【正文】 一工序實行樣板制，形成規(guī)范化、標準化 施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，堅決避免錯誤施工而帶來的連鎖反應而影響工期。 依據(jù) 業(yè)的工期要求，我項目經(jīng)理部將在具備施工的條件下合理安排施工工序，全部結構工程力爭于 1999 年 12 月 15 日完成；室內外裝修工程于 20xx 年 2 月底陸續(xù)插入，承包的全部工程于 20xx年 6月 30日完成，樣板房按業(yè)主要求如期完成。 ③ 在施工中業(yè)主指定的分包、社會專業(yè)分包密切配合 ，提供良好的服務，搞好工作關系，并派專人協(xié)調各分包之間的工作，一切從工程出發(fā)，積極做好各項工作，實行總包統(tǒng)一協(xié)調和管理。同時項目經(jīng)理部還接受業(yè)主和社會各方的監(jiān)督和檢查，最終為項目實現(xiàn)目標管理提供保障。 質量： 單位工程質量優(yōu)良。 9 空調機及冷凝、冷煤管由甲方提供，中標單位負責管線敷設、安裝及收口。 6 弱電：（電視、電話、消防）：完成室內弱電敷管及帶線。本工程地下一層，地上三層，層高 3m，樓面有錯層，檐高 9m。 ： ； :； 群： 目 錄 第一章 :工程概況 .................................................................................3 第二章 :施工部署 ...............................................................................4~11 一、 工程目標 ......................................................................................4 二、 項目管理及項目組織結構 ..........................................................4 三、 施工進度計劃及工期保證措施 ..................................................5~7 四、 施工區(qū)域的劃分及工程量 ..........................................................8 五、 施工組織及勞動力組織 ..............................................................8~9 六、 主要設備配置 ..............................................................................10 七、 施工現(xiàn)場平面布 置 ....................................................................10~11 第三章：主要施工方法、技術措施 ..................................................11~31 一、 根據(jù)結構特點，確定施工工序 ..................................................11~12 二、 測量定位 .....................................................................................12 三、 土方工程 ......................................................................................12 四、 模板工程 ....................................................................................12~13 五、 鋼筋工程 ....................................................................................13~15 六、 砼工程 ........................................................................................15~16 七、 防水工程 ....................................................................................16~17 八、 冬季施工 ....................................................................................17~22 九、 機電安裝 ....................................................................................22~30 十、 交叉施工 ....................................................................................30~31 第四章：工程質量目標、質量保證體系及措施 .........................31~33 一、 質量目標 .................................................................................31 二、 質量保證體系 .........................................................................31~32 三、 質量保證措施 .........................................................................32~33 四、 技術保證措施 .........................................................................33 第五章：安全措施與文明施工 ....................................................33~37 第六章：消防與保衛(wèi)措施 .............................................................37~38 附圖 : 名都園四期工程施工進度計劃 名都園四期工程流水區(qū)域劃分示意圖 名都園四期工程施工總平面示意圖 名都園四期工程臨水示意圖 名都園四期工程臨電示意圖 名都園四期工程地下室底板墻體模板支撐示意圖 第一章：工程概況 某項工程位于北京順義縣后沙裕鄉(xiāng)白辛莊南。 本工程為豪華式別墅住宅工程，結構形式為坡屋頂鋼筋混凝土框架結構，基礎為筏基，基礎底板及外墻砼為抗?jié)B砼，地上部分為普通砼，基礎埋深 ，室內外高差 ，填充 墻及隔墻砌筑為陶粒盲孔磚。由各專業(yè)公司穿線、安裝面板及設備）。 10 衛(wèi)生間窗式排氣扇，吊頂排氣扇及喉管，廚 房煤氣灶排煙喉管，材料及安裝由中標公司負責。 安全文明施工： 達安全文明樣板工地標準。 為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部執(zhí)行公司頒發(fā)的《項目管理手冊》、《質量保證手冊》、《 CI 工作手冊》，項目根據(jù)前兩期的施工管理經(jīng)驗制定了項目自身的管理辦法 — 《名都園工程項目管理辦法》， 在四期施工中我們將繼續(xù)執(zhí)行此管理 辦法，并進一步地加以完善，將“創(chuàng)過程精品，建用戶滿意工程”的項目質量管理工作指導思想貫穿工程的始終。 ④ 每周一召開由分包參與的生產(chǎn)例會，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。 施工進度計劃詳見附表 工期保證措施 ① 嚴格按照 ISO9002 的工作程序開展施工，對工序的工作質量嚴格把關，加強施工過程控制，嚴格控制施工程序，并按戶型分別繪制土建、機電綜合施工圖，做到土建、水電同步施工，協(xié)調配合，避免不必要的剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。 ⑤ 嚴把關鍵工序關，對于防水工程、砼工程、鋼筋工程、模板工程，尤其是屋面砼工程基本上進入冬季施工，而砼的澆筑質量直接影響屋面的防水性能 ，因此針對這些關鍵部位的施工嚴格執(zhí)行“三定三工序”的施工原則，使關鍵工序嚴格處于受控狀態(tài)。 ⑨ 采用先進的垂直運輸機械和砼澆筑設備，根據(jù)工期、工作量裝修階段垂直運輸采用提升架；結構施工階段采用汽車吊、砼泵車等。 基礎底板及外墻砼采用砼汽車泵或地泵輸送商品砼，屋面板砼采用泵車輸送商品砼，以確保砼澆筑的連續(xù)性及澆筑質量，其余均采用現(xiàn)場攪拌砼，砼采用汽車吊輔助澆筑。 臨電：引用三期工程相鄰部位的電箱，詳見臨電布置示意圖。 樓板結構 地上一層框架柱 地上二層樓板 地上二層框架柱 地上三層樓板及地上二層屋面 板 地上三層框架柱 地上三層屋面 商品砼連續(xù)澆筑 二 、測量定位 由我公司測 量分公司依據(jù)總平面圖及業(yè)主提供的水準點、紅線 樁定位。 2． 頂板選用竹膠板，板面質量要求成型砼達一次成活，主龍骨采用 100*100mm 木方，間距 900~1200 mm，次龍骨采用 50*100cm木方，立放間距 300~400cm，支撐采用滿堂腳手架。 6． 為保證模板的豎向支撐牢固，在靠外墻內側底板內加焊鋼支撐，橫向間距 900~1200m，具體做法見附圖，鋼支撐與底板主筋點焊牢固。 （ 2） 鋼筋進場后必須嚴格按分批同爐號、同規(guī)格、同等級等分別掛牌堆放，不得混淆。鋼筋加工嚴格按《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》和 GB5020492 及設計要求進行。 4． 鋼筋綁扎接頭位置錯開，錯開范圍為不小于 500mm，接頭位置：下鐵在支座，上鐵在跨中。 頂板鋼筋綁扎工藝流程： 清理模板→模板上劃線→綁板下部受力鋼筋→水電預留孔、預埋埋件、管線→綁上層鋼筋。