【正文】 年 9 月 10 日，于 20xx 年元月 25 日完成，包括主體結構及外墻飾面。 本工程其它樓棟開工日期定于 1999 年 9 月 20 日，主體工程于 1999 年 12 月 31 日完成，全部工程（本次招標范圍內容）于 20xx 年 7 月 31 日完成。 依據(jù) 業(yè)的工期要求，我項目經理部將在具備施工的條件下合理安排施工工序，全部結構工程力爭于 1999 年 12 月 15 日完成；室內外裝修工程于 20xx 年 2 月底陸續(xù)插入，承包的全部工程于 20xx年 6月 30日完成，樣板房按業(yè)主要求如期完成。 施工進度計劃詳見附表 工期保證措施 ① 嚴格按照 ISO9002 的工作程序開展施工，對工序的工作質量嚴格把關，加強施工過程控制，嚴格控制施工程序，并按戶型分別繪制土建、機電綜合施工圖，做到土建、水電同步施工，協(xié)調配合，避免不必要的剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。 ② 積極配合業(yè)主做好施工前的準備工作（拆遷、現(xiàn)場平面布置、施工先后順序、施工過程中遇到的問題）創(chuàng)造良好的施工條件。 ③ 本工程為邊設計邊施工工程，在施工過程中我們將積極同設計、業(yè)主單位配合，在施工過程中遇到的問題及時提出。 ④ 精心總結樣板房的施工經驗，根據(jù)戶型特點及困難確定合理的施工工序及關鍵施工部位，從結構到裝修嚴格執(zhí)行首檢制，每一工序實行樣板制，形成規(guī)范化、標準化 施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，堅決避免錯誤施工而帶來的連鎖反應而影響工期。 ⑤ 嚴把關鍵工序關，對于防水工程、砼工程、鋼筋工程、模板工程，尤其是屋面砼工程基本上進入冬季施工，而砼的澆筑質量直接影響屋面的防水性能 ，因此針對這些關鍵部位的施工嚴格執(zhí)行“三定三工序”的施工原則，使關鍵工序嚴格處于受控狀態(tài)。 ⑥ 項目嚴格工期計劃管理并合理組織流水施工，由現(xiàn)場經理根據(jù)總控進度計劃負責編制各樓棟的月進度計劃及周進度計劃。 ⑦ 制定具體針對性可操作性強的施工組織設計及專項技術方案，如《名都園四期工程施工組織設計》、《 T1 樣板房施工方案》、《冬季施工方案》、《室外裝修工程施工方案》等。 ⑧ 優(yōu)選施工隊伍，加大對施工隊伍的考核、獎罰力度，加大合同管理力度，保證施工一次驗收通過，高素質的施工隊伍、嚴格的施工管理才能確保質量，從而真正贏得工期。 ⑨ 采用先進的垂直運輸機械和砼澆筑設備，根據(jù)工期、工作量裝修階段垂直運輸采用提升架；結構施工階段采用汽車吊、砼泵車等。 四、施工區(qū)域的劃分及工程量 流水區(qū)域的劃分 由于本工程屬群體小區(qū)工程，單位工程多，分布面積廣，為便于組織施工，將四期工程分五個區(qū)段同時組織流水施工，每一類戶型選一棟作為樣板房， T1 型分南北兩個區(qū)段，T1 型房 Ⅰ 段， T1 型房 Ⅱ 段， T1 型房Ⅲ段； T2型分南北兩個區(qū)段， T2 型房 Ⅰ 段， T2 型房 Ⅱ 段。 工程量 戶型量 區(qū)域 T1型房 (棟 ) T2 型房 (棟 ) T3型房 (棟 ) T4型房 (棟 ) T1 型房 Ⅰ 段 4 / / / T1 型房 Ⅱ 段 4 / 1 1 T1 型房Ⅲ段 4 / / / T2 型房 Ⅰ 段 / 4 / / T2 型房 Ⅱ 段 / 4 / 1 五、 施工組織及勞動力安排計劃 根據(jù)本工程特點，流水區(qū)域劃分及工期要求，每個區(qū)段設一個綜合負責施工，綜合班組在各區(qū)段內同時組織施工，結構工程以木工、鋼筋工、砼工為主，綜合班組勞動力按戶型實行專業(yè)化組織流水作業(yè)，經過反復磨合，以提高操作的熟練程度和勞動力生產率，根據(jù)流水區(qū)域集中安排，靈活調整，考慮到結構施工有 30~40%的工作量進入冬季施工 ，而市政工程量相對較少，因此在主體結構施工時，不考慮市政管線的插入施工，以確保主體結構于 1999 年 12 月 20 日前全部完 成，減少土建冬施工作量；待冬施結束后，根據(jù)現(xiàn)場情況分區(qū)段陸續(xù)插入市政管線的施工，裝修工程于 20xx 年 2 月地插入施工，以確保工程質量減少冬季施工而帶來得不必要的投入。 結構勞動力計劃 工種 木工 鋼筋工 砼 力工 水電 其他 合計 TI Ⅰ段 20 15 5 10 15 5 70 TI Ⅱ段 20 15 5 10 15 5 70 TI Ⅲ段 20 15 5 10 15 5 70 T2 Ⅰ段 20 15 5 10 15 5 70 T2 Ⅱ 段 20 15 5 10 15 5 70 裝修施工勞動力計劃 工種 瓦工 抹灰工 木工 油漆工 機電 其它 合計 TI Ⅰ段 40 30 5 10 15 10 110 TI Ⅱ段 40 30 5 10 15 10 110 TI Ⅲ段 40 30 5 10 15 15 110 T2 Ⅰ段 40 30 5 10 15 10 110 T2 Ⅱ段 40 30 5 10 15 10 110 六、 主要設備的配置 根據(jù)現(xiàn)場情況，為滿足垂直運輸 的要求，裝修階段主要采用提升架，分布情況見總平面布置圖，每 3棟 ~4 棟布置一臺，各別墅間搭設平臺通道。 基礎底板及外墻砼采用砼汽車泵或地泵輸送商品砼，屋面板砼采用泵車輸送商品砼，以確保砼澆筑的連續(xù)性及澆筑質量，其余均采用現(xiàn)場攪拌砼，砼采用汽車吊輔助澆筑。 現(xiàn)場南北端各設置一個攪拌站，以分別滿足 T1 、 T2Ⅰ 段及 T1 、T2 型房 Ⅱ 段砼及砂漿的需用量，每個攪拌站設兩臺強制性攪拌站。 現(xiàn)場主要施工機械投入計劃表 ： 序號 機械名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 挖土機 EX300 臺 2 2 自卸汽車 16T 臺 4 3 外用提升架 臺 8 4 裝卸汽車 臺 2 5 蛙式打夯機 臺 6 6 強制性砼攪拌機 JS35D 臺 4 7 鋼筋加工生產線 條 2 8 木工加工棚 個 2 9 平板振搗器 臺 4 10 插入式振搗棒 根 12 11 砼地泵 臺 1 現(xiàn)場調配 12 砼泵車 臺 1 ......... 13 汽車吊 臺 1 ......... 七、 施工現(xiàn)場平面布置（附施工總平面布置圖） 臨水：北側水源采用三期壓力罐處的水源，引入四期工程。南側引用遠 C 區(qū)的水井，管線均埋入地下 50CM 以上（見臨水平面布置圖）并做好標識。 臨電：引用三期工程相鄰部位的電箱，詳見臨電布置示意圖。 臨時道路、臨時圍墻、臨設布置 原三期工程正式圍墻拆除，大市政管線施工完畢，將臨時圍墻移至馬路牙內側 1~2 m 處，四期與臨時圍墻約 15m 左右，沿四期工程布置 6m 寬的臨時道路，并沿路另一側設鋼筋生產線、木工加工棚等。 第三章：主要施工方法、技術措施 一、 根據(jù)結構特點，確保施工工序及關鍵施工部位 本工程為框架結構別墅工程，地下一層，地上三層，層高 3m，樓面有錯層，坡屋面，地 下室為防水砼，且有防水層，因此結構施工關鍵部位為地下室及屋面部位。 預留 10 土人工清 質量標準一次成活 施工工序： 測量定位 土方開挖、釬探驗槽 墊層砼、防水導墻 質量：嚴格按工藝標準施工 （ 240 粘土磚） 防水層及保護層 底板、墻體鋼筋綁扎 底板、 商品砼澆筑要求連續(xù)振搗密實 墻體模板 底板、墻體砼 177。 樓板結構 地上一層框架柱 地上二層樓板 地上二層框架柱 地上三層樓板及地上二層屋面 板 地上三層框架柱 地上三層屋面 商品砼連續(xù)澆筑 二 、測量定位 由我公司測 量分公司依據(jù)總平面圖及業(yè)主提供的水準點、紅線 樁定位。 一、 土方工程 采用機械開挖，人工修理邊坡，按 1： 的坡度放坡，操作面尺寸外墻邊距邊坡下口 500~800mm 即可，待地下室外墻防水層施工完畢即可進行肥槽回填土，回填土嚴格按照工藝標準的要求施工?？紤]交叉施工，結構期間外架采用挑架，并支設水平安全網及護頭棚。 二、 模板工程 1． 墊層采用 50*100mm 木方加支撐。 2． 頂板選用竹膠板，板面質量要求成型砼達一次成活，主龍骨采用 100*100mm 木方，間距 900~1200 mm，次龍骨采用 50*100cm木方，立放間距 300~400cm，支撐采用滿堂腳手架。 3． 獨立柱采用木模板，采用鋼管柱箍，間距 300~400cm. 4． 地下室墻體模板采用小鋼?；蚰灸０濉? 說明：選用小鋼模必須新制出廠產品，無翹曲變形，剛度強度符合施工質量要求。 5． 地下墻體采用 φ 12 止水螺桿，第一道止水螺桿 30cm 以內，其余垂直水平距離 50~60cm 間，最上部一道止水螺桿距墻體上口30cm。 6． 為保證模板的豎向支撐牢固，在靠外墻內側底板內加焊鋼支撐，橫向間距 900~1200m，具體做法見附圖，鋼支撐與底板主筋點焊牢固。 7． 由于底板與墻體同時澆筑，墻體支撐固定必須牢靠，嚴格 預檢，澆筑時每面墻派專人看模。 三、 鋼筋工程 1． 檢驗存放 （ 1） 鋼筋進場必須有出廠證明，進場后按同爐號、同批量、同規(guī)格、同等級 60t 為一組做復試（其中 30%試件為見證取樣試驗），從中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別做拉力試驗和冷彎試驗。如有一項不符合要求，另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，不合格品嚴禁用于工程上。 （ 2） 鋼筋進場后必須嚴格按分批同爐