【正文】 置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個(gè)樁位，作出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對(duì)樁的軸線和樁 位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 (6) 打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通電源、水源，并進(jìn)行試機(jī)。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。 壓樁程序 一般情況下都采取分段壓入，逐段接長(zhǎng)的方法，其程序如下： 測(cè)量定位→樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁 (或 截樁 )。 (1) 測(cè)量定位。施工前放好軸線和每一個(gè)樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并涂上油漆使標(biāo)志明顯。如在較軟的場(chǎng)地施工，由于樁機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋， 故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測(cè)定樁位。 (2) 樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直。對(duì)于 YZY 型壓樁機(jī)，通過(guò)起動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位；開(kāi)動(dòng)壓樁油缸將樁壓入土中 1m 左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。 (3) 壓樁。通過(guò)夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。 (4) 接樁，當(dāng)下一節(jié)樁壓到 露出地面 ～ 時(shí)，應(yīng)接上一節(jié)樁。 (5) 送樁或截樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只要用另一節(jié)長(zhǎng)度超過(guò)要求送壓深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁， 不必用專用的送樁機(jī)移位。 (6) 壓樁結(jié)束，當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便強(qiáng)停止壓樁。 終止壓樁的控制原則 (1) 摩擦樁以達(dá)到樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為終止壓樁的控制條件。 (2) 對(duì)長(zhǎng)度大于 21m 的端承磨擦型靜壓樁， 終壓控制條件是以設(shè) 計(jì)樁長(zhǎng)控制為主， 終壓力值作對(duì)照。但對(duì)一些設(shè) 計(jì)承載力較高的工程，終壓力值宜盡量接近或達(dá)到壓樁機(jī)滿載值。 (3) 對(duì)長(zhǎng)度為 1421m 的靜壓樁，應(yīng)以終壓力滿載值為終壓控制條件，視土質(zhì)情況決定是否進(jìn)行復(fù)壓。若樁周土質(zhì)條件較差且設(shè)計(jì)承載力較高時(shí)，宜復(fù)壓一、二次為好。 (4) 對(duì)長(zhǎng)度小于 14m 的短靜壓樁，終壓控制條件除終壓力值必須達(dá)滿載值以外， 還必須滿載連續(xù)多次復(fù)壓，特別是長(zhǎng)度小于 8m 的短樁，連續(xù)滿載復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增多。 施工注意事項(xiàng) (1) 壓樁施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的土層地質(zhì)情況了解清楚， 做到心中有數(shù)；同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的檢查工 作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。 (2) 壓樁過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時(shí)調(diào)整。 (3) 接樁時(shí)應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時(shí)間。 (4) 量測(cè)壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測(cè)誤差。 (5) 壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時(shí)需作處理。 二、土方工程施工方法 一、場(chǎng)地清理后，即可進(jìn)行土方開(kāi)挖，開(kāi)挖順序?yàn)椋喊匆褎澐值亩€(gè)施工流水段分別同時(shí)開(kāi)挖，就地堆積余土。 二、基坑開(kāi)挖按確定的施工順序逐個(gè)采用人工 開(kāi)挖，人工裝土，自卸車運(yùn)土的方式施工。 三、根據(jù)工程標(biāo)底的要求：土方開(kāi)挖為三類土，為保證土壁穩(wěn)定，開(kāi)挖時(shí)放坡系數(shù)暫為 1:，由于無(wú)現(xiàn)成地質(zhì)資料參考暫不考慮基坑護(hù)壁的支撐。 四、土方開(kāi)挖先測(cè)放基坑開(kāi)挖白線，人工開(kāi)挖至基底標(biāo)高后，進(jìn)行修正清理，測(cè)量放線人員準(zhǔn)確測(cè)放基底標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，經(jīng)自驗(yàn)無(wú)誤后，做好基坑隱蔽記錄，并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。 五、基坑回填采用人工夯實(shí)?；靥钭⒁饪刂仆梁?，采用同類土填筑，分層回填虛鋪厚度每層控制在 30cm 以內(nèi)，夯實(shí)后，干容重不得小于 。 六、基坑開(kāi)挖程序一般是：測(cè)量放線→切線分層開(kāi)挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層 左右，邊挖邊檢查坑底寬及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每 3m 左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過(guò) 。 七、基坑開(kāi)挖應(yīng)防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。采用機(jī)械開(kāi)挖，為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理。 八、基坑開(kāi)挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘 探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。 三、地梁及承臺(tái)基礎(chǔ)模板 概述 本工程模板施工主要采用 20mm 膠合板，配以 80100mm 松雜木枋拼裝地梁模板及孔樁模板。 承臺(tái)基礎(chǔ)、地梁模板安裝 (1)、安裝基礎(chǔ)模板先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)、基礎(chǔ)及地梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板 (3)、當(dāng)梁高超過(guò) 600mm 時(shí)，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距＠600。 四、承臺(tái)基礎(chǔ)、地梁鋼筋綁扎 承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋綁扎 (1)、施工前彈出鋼筋位 置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 (2)、鋼筋綁扎時(shí)，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎。 (3)、底排筋用 C25 混凝土墊塊墊起，間距 800，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。 地梁 (1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 (2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同 , 箍筋應(yīng)滿扎。 (3)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利 灌筑混凝土之需要。 (4)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： A、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。 C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 五、混凝土基礎(chǔ) 澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。 澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確， 防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層 5~10cm 厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。 基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。對(duì)階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停 ~，待基初步獲得沉實(shí)后，再澆筑上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)隨即原漿抹平。 基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定，保證插筋位置的正確。防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位。 混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 第第 七七 章章 主主 體體 工工 程程 施施 工工 方方 法法 一 、模板施工方法 柱模板安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎好柱筋，做好隱蔽記錄，按照柱腳軸線及斷面尺寸裝好柱腳外圍攔板，再扶柱板，扶直后先用臨時(shí)支撐固定，待一列（縱橫方向）柱模板裝好，進(jìn)行中軸線和垂直度校正，校正無(wú)誤后四周用斜撐釘牢固。 墻自身固定均采用豎向木枋（＠≤ 300）和水平Φ 48 鋼管（間距同螺桿）組成，用Φ 16 螺栓水平鋼管對(duì)拉以控制截面，螺桿起步間距≤ 250，橫向間距為≤ 500mm，豎向間距≤ 500，樓層上預(yù)埋Φ 20＠ 500 的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位。 外墻模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法 固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花藍(lán)螺桿作拉桿，壓桿與拉桿的間距為 ，內(nèi)墻模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側(cè)，斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?。為了防止外墻根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于 300，并支撐于架設(shè)在下層柱頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。 附墻柱用膠合板，自身固定用堅(jiān)向木枋和水平鋼管， Ф 16 對(duì)拉螺桿控制截面（豎向 ＠≤ 500）。墻柱