【正文】 L=100 m； （ 5）傾角： β=16 計(jì)算步驟 帶速和槽角的確定 : 按給定的工作條件 ,取原煤的堆積角為 20176。 帶式輸送機(jī)的最大運(yùn)輸能力計(jì)算公式為 stQ Av C?? 式中： Q ——輸送量（ )/ht ； DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 10 v ——帶速（ )/sm ； ? ——物流密度； 帶速選擇原則： (1)輸送量大、輸送帶較寬時(shí)，應(yīng)選擇較高的帶速。 (2)較長(zhǎng)的水平輸送機(jī)， 應(yīng)選擇較高的帶速；輸送機(jī)傾角愈大，輸送距離愈短，則帶速應(yīng)愈低。 (3)物料易滾動(dòng)、粒度大、磨琢性強(qiáng)的，或容易揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的，宜選用較低帶速。 (4)一般用于給了或輸送粉塵量大時(shí)，帶速可取 ~1m/s；或根據(jù)物料特性和工藝要求決定。 (5)人工配料稱重時(shí)，帶速不應(yīng)大于 。 (6)采用犁式卸料器時(shí)，帶速不宜超過(guò) 。 (7)采用卸料車時(shí)，帶速一般不宜超過(guò) ；當(dāng)輸送細(xì)碎物料或小塊料時(shí)，允許帶速為 。 (8)有計(jì)量秤時(shí)，帶速應(yīng)按自動(dòng)計(jì)量秤的要求決 定。 (9)輸送成品物件時(shí)，帶速一般小于 。 帶速與帶寬、輸送能力、物料性質(zhì)、塊度和輸送機(jī)的線路傾角有關(guān) .當(dāng)輸送機(jī)向上運(yùn)輸時(shí)，傾角大，帶速應(yīng)低；下運(yùn)時(shí)，帶速更應(yīng)低；水平運(yùn)輸時(shí)，可選擇高帶速 .帶速的確定還應(yīng)考慮輸送機(jī)卸料裝置類型，當(dāng)采用犁式卸料車時(shí)，帶速不宜超過(guò)考慮山上的工作條件取帶速為 2 m/s。 故所選的槽形物料斷面面積 A? 15003 6 0 0 3 6 0 0 2 1 0 .8 9STQVC? ? ? ? ?=, 選槽角 ? =35? ,動(dòng) 積角 ? =300。 試中 r物流密度， t/ 3m 。 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 11 stC 傾斜系數(shù)，對(duì)普通帶可在下表中查得 。 q物流每米質(zhì)量， kg/m。 v 速度， m/s。 表 21 傾斜系數(shù) stC 表 傾角 /（ 176。） 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 1 圖 22 槽形托輥的帶上物料堆積截面 查 礦山運(yùn)輸機(jī)械 表 416 各種帶寬適用的最大塊度 (mm) 帶 寬 500 650 800 1000 1200 1400 1600 最大塊度 100 150 200 300 350 350 350 承載段運(yùn)行阻力 （ 1） 由 式 ? ?( ) c o s ( ) s i nz tz ZF q q q L q q L g? ? ?? ? ? ? ? stCDTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 12 物流每米質(zhì)量 1500 2 0 8 . 3 /3 . 6 2 3 . 6 2Qq k g m????? 故可算得 tztztzGq l? = 47 / kg m? 表 22 常用的托輥?zhàn)枇ο禂?shù) 工 作 條 件 平行托輥 Wk 槽型托輥 wz 室內(nèi)清潔 ,干燥 ,無(wú)磨損性塵土 室內(nèi)潮濕 ,溫度正常 ,有少量磨損性塵土 室外工作 ,有大量磨損性塵土 ,污 染摩檫表面 查表 22 得 , zw = 代入 zF 表達(dá)試求得 zF =[（ ++） ? 100 ? ? cos16 +(+) ? 100 sin16? ] ? = 空回段運(yùn)行阻力 表 23 DX 型托輥組轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量 查表 22 得 ? ? ，帶入 kF 表達(dá)式求得 12 ( 2 3 . 1 1 3 ) 1 6 0 . 0 3 c o s1 6 9 . 8 1 0 . 2 3 9F k N? ? ? ? ? ? ? ? 托輥形式 800（帶寬 B） 1000 1200 1400 160 1800 20xx 上托輥槽型 鑄鐵座 沖壓座 14 11 22 17 25 20 47 50 70 72 下托輥平型 鑄鐵座 沖壓座 12 11 17 15 20 18 39 42 61 65 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 13 23 [ ( 2 3 . 1 1 3 ) 8 0 0 . 0 3 5 c o s1 6 ( 2 3 . 1 8 0 s i n 1 6 ) ] 9 . 8 1 5 . 7 9 9F ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?kN 67 [ ( 2 3 . 1 1 3 ) 1 6 0 . 0 3 5 c o s1 6 ] 9 . 8 1 2 3 . 1 6 s i n 1 6 9 . 8 1 0 . 4 3 5F ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?kN 最小張力點(diǎn) 由上式計(jì)算可知，因空回段運(yùn)行阻力為負(fù)值，所以最小張力點(diǎn)是下圖中的 3 點(diǎn)。 雙滾筒驅(qū)動(dòng)示意圖圖23 輸送點(diǎn)上各點(diǎn)張力的計(jì)算 （ 1） 由懸垂度條件確定 4 點(diǎn)的張力 由式 4 m in 5 ( ) c o stzS q q gl ??? 5 ( 2 0 8 . 3 1 9 ) 1 . 5 c o s 1 6 9 . 8 1 1 6 kN? ? ? ? ? ? ? （ 2） 由逐點(diǎn)計(jì)算法計(jì)算各點(diǎn)的張力，因?yàn)? 4 m in 1 6 ,2 4 , 1 .0 5 ,zFS S kNC?? ?由 表 選 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 14 表 24 分離點(diǎn)張力系數(shù) FC 表 軸承類型 近 900 圍包角 近 1800 圍包角 滑動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承 故有 用摩擦條件來(lái)驗(yàn)算傳動(dòng)滾筒分離點(diǎn)與相遇點(diǎn)張力的關(guān)系 設(shè)：為包角滾筒，每個(gè)滾筒與輸送帶的為包角為 20xx?? 。由下表 表 25 擦摩系數(shù) μ 由表 25 選摩擦系數(shù)： μ=，并取摩擦力備用 ， ? 。 由式 1 1(1 )y eSS n? ???181。 光面 ,潮濕 光面 ,干燥 膠面 ,潮濕 膠面 ,干燥 橡膠接觸面 塑料接觸面 432 3 2 31 1 2 1 2546 5 57 6 6 7FZySS k NCS S F k NS S S F k NS S F k NS S C k NS S S S k N?????? ? ?? ? ? ?? ? ???? ? ? ?DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 15 式中 n 摩擦力備用系數(shù)，一般 ~。n? 181。 輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的摩擦系數(shù)； ? 輸送帶與兩個(gè)滾筒的為包角之和。 180m a x 1 11( 1 ) 19 .5 93 ( 1 ) 96 .7 831. 2y eeS S k Nn?? ???? ? ? ? ?181。 故摩擦條件滿足。 輸送帶的強(qiáng)度驗(yàn)算 （ 1）輸送帶的計(jì)算安全系數(shù) 由式 m a xnnSmSSN?? 輸 送 帶 額 定 拉 斷 力 ， ； m a x6m a xnnnxxSmSSSBGGS?????， 對(duì) 于 剛 繩 芯 帶 由 式S縱 向 拉 伸 強(qiáng) 度 ， N/MM。輸 送 帶 上 最 大 張 力 點(diǎn) 的 張 力 ， N ； nx S = B G = 1 4 0 0 1 0 0 0 1 4 0 014001 4 . 8 0 59 4 . 1 3kNm????故。 （ 2）輸送帶的許用安全系數(shù) DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 16 []1 5 51 .2 1 .5aWWakcmmmck?????????基 本 安 全 系 數(shù) ， 列 在 表 中 ；附 加 彎 曲 伸 長(zhǎng) 折 算 系 數(shù) ， 列 在 表 155 中 ；動(dòng) 載 荷 系 數(shù) ， 一 般 取 ；輸 送 帶 接 頭 效 率 。 表 26 基本安全系數(shù) m 與 Wc 表 可知 m =， Wc =，取 ak =， ? =，得 1 .2 1 .8[ ] 3 .0 7 .6 2 40 .8 5m ?? ? ? （ 3）輸送帶強(qiáng)度臉?biāo)? 因 m[m]，故所選輸送帶滿足強(qiáng)度要求。 通過(guò)以上的計(jì)算結(jié)果可知， m a x 7 ( [ 7 ]), 7 .6 2 4yS S S m??；故 ST1000 是滿足要 。 帶芯材料 工作條件 基本安全系數(shù) m0 彎曲伸長(zhǎng)系數(shù) cw 有利 織物芯帶 正常 不利 有利 剛繩芯帶 正常 3 有利 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 17 表 27 鋼絲繩輸送帶技術(shù)規(guī)格 表 27 可知 ,ST1000 鋼繩芯帶中鋼繩直徑為 4d mm? 。 傳動(dòng)滾筒直徑的確定和滾筒強(qiáng)度的驗(yàn)算 （ 1）考慮到比壓及摩擦條件的滾筒最小直徑計(jì)算時(shí)，可兩滾筒分開(kāi)算，以可一起來(lái)算。 由式 1m in 2 ( )2[ ] [ ]ySSWD B p B P?????181。 181。= 32 ( 3 93 ) 10 140 0 mm?? ? ? ?? ? ? （ 2）按鋼繩芯帶繩芯中的綱繩直徑與滾筒直徑的比值 ， 由式 ： 150。DdD m md???傳 動(dòng) 滾 筒 直 徑 ，鋼 芯 帶 中 鋼 繩 的 直 徑 ,mm。 要求 D? 150d=150? 4=600mm,可采用直徑為 D=630mm 的滾筒 . (3) 驗(yàn)算滾筒的比壓 輸送帶型號(hào) ST1000 鋼絲繩最大直徑 /mm 4 縱向拉伸強(qiáng)度 N/mm 1000 鋼絲繩間距 /mm 12 帶厚 /mm 16 上覆蓋膠厚度 /mm 6 下覆蓋膠厚度 /mm 6 輸送帶質(zhì)量 kg/m2 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 18 比壓要按相遇點(diǎn)滾筒承受的比壓來(lái)算，因此滾筒所承受的比壓較大。按最不利的情況來(lái)考慮，設(shè)總的牽引力由兩滾筒均分，各傳遞一半牽引力。 總的牽引力 7 1 1( ) ( )W S Sy S S??==。 其分離點(diǎn)所承受的拉力 39。 9 4 . 7 8 3 3 7 . 1 6 8 5 7 . 6 1 5s k N? ? ?。 由式 39。1D m m 。ycpcpSSpDBp??? 輸 送 帶 作 用 在 傳 動(dòng) 滾 筒 滑 動(dòng) 狐 表 面 上 的 平 均 壓 力 ， Mpa。滾 筒 直 徑 ， 31 ( 94 .78 3 57 .61 5 ) 10 763 0 14 00ycp SSp DB? ??? ? ??Mpa〈 因?yàn)?cpp 〈 ，故通用設(shè)計(jì)的滾筒強(qiáng)度是足夠的，不必再進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。 拉緊裝置 拉緊裝置