注意關(guān)鍵處鋼筋的焊接，引下線用紅漆做好標(biāo)記。 接線箱盒安裝后用廢紙或鋸屑填滿密實。 d、腳手架上雜物及垃圾已清理完畢。為保證腳手架有充足的操作空間，腳手架離墻面間距 250mm。并隨搗隨抹為防止表面出現(xiàn)裂紋，起砂，在壓光前撒 1:1水泥漿，用鐵抹子分三遍壓光成活。安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定，釘距≤ 300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光。 ⑸第一遍油漆干透后檢查一遍，如有缺陷修補膩子，涂刷一遍復(fù)補膩子干透后用細(xì)砂紙將表面打磨光滑，注意用力輕而勻，且不得磨穿漆漠，磨后表面清掃干凈，即可進(jìn)行第二遍、第三遍涂刷。使砂漿抹灰層在 溫濕的環(huán)境下硬化。 ⑷用膨脹螺栓將經(jīng)防腐處理的連接件植入窗 邊基體，（墻體內(nèi)預(yù)埋的砼預(yù)制塊），連接件距窗角小于 180mm 中間間距不大于 500mm。 ⑺搭接方法：上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。 砌體砂漿必須密實、飽滿，砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接砌筑，施工時及時檢查、驗收，及時糾正偏差，做好自檢、互檢、交接檢工作。 ②接縫處理： 施工縫的表面應(yīng)與構(gòu)件縱向軸線垂直，須待砼抗壓強度大于 后方可再次進(jìn)行砼的澆筑。使用前必須按規(guī)范抽樣送檢，先復(fù)試后使用，其各項指標(biāo)必須符合國家驗收規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一旦發(fā)現(xiàn)不合格鋼材，必須及時清出場外，并做好不合格鋼材退場手續(xù)。 ⑷施工縫的留設(shè)：柱施工縫留在基礎(chǔ)梁下 5－ 10mm 或－ 處（無基礎(chǔ)梁）基礎(chǔ)梁留在跨中 1/3 范圍內(nèi)。 ⑹設(shè)臵斜撐以防柱鋼筋骨架變形。 以上結(jié)構(gòu)定位放線： 基礎(chǔ)結(jié)束后，將主控制軸線位臵投測到基礎(chǔ)梁上，并彈出墨線，主控軸線的交點埋設(shè)預(yù)埋鐵件，主控軸線校核符合精度要求后，在鐵件上軸線交匯處，用 3mm 鉆頭打眼涂上紅色油漆，并加蓋保護(hù)，以 此作為以上各層的軸線傳遞的控制點。 (3)生活用水由業(yè)主提供到現(xiàn)場 . （二）施工程序 本工程按先基礎(chǔ)后地上，先主體后裝飾，安裝與土建同時施工的原則組織施工，為確保在承諾的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，每單位 工程即幢號住宅樓組成一個施工作業(yè)班組，采用平行流水，分段搭接，立體交叉作業(yè)施工。三通一平已基本完成。: 南通市永興佳園二期 22 2 3 33住宅樓工程 施 工 組 織 設(shè) 計 編 制 人： 李松橋 審 核 人： 施工單位：南通市華榮 建筑安裝工程有限公司日 期：二 00五年 8 月 18 1 目 錄 一、編制說明及依據(jù) 編制說明 編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工程序 （一）施工準(zhǔn)備 （二）施工程序 ⑴地基基礎(chǔ)工程 ⑵主體工程 ⑶屋面工程 ⑷裝飾工程 ⑸樓地面工程 ⑹門窗工程 ⑺水電工程 ⑻室外附屬工程 四、主要部位施工方法 （一）測量定位放線 （二）基礎(chǔ)工程 土方工程 鋼筋工程 模板工程 砼工程 （三）主體工程 模板工程 鋼筋工程 砼工程 砌筑工程 2 （四）屋面工程 （五）門窗工程 （六）裝飾工程 （七）樓地面工程 基層處理 墊層 找平層 水泥砂漿面層 （八）腳手架工程 ⑴腳手架的選型 ⑵外腳手架工程 ⑶腳手架的搭設(shè) ⑷腳手架保養(yǎng)及維護(hù) ⑸腳手架的拆除 （九）電氣安裝工程 （十）水暖、衛(wèi)生工程 五、施工組織機構(gòu) 六、施工平面布臵圖 七、施工進(jìn)度計劃 八、勞動力安排 九、施工機械安排 十、質(zhì)量、工期、安全、季節(jié)性施工措 施