【正文】 管理、安排原則 在施工期 間，為爭取進(jìn)度，將開辟多個(gè)工作面，采取連續(xù)施工的方式，運(yùn)用立體交叉平行流水作業(yè)法組織施工。 對(duì)施工中的工、料、機(jī)統(tǒng)一調(diào)配， 充分考慮各種因素對(duì)工程進(jìn)度的影響，提前制定預(yù)防措施，全力保證各項(xiàng)工程按施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。 根據(jù) 旋挖鉆機(jī)的整機(jī)較重 、 其穩(wěn)定性要求較高 、 施工場地應(yīng)平順密實(shí) 才能 確保鉆機(jī)施工過程中的安全性 與 準(zhǔn)確性 的要求 。 施工場地須 采用砂礫石 填筑， 8 填筑時(shí)須按路基土方施工的 分層填筑分層壓實(shí) 要求進(jìn)行 ， 并按 分層壓實(shí)度不低于90%控制 ； 施工場地的 填筑寬度以保證旋挖鉆機(jī)能正常施工作業(yè)為前提。 挖鉆機(jī)整機(jī)重量大，在瀝青路面 上停放和 行走 都會(huì)破壞 瀝青路面 ，為了確保不破壞瀝青路面和減少 鉆機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)， 旋挖鉆機(jī) 在 施工單座橋梁樁基時(shí)按以下 施工 措施進(jìn)行 ： 鉆機(jī)進(jìn)場→先內(nèi)側(cè)樁基施工→拆卸鉆機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至 1樁施工→拆卸鉆機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至路中2樁施工→拆卸鉆機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至路中 3樁施工→拆卸鉆機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至外側(cè)樁基→拆卸鉆機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至下座橋。 鉆機(jī)拆裝、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中需安排專人指揮交通維護(hù)施工安全和交通安全，避免出現(xiàn)安全事故。 由于三座天橋內(nèi)外側(cè)引道位置都有電力溝，在施工中為了保證施工安全和車輛等進(jìn)入現(xiàn)場，施工前需要對(duì)電力溝進(jìn)行保護(hù)處 理。 電力溝采用砂子回填后上覆蓋 2cm 后鋼板 。 天橋施工完畢后 ，人工清理砂子并拆除鋼板。 旋挖鉆機(jī)施工中需使用泥漿護(hù)壁，為了保證泥漿不四處溢流污染環(huán)境，需 用普通 磚砌筑泥漿池集中管制泥漿 （尤其是路中樁基施工時(shí)特別注意）， 并用泥漿運(yùn)輸車及時(shí)外運(yùn)泥漿 至指定地點(diǎn)傾倒 。 鋼箱梁安裝時(shí) ，為了保證 三環(huán)路車流 行車暢通、安全 ， 必須 配備足夠的人員 按要求實(shí)行 交通安全 管制、 疏導(dǎo) 車流 ，保證施工和交通安全 。 同時(shí)， 按照一級(jí)公路維修作業(yè)控制區(qū)布置標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置。施工作業(yè)區(qū)的警告、提醒、引導(dǎo)用臨時(shí)交通標(biāo)志均參照“規(guī)程”要求標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。 開工前，安排專人對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的管線、雨污水井、強(qiáng)電井等進(jìn)行細(xì)致的排查。 由于工人、機(jī)械、設(shè)備等不能橫跨三環(huán)路。每座天橋施工工點(diǎn)多，其施工機(jī)械、設(shè)備（灌注樁基的鋼導(dǎo)管、料斗、電焊機(jī)、切割機(jī)、發(fā)電機(jī)、振搗器、模板、水車等） 按規(guī)定的路線進(jìn)行 轉(zhuǎn)場 。詳見《光華大道、琉璃、惠王陵人行天橋施工交通示意圖》 。 瀝青路面保護(hù)及安全維護(hù)措施 為保證瀝青路面不受損壞、大型機(jī)械進(jìn)場時(shí) 必須在瀝青路面上鋪墊麻袋或膠皮，堅(jiān)決杜絕所有鋼、鐵質(zhì)履帶的機(jī)械直接停放在瀝青路面上或在上直接行走。上然后再鋪墊鋼板絕對(duì)不能直接停放 在瀝青路面上。在大型機(jī)械進(jìn)出場、各施工 9 作業(yè)點(diǎn)來回轉(zhuǎn)場、裝拆等作業(yè)時(shí)，必須安排專人進(jìn)行現(xiàn)場安全維護(hù)或封閉交通，保證施工及交通安全。 我部進(jìn)場后，立即進(jìn)行現(xiàn)場放樣和原地物地貌測量，具體為： A、根據(jù)每座橋人行天橋設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行橋位放樣，以確定橋區(qū)在現(xiàn)場的布置情況。 B、詳細(xì)測設(shè)現(xiàn)場地物如：雨污水井、電力淺溝、電力隧道、電桿、渡槽等的位置和空物如高壓線位置及凈空高度等。并與橋樁位及橋平面投影 設(shè)計(jì) 位置比較確定設(shè)計(jì)的可實(shí)施性，并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。 C、詳細(xì)測設(shè)現(xiàn)場地形地貌和原地面高程，以制定實(shí)施性的施工方案。 詳見后附圖《橋區(qū)地物圖》 六、主要分項(xiàng)工程施工方案 鉆孔灌注樁 施工 方案 旋挖鉆孔的工作原理 旋挖鉆孔首先轉(zhuǎn)動(dòng)底門鑲嵌斗齒的鉆斗切削巖土，并將巖土裝入鉆斗內(nèi)，然后由利用鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)以及伸縮鉆桿提出卸土，如此循環(huán)往復(fù)，不斷削土、取土、卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度為止。對(duì)粘結(jié)性較好的巖土層，可采用干式鉆進(jìn)工藝，不需泥漿護(hù)壁。而對(duì)于松散易坍塌土層，或有地下水存在導(dǎo)致孔壁不穩(wěn)定時(shí)，必須泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝。 旋挖鉆孔的特點(diǎn) 、效率高，可有效保證施工進(jìn)度。施工時(shí)提鉆以及換鉆的時(shí)間短，平均鉆進(jìn)速度可 達(dá)到 5～ 8m／ h。 。在成孔過程中孔壁受到鉆斗的刮擦，在鉆孔壁上形成明顯的螺旋線，這加大了樁基成型后的摩擦力。 。鉆機(jī)能自身行走，移位就位都較快，在施工場地能快捷到達(dá)指定地點(diǎn)。 。鉆機(jī)設(shè)備性能較好，電腦能精確定位鉆孔坐標(biāo)及顯示鉆孔垂直度和鉆孔深度，成孔質(zhì)量高。 。旋挖鉆既可干式鉆進(jìn)作業(yè)，亦可在水中鉆孔，孔內(nèi)沉 10 渣較少，施工現(xiàn)場整潔，噪聲低，并對(duì)施工環(huán)境的適應(yīng)能力強(qiáng)。 施工準(zhǔn)備 旋挖鉆機(jī)的整機(jī)較重，其穩(wěn)定性要求較高，鉆機(jī)移位前應(yīng) 平整鉆機(jī)施工平臺(tái)，施工場地應(yīng)平順密實(shí)，確保鉆機(jī)施工過程中的安全性與準(zhǔn)確性。旋挖鉆機(jī)由于成孔速度快，為防止停機(jī)待料，要做好施工計(jì)劃，從 技術(shù) 、設(shè)備、材料供應(yīng)給予保障。 樁位 放樣 用通過復(fù)測校準(zhǔn)后的導(dǎo)線點(diǎn)對(duì)各樁位進(jìn)行定位放樣。測設(shè)的主要內(nèi)容包括：各樁位的中心樁位、圍繞中心樁的十字護(hù)樁，同時(shí)測設(shè)出該位置的地面標(biāo)高。樁位放樣時(shí)，十字護(hù)樁距中心樁的距離不得小于 2m，并且應(yīng)埋設(shè)穩(wěn)固。 鉆機(jī)就位 旋挖鉆機(jī)緩慢移至鉆孔平臺(tái)上，調(diào)整鉆機(jī)，使樁孔處于鉆機(jī)的工作范圍之內(nèi)。同時(shí)對(duì)鉆機(jī)四周有效范圍進(jìn)行清理，保證鉆孔過程中卸渣合理、操作靈便并無碰掛現(xiàn)象。鉆機(jī)對(duì)中前，復(fù)核十字護(hù)樁中心掛線，滿足規(guī)范要求后，啟動(dòng) 電腦 自動(dòng)復(fù)位裝置，并對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)整，使鉆桿、鉆頭的中心與樁位中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)，并用垂線復(fù)核。 埋設(shè)護(hù)筒 鋼護(hù)筒壁厚不小于 10mm，長度不小于 2m，內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大約 20cm。護(hù)筒安放時(shí)采用 護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)加壓下放到位，護(hù)筒安裝到位后，護(hù)筒頂面應(yīng)高出施工地面或平臺(tái) ，利用護(hù)樁十字線中心復(fù)核，確保護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于 5cm，傾斜度不大于 1%。護(hù)筒安裝到位后，還需對(duì)鉆頭進(jìn)行二次對(duì)中，確保開鉆前，鉆頭中心與設(shè)計(jì)樁位中心對(duì)準(zhǔn)且位于同一鉛垂線上。 儲(chǔ)漿池造漿 儲(chǔ)漿池標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)鉆孔所需泥漿用量及造漿能力而定?？紤]旋挖鉆對(duì)優(yōu)質(zhì)泥漿的特殊要求，制漿原料可選用塑性指數(shù)大于 25，粒徑小于 的粘粒含量大于 50%的粘質(zhì)土制漿。泥漿 PH 值以 7～ 9為宜，可以增加水化膜厚度，提高泥漿的 膠體率和穩(wěn)定性，降低失水量。 泥漿調(diào)制采用泥漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)先將定量的清水加入攪拌鼓，再投入適量膨潤土和純堿并開動(dòng)機(jī)器攪拌。造漿過程中要邊攪拌邊投入配料，投入配料攪拌均勻后再進(jìn)行二次投料，循序投入配料。 11 鉆孔 、 清孔 、 檢孔 ，先用低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒以下 1米后，再調(diào)為正常速度。鉆進(jìn)過程中，根據(jù)不同的地質(zhì)情況選用不同形式的鉆頭，在土質(zhì)或細(xì)角礫土地層中鉆頭選用螺旋式土鉆或旋挖斗。鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常抽取渣樣并與設(shè)計(jì)地質(zhì)核對(duì)，注意土層變化，以便及時(shí)對(duì)不同地層調(diào)整鉆速、鉆進(jìn)壓力。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)巖樣判別確認(rèn)到位后，停止鉆進(jìn)。 ，采用旋挖斗清孔，密切注視 電腦 上的深度顯示值，當(dāng)顯示值為鉆進(jìn)深度顯示值時(shí)，原位正向旋轉(zhuǎn) 45轉(zhuǎn)，使孔底的沉渣旋入容斗內(nèi)，同時(shí)利用旋挖斗的平底斗齒將孔底清理為平底，然后提出旋挖斗卸渣。為確?？椎壮猎鼭M足要求，第一次掏渣后還需用測繩檢測孔深，如果測量深度與鉆進(jìn)深度一致，表明清孔合格，否則再次用旋挖斗繼續(xù)清渣至合格。 ，用檢 孔器檢測孔徑、孔的傾斜度等各項(xiàng)指標(biāo)，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長度等于孔徑的 4倍。嚴(yán)禁用強(qiáng)插檢孔器方法進(jìn)行檢孔?？咨睢⒖讖?、傾斜度檢測合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。下放鋼筋籠及灌注混凝土前重新測量孔深，檢查是否有塌孔現(xiàn)象。遇塌孔或沉渣過厚時(shí)，及時(shí)用旋挖斗進(jìn)行二次清孔。 鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的鉆渣，為防止對(duì)周圍 環(huán)境 及樁孔造成不利影響，這些廢棄的鉆渣， 經(jīng)處理后，運(yùn)往指定的廢棄鉆渣的堆放場地，并做妥善處理。 制作鋼筋 籠 、安裝 檢測管 鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊 (嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求 )，每一截面上接頭數(shù)量不超過 50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度由圓形同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊塊來保證，按豎向每隔 2m 設(shè)一道，每一道沿圓周設(shè) 4 個(gè)呈梅花型布置。制好的鋼筋籠必須放在平整、干燥的場地上，存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的方木，每個(gè)鋼筋籠節(jié)段上都要掛上標(biāo)示牌，寫明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)。鋼筋籠采用汽車起重機(jī)吊裝，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā) 生浮籠現(xiàn)象。 按設(shè)計(jì)要求安裝聲測管 。 每節(jié)鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)將聲測管灌滿清水，然后略微提高鋼筋籠，并停滯一段時(shí)間觀察檢測管內(nèi)水位，若水位無任何變化則表明檢 12 測管密實(shí)無漏，鋼筋籠下放到位后，頂口用專用的封口封閉以防泥漿等雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。聲測管的插入除要求強(qiáng)度以外，還要滿足插入連接致密不漏水。 灌注樁基混凝土 導(dǎo)管采用 φ300mm 鋼管，每節(jié) 2～ 3m。導(dǎo)管接口應(yīng)連接牢固，封閉嚴(yán)密，導(dǎo)管接頭應(yīng)清潔無雜物，密封膠圈無破損老化，同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況與密封性，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長度，吊裝時(shí)導(dǎo)管位于樁孔中央， 并在澆筑前進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)。 計(jì)算首批封底混凝土數(shù)量，使導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于 1m 深并不宜大于3m，確保有足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。澆筑連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不超過 30min。混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和距離應(yīng)盡量縮短，以迅速、不間斷為原則，宜在 8h 以內(nèi)完成，防止在運(yùn)輸中產(chǎn)生離析。在整個(gè)澆筑過程中，及時(shí)提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋深控制在 13m。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。 考慮樁頂含有浮渣及浮漿，灌注時(shí)混凝土的澆筑面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程 50cm控 制，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。 超聲波檢測 樁基質(zhì)量檢測應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定達(dá)到 7 天強(qiáng)度以后進(jìn)行。每根樁均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超聲波進(jìn)行無損檢測。樁基檢測前，先用水進(jìn)行沖水檢查，若有淤塞，進(jìn)行