【正文】 提高了電接水平。在原料電接時(shí)，盡量少剪棄原料，達(dá)到減少?gòu)U棄品的數(shù)量，提高了成材率。，嚴(yán)格按電接點(diǎn)100%剪切下線，確保半成品鋼絲生產(chǎn)過程中無電接，避免了粗線徑絞線在生產(chǎn)過程中因電接質(zhì)量難以保證，造成斷絲所產(chǎn)生的浪費(fèi)。明確責(zé)任由生產(chǎn)主管來完成半成品的統(tǒng)計(jì)，按成品包要求合理調(diào)配工字輪，并給絞線生產(chǎn)配輪的工作，且每套中的米長(zhǎng)最大與最小之間應(yīng)小于50米，中心絲的拉制應(yīng)盡量使用大盤重盤條，連續(xù)生產(chǎn)6個(gè)邊絲，在絞線生產(chǎn)時(shí)的電接點(diǎn)嚴(yán)格控制在5米之間，這樣控制了啟車時(shí)的棄品量小于50米，打破了原來的傳統(tǒng)生產(chǎn)鋼絞線習(xí)慣。，拉絲嚴(yán)格控制計(jì)米長(zhǎng)度，確保每個(gè)工字輪米長(zhǎng)達(dá)到統(tǒng)一。絞線生產(chǎn)時(shí)及時(shí)反饋米長(zhǎng)給拉絲工序，由拉絲進(jìn)行調(diào)整出適合絞線生產(chǎn)情況的米長(zhǎng)，避免輪底線長(zhǎng)短米造成鋼絲浪費(fèi)。絞線生產(chǎn)過程中，不合格的點(diǎn)用噴漆做標(biāo)識(shí)，精卷在工作時(shí)按噴漆點(diǎn)進(jìn)行剪棄，提高了產(chǎn)品的成材率；每套絞線在生產(chǎn)即將結(jié)束時(shí)，采用降速生產(chǎn)的方式，盡量減少輪底線浪費(fèi)。另外，分廠還將已生產(chǎn)出但不適用于絞線生產(chǎn)的半成品鋼絲返成其他規(guī)格的回?zé)€，進(jìn)行再利用。減少了浪費(fèi)提高了成材率。08年下半年分廠試投入電投鋼鐵試軋制的82B盤條，但由于電投鋼鐵也是試制，所以軋制出的盤條存在結(jié)疤、折疊、耳子、碳偏稀、強(qiáng)度散差大等諸多缺陷，為分廠生產(chǎn)帶來了一定的困難。為了減少公司的損失，分廠領(lǐng)導(dǎo)班子成員通過對(duì)原料進(jìn)行認(rèn)真的研究分析后，最后從工藝入手及時(shí)調(diào)整出適合電投原料生產(chǎn)并能保證產(chǎn)品質(zhì)量的工藝要求。特別是原來被剔出來的1700噸不合格的原料，分廠通過調(diào)整工藝并且在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，把這些原料全部消化完畢，只產(chǎn)生了230噸廢品，%。這項(xiàng)工作，而且變廢為寶為公司創(chuàng)造價(jià)值441萬元。三、質(zhì)量管理質(zhì)量是企業(yè)的生命，分廠嚴(yán)守“質(zhì)量第一、客戶至上、提升品牌”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量的基礎(chǔ)和保證，在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的過程中，依據(jù)質(zhì)量管理體系分廠要求生產(chǎn)主管帶領(lǐng)各組員工共同參與制定了各崗位操作細(xì)則，把責(zé)任明確到人，通過分廠管理人員討論、審核下發(fā)執(zhí)行。這樣不僅提高了所制定細(xì)則的可操作性，還提升了員工的整體質(zhì)量控制意識(shí)。通過參加制定細(xì)則工作，員工更加了解明確了分廠的質(zhì)量目標(biāo)和自己的責(zé)任目標(biāo)，變被動(dòng)為主動(dòng)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。使每個(gè)員工都成為本崗位工作的質(zhì)量監(jiān)督第一人。分廠對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。分廠檢、試驗(yàn)人員根據(jù)當(dāng)班試驗(yàn)情況及時(shí)反饋結(jié)果，要求現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)方法，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。做到了及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。并且檢、試驗(yàn)組根據(jù)質(zhì)量要求統(tǒng)一規(guī)范了試驗(yàn)人員的試驗(yàn)操作方法，提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在檢驗(yàn)工作方面，分廠質(zhì)檢組依據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各個(gè)工序嚴(yán)格監(jiān)控。針對(duì)各工序，采用不同的方式，把整個(gè)生產(chǎn)過程控制在質(zhì)量體系文件所要求的工藝范圍內(nèi)。因?yàn)楣ぷ鞯轿?，所以產(chǎn)品質(zhì)量有了保證，幾年來，受到了客戶的認(rèn)可，并且部分規(guī)格產(chǎn)品獲得了國(guó)家免檢品牌的榮譽(yù)。雖然取得了一定的成績(jī)，但也存在不足之處。如08年年底分廠要為天津生產(chǎn)外加工預(yù)應(yīng)力鋼絞線。通過這項(xiàng)工作，發(fā)現(xiàn)我們對(duì)成品絞線的外包裝標(biāo)準(zhǔn)和個(gè)別成品絞線表面有浮銹的狀況，與天津的廠家要求相比存在差距。按照原有習(xí)慣，職工認(rèn)為工藝上允許成品絞線表面有少量浮銹又不影響成品力學(xué)性能和使用。但質(zhì)檢組嚴(yán)格按照天津廠家要求的標(biāo)準(zhǔn)去控制質(zhì)量，這樣就提高了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的原有標(biāo)準(zhǔn)，卻使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工人產(chǎn)生了抵觸的情緒。檢、試驗(yàn)班長(zhǎng)王芳及時(shí)和組員進(jìn)行交流，要求組員嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要和現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行溝通說服。在巡檢時(shí)王芳發(fā)現(xiàn)有一個(gè)包表面有一些浮銹，當(dāng)時(shí)就讓精卷工擦拭并通知開車司機(jī)檢查絞線機(jī)的工作狀態(tài)及氣剎是否正常，并協(xié)助司機(jī)調(diào)整冷卻水的大小，避免了這種情況繼續(xù)發(fā)生，得到操作工的配合和理解。通過對(duì)天津外加工的生產(chǎn)，使檢、試驗(yàn)組對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的認(rèn)識(shí)得到了進(jìn)一步的提高，并修改了原有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，也使生產(chǎn)操作工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求和意識(shí)都有所增強(qiáng)，提高了分廠產(chǎn)品質(zhì)量的管理水平。四、設(shè)備管理“工欲善其事，必先利其器”，設(shè)備管理要為生產(chǎn)服務(wù)，分廠設(shè)備管理的重心下移進(jìn)行區(qū)域負(fù)責(zé)制管理。每個(gè)區(qū)域設(shè)有專人負(fù)責(zé)，維修人員全員點(diǎn)檢。根據(jù)崗位職責(zé)，將各個(gè)工作點(diǎn)落實(shí)到個(gè)人，責(zé)任明確、獎(jiǎng)罰分明，充分發(fā)揮了維修員工的工作積極性。預(yù)應(yīng)力分廠始終堅(jiān)持當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，由操作工來協(xié)助維修工進(jìn)行設(shè)備維修，讓操作工能更好了解、熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能，了解設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障的部位，便于總結(jié)正確的操作方法，使其能在今后的生產(chǎn)過程中操作更加規(guī)范，認(rèn)識(shí)到正確操作的重要性，更加精心操作，維修人員與生產(chǎn)操作人員相互支援，共同做好設(shè)備的維護(hù)與使用。使分廠設(shè)備逐漸處于良性循環(huán)狀態(tài)，為分廠的正常生產(chǎn)提供了保障。五、現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理是管理的基礎(chǔ)，與質(zhì)量、成本、效率、效益都是密切相關(guān)的。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理主要從幾個(gè)方面入手，第一，現(xiàn)場(chǎng)管理重在規(guī)范，要有個(gè)好的現(xiàn)場(chǎng)，就要有一個(gè)好的規(guī)范，沒有規(guī)范就沒有規(guī)矩，很難談到現(xiàn)場(chǎng)管理。第二，現(xiàn)場(chǎng)管理重在執(zhí)行。第三，現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)在持久，在養(yǎng)成。第四，現(xiàn)場(chǎng)管理在于拓展，抓現(xiàn)場(chǎng)就是上效益；抓現(xiàn)場(chǎng)就是保質(zhì)量；抓現(xiàn)場(chǎng)就是降成本；抓現(xiàn)場(chǎng)就是造環(huán)境；抓現(xiàn)場(chǎng)也是練隊(duì)伍，抓養(yǎng)成。分廠采用領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，具體工作下移一到班組，責(zé)任明確。通過嚴(yán)格考核和加大檢查力度來監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)具體工作的執(zhí)行情況，提高現(xiàn)場(chǎng)的管理水平，把管理工作做到“細(xì)中求真、求實(shí)”。以上是預(yù)應(yīng)力分廠幾點(diǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，其中還存在很多不足之處，敬請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)和各位同仁多提寶貴意見。謝謝大家！預(yù)應(yīng)力分廠第三篇：管理經(jīng)驗(yàn)交流材料管理經(jīng)驗(yàn)交流材料2007年，原淮北礦業(yè)職工教育中心改制成為淮北煤電技師學(xué)院，由原來集團(tuán)公司的經(jīng)費(fèi)單位變成了自主經(jīng)營(yíng)自負(fù)盈虧的集團(tuán)公司的參股子公司。作為黨委黨建工作和選人用人重要部門的組織人事部，我們從更新思想觀念、提高干部素質(zhì)、培養(yǎng)優(yōu)良作風(fēng)、完善工作運(yùn)行機(jī)制入手，加強(qiáng)組織部門自身建設(shè)，努力建設(shè)一支政治堅(jiān)定、作風(fēng)優(yōu)良、紀(jì)律嚴(yán)明、業(yè)務(wù)精通的組織工作隊(duì)伍。一、抓觀念創(chuàng)新，努力適應(yīng)組織工作形勢(shì)發(fā)展的新變化一是打破舊有的選人用人機(jī)制，整體推進(jìn)干部制度改革。為了解決學(xué)院發(fā)展建設(shè)對(duì)提高干部隊(duì)伍素質(zhì)的要求，直接從高校引進(jìn)主題專業(yè)及優(yōu)秀高學(xué)歷人才，3年共引進(jìn)64名本科以上畢業(yè)生，有效地改善了教師隊(duì)伍結(jié)構(gòu)，也給學(xué)院帶來的生機(jī)和活力。對(duì)于緊缺的有經(jīng)驗(yàn)又有能力的老