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華能阜新風(fēng)電場(chǎng)三期彰北工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-06-07 20:33 本頁(yè)面


【正文】 驗(yàn)收小組初檢和終檢三個(gè)階段。 (4)對(duì)基礎(chǔ)的檢查處理和質(zhì)量鑒定,必須以設(shè)計(jì)文件、施工圖紙為準(zhǔn)則。 (5)基礎(chǔ)面如發(fā)現(xiàn)新的不良地質(zhì)因素,以及前期地質(zhì)勘探或試驗(yàn)中遺留的鉆孔、 土方回填 a. 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等來(lái)作出回填方案。 b. 填土前應(yīng) 對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。 ,并檢驗(yàn)回填料質(zhì)量是否滿(mǎn)足施工規(guī)范規(guī)定。 ,并按要求進(jìn)行環(huán)刀取樣。測(cè)出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。 e. 方全部完成后,表面應(yīng)進(jìn)行拉線(xiàn)找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線(xiàn)鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。 風(fēng)機(jī)墊層施工 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,作好砼的配 合 比,砼所有的水泥、粗細(xì)骨料均應(yīng)有出廠廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后還要到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。 基礎(chǔ)挖好后, 用經(jīng)緯儀將基坑軸線(xiàn)投測(cè)到基坑底面。按圖紙要求心寸支好墊層模板,加固好并進(jìn)行預(yù)檢。砼澆筑前用水準(zhǔn)儀核實(shí)模板上面標(biāo)高?;炷敛捎眉袛嚢?,罐車(chē)運(yùn)輸,溜槽入模。墊層澆筑過(guò)程中,應(yīng)用平板振搗器振搗均勻,后跟人工用木抹子找平,砼澆筑完畢后,表面應(yīng)平整、光滑、棱角順直,平面位置及標(biāo)高正確。 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)支模 ⑴ 模板的選用 10 模板要求既保證強(qiáng)度、剛度、拆裝簡(jiǎn)便周轉(zhuǎn)次數(shù)多,又能滿(mǎn)足吊裝搬運(yùn)、操作快,支撐體系必須牢固穩(wěn)定,本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的模板均選用組合鋼模板。 ⑵ 模板的安裝 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的模板采用人工安裝。安裝模板的支撐體系應(yīng)具有 足夠的剛度和穩(wěn)定性,保障結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分空間位置和幾何形狀。 為了保證砼表面的光潔度和易于拆模,模板在安裝前采用效果良好的脫模劑,模板接縫處采用 50mm 海綿膠條封嚴(yán)防止漏漿;支模時(shí)可留設(shè)澆筑窗口及檢查口;固定模板上的預(yù)埋件及孔洞不得遺漏,安裝牢固位置準(zhǔn)確;施工中采用砼強(qiáng)度的砂漿墊塊,確?;A(chǔ)的砼保護(hù)層質(zhì)量。 砼模板安裝允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 軸線(xiàn)位置 基礎(chǔ) 10 5 標(biāo) 高 177。 5 平面尺寸(基礎(chǔ)) L< 20m 177。 10 20m< L≤ 50m 177。 L/20xx 50m< L≤ 250m 177。 25 ⑶ 模板的拆除 ,一般應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上 ,在拆模時(shí) ,要注意保護(hù)砼的棱、角、邊及其表面不得破壞鋼筋的保護(hù)層。 ,用塑料布全面包裹并加草簾或巖棉被 ,起到防止砼水份蒸發(fā)和保溫的作用及阻止砼表面開(kāi)裂。 c. 模板拆除后要及時(shí)清運(yùn)不得隨處丟放,造成基坑內(nèi)雜亂無(wú)章,特別是有釘?shù)哪0逡M快清運(yùn)走 ,碼放到指定地點(diǎn)防止扎腳傷人,基坑內(nèi)在清槽時(shí)要徹底不能留有大量的木屑、木塊及其它雜物 ,不得影響下道工序的施工。 風(fēng) 機(jī)基礎(chǔ)鋼筋 ⑴ 采購(gòu)、復(fù)測(cè) 按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行采購(gòu)。鋼材進(jìn)場(chǎng)需附帶鋼筋合格證及質(zhì)量證 11 明書(shū),進(jìn)場(chǎng)后按測(cè)試要求在有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室(現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室并經(jīng)監(jiān)理工程師核定資質(zhì)和能力)進(jìn)行物理機(jī)械性能復(fù)測(cè)檢驗(yàn),并進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。鋼筋存放應(yīng)按鋼筋的品種、規(guī)格置放整齊,并設(shè)標(biāo)識(shí),鋼筋下墊置木方,距地 150以上,利于通風(fēng),防止銹蝕。 ⑵ 鋼筋加工 為保證鋼筋施工質(zhì)量滿(mǎn)足綁扎需要,現(xiàn)場(chǎng)集中統(tǒng)一配料加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)合格后編制鋼筋下料單,鋼筋加工符合 GB5020492 中,第 的有關(guān)規(guī)定外 ,還應(yīng)符合以下要求 : 鋼筋加工的形狀,尺 寸規(guī)格,必須符合圖紙和施工規(guī)范的要求,對(duì)鋼筋表面的油漬、鐵銹必須徹底清除干凈。 鋼筋焊接:鋼筋焊接形式、工藝、和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定》;鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)符合《鋼筋焊接接頭的實(shí)驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定;焊接的各種工藝應(yīng)符合規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑶ 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎要按施工圖紙要求的尺寸、間距位置進(jìn)行彈線(xiàn)擺放,相互間綁扎牢固,不允許漏綁,以防澆筑混凝土?xí)r因碰撞、震動(dòng)產(chǎn)生松動(dòng)和位移,鋼筋不得接觸模板。 為保證上層鋼筋的位置及穩(wěn)固,應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置馬凳筋。 底板鋼筋綁扎:為了鋼筋間距均勻正確, 綁扎前應(yīng)提前在砼墊層上彈好邊沿墨線(xiàn)和鋼筋間距位置墨線(xiàn),然后鋪放綁扎鋼筋。 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)砼澆筑 ⑴ 砼采用現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一拌制,并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。攪拌所用的原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及材質(zhì)證明書(shū),且應(yīng)提供計(jì)量及配料裝置的標(biāo)定證明書(shū)。 水:拌制砼使用潔凈的不含有害物質(zhì)的飲用水或地下深井水,并符合規(guī)范要求 ; 細(xì)料:水泥、外加劑、摻和料 水泥 :構(gòu)建筑物主體工程采用普通硅酸鹽。 12 粗骨料:砼中的粗細(xì)骨料,砂采用當(dāng)?shù)靥烊恢写稚?,含泥量小?3%,含云母小于 %,進(jìn)廠后并取樣復(fù)測(cè),合格后方可使用。石子采用 — 的混合級(jí) 配碎石,含土量小于 %,石子中嚴(yán)禁混入鍛燒的白云石和石灰石等雜質(zhì)。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格、分別堆放,進(jìn)行有效標(biāo)識(shí),不得混雜。如對(duì)骨料中的成分有懷疑(堿 骨料反映),應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)檢測(cè),按檢測(cè)結(jié)果使用。 ⑵ 砼配合比 根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度等級(jí)、抗凍抗?jié)B等級(jí)及砼的和易性,合理經(jīng)濟(jì)的原則,按普通砼及抗?jié)B抗凍砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行專(zhuān)門(mén)計(jì)算; 粗細(xì)骨料之間應(yīng)具有適當(dāng)?shù)募?jí)配,在多層密布鋼筋的情況下不超過(guò)最密鋼筋凈距的 1/2。 混凝土的水泥最小用量應(yīng)符合 規(guī)范 規(guī)定,砼配合比進(jìn)行試驗(yàn)室配合比和施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)盤(pán)鑒定,均合格情況下,確 定最佳砼配合比,并報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。 ⑶ 砼的運(yùn)輸和澆筑 混凝土采用拌和站自動(dòng)制,砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng), 砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑,如發(fā)生間歇應(yīng)前層砼的凝結(jié)之前必須將次層砼澆筑完畢,間歇時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。 砼的澆筑厚度及砼自由下落高度符合規(guī)定,必要時(shí)采取分層澆筑,采用串筒、流管等措施;澆筑的砼溫度不超過(guò) 35℃,砼凝固時(shí)的內(nèi)部溫度不超過(guò) 70℃; 震搗砼時(shí),要避免震動(dòng)鋼筋,防止位移,影響砼對(duì)鋼筋的握裹力。 當(dāng)澆筑高度超過(guò) 2m 時(shí),應(yīng)用串筒或溜管引導(dǎo)入模,防止砼離散,石子成堆造成蜂窩麻面,影響澆筑質(zhì)量。當(dāng)砼澆筑至墻頂 震搗后,浮出較厚砂漿層,應(yīng)采取摻加部分潔凈石子,進(jìn)行二次振搗,并用木抹子搓壓方法,防止砂漿收縮,產(chǎn)生干裂。 ⑷ 砼的養(yǎng)護(hù) 13 砼澆筑完畢后的 12h 以?xún)?nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通硅酸鹽砼不小于 7d,對(duì)摻有砼緩凝劑和抗?jié)B劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14d,澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)水同拌制水,氣溫低于 5℃不得澆水養(yǎng)護(hù),采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 在砼澆筑后的 7天內(nèi)不應(yīng)承受外部荷載 ,以后要承受荷載 ,經(jīng)過(guò)計(jì)算此部位砼 7 天期試塊抗壓強(qiáng)度符合要求 ,并征得工程師認(rèn)可后 ,可以承受部分荷載。若需承受全部 設(shè)計(jì)荷載 ,必須待 28 天試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)后。 ⑸ 砼的質(zhì)量檢查 拆模后的混凝土的應(yīng)上外光內(nèi)實(shí)、色澤均勻、棱角整齊無(wú)不平整的現(xiàn)象。混凝土構(gòu)筑物的斷面尺寸、長(zhǎng)度、軸線(xiàn)、高程、垂直、平整度、預(yù)埋件位置等偏差,必須 在 允許偏差范圍內(nèi)。 施工中設(shè)專(zhuān)職專(zhuān)組人員對(duì)砼原材料 拌制 澆筑 成品進(jìn)行一系列質(zhì)量核查、試塊留置檢測(cè)、砼的質(zhì)量評(píng)定,并對(duì)砼施工全過(guò)程狀態(tài)進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)。 對(duì)砼進(jìn)行砼的品種、標(biāo)號(hào)、配比、砼塌落度、試塊留取檢測(cè),并對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定等檢測(cè)。 工程中出現(xiàn)不合格試塊時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)所代表的工程部位砼采取措施??蓱?yīng)工程 師要求,對(duì)工程結(jié)構(gòu)砼進(jìn)行取芯試驗(yàn),工程師對(duì)取芯試驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。砼測(cè)試結(jié)果如不符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,立即對(duì)此部分砼進(jìn)行拆除,并重新澆筑。 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)環(huán)的安裝 (1)基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度后,開(kāi)始預(yù)置基礎(chǔ)環(huán)鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座;待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)底層鋼筋安裝完畢后開(kāi)始陸續(xù)展開(kāi)基礎(chǔ)環(huán)安裝工作,所有安裝找正工作需要與建筑專(zhuān)業(yè)的基礎(chǔ)澆筑工作交叉配合進(jìn)行。 (2)安裝前對(duì)基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行全面仔細(xì)檢查,檢查基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面有無(wú)損傷,基礎(chǔ)環(huán)法蘭尺寸和調(diào)節(jié)螺栓角度及尺寸是否符合設(shè)計(jì)尺寸要求,安裝前將基礎(chǔ)環(huán)表面及螺栓孔內(nèi)的污物清理干 凈。 (3)墊層水泥強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后,進(jìn)行鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座預(yù)置工作。 14 復(fù)核基礎(chǔ)墊層的風(fēng)機(jī)塔筒中心點(diǎn)及中心線(xiàn),結(jié)合基礎(chǔ)環(huán)調(diào)節(jié)螺栓角度及尺寸,確定調(diào)節(jié)螺栓支座位置。 (4)調(diào)節(jié)螺栓支座位置確定后進(jìn)行支座找平找正工作。將支座底板旋轉(zhuǎn)至與基礎(chǔ)環(huán)筒壁相切位置,用鐵水平檢查支座頂板交叉方向水平,并清鑿麻面進(jìn)行調(diào)整,使支座底板能夠平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)地接觸到基礎(chǔ)墊層并使支座頂板保持水平。用水平儀檢查支座標(biāo)高,并采用鋼板在支座底板下進(jìn)行調(diào)整。 (5)支座找平找正后再次復(fù)核調(diào)節(jié)螺栓支座位置的尺寸,檢查無(wú)誤后用角鋼與墊層預(yù)埋件進(jìn)行 3045176。斜支撐加固。單個(gè)支座加固完畢后,用 [10槽鋼將三個(gè)支座底板和頂板分別連接到一起,使三個(gè)鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu),確保支座穩(wěn)固,不發(fā)生位移。 (6)以基礎(chǔ)環(huán)上兩個(gè)φ 160mmPVC管預(yù)留孔的間距中心做一條垂直于基礎(chǔ)環(huán)法蘭的直線(xiàn),延長(zhǎng)至基礎(chǔ)環(huán)底部,并以此為基點(diǎn)將基礎(chǔ)環(huán)四等分,作為基礎(chǔ)環(huán)的中心線(xiàn)。 (7)待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)底層鋼筋安裝完畢后開(kāi)始基礎(chǔ)環(huán)吊裝工作。吊裝前將鋼件調(diào)節(jié)螺栓預(yù)先調(diào)整至 200mm,并緊固螺栓。基礎(chǔ)環(huán)中心線(xiàn)應(yīng)與基礎(chǔ)墊層的風(fēng)機(jī)塔筒中心線(xiàn)相吻合,且鋼件調(diào)節(jié)螺栓底板與調(diào)節(jié)螺栓支座頂板位置相符,將調(diào) 節(jié)螺栓底板與調(diào)節(jié)螺栓支座頂板進(jìn)行焊接后,吊車(chē)方可松鉤。 (8)校正好水準(zhǔn)儀,利用已給定的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標(biāo)高,基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標(biāo)高應(yīng)為 400mm,同時(shí)測(cè)量基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面水平,用一臺(tái) 16T千斤頂輔助鋼件調(diào)節(jié)螺栓對(duì)基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標(biāo)高、水平進(jìn)行調(diào)整,標(biāo)高誤差不大于 3mm,水平誤差不大于 1mm。 (9)基礎(chǔ)環(huán)標(biāo)高、水平找正完成后,在鋼件調(diào)節(jié)螺栓間距的中點(diǎn)靠近輻射筋穿孔位置,用 3 根φ 45 鋼管將基礎(chǔ)環(huán)與基礎(chǔ)墊層預(yù)埋件相連接,做 45176。斜支撐,以保持基礎(chǔ)環(huán)在穿筋、澆筑過(guò)程中的穩(wěn)定性。 (10)待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)放射錨固筋全部 安裝完成后,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)環(huán)的標(biāo)高、水平進(jìn)行復(fù)檢,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑工作。 (11)基礎(chǔ)澆筑工作完成后,再次對(duì)基礎(chǔ)環(huán)的標(biāo)高、水平進(jìn)行檢查核對(duì)。 15 第二節(jié) 變壓器 基礎(chǔ)施工 基坑挖土 變壓器基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖配合人工清槽的方法施工,開(kāi)挖至基底時(shí)應(yīng)預(yù)留 30CM 進(jìn)行人工清槽,以防攏動(dòng)基土?;自试S偏差為: 5cm~0cm。開(kāi)挖是應(yīng)用水準(zhǔn)儀配合以防止超挖。 墊層施工 ; 、幾何尺寸、標(biāo)高、表面的平整度均符合 `設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,其中坐標(biāo)位置小 于等于 20mm,標(biāo)高小于等于 020mm平面外形尺寸小于等于177。 20 mm。平面水平度小于等于 10 mm。 ,但不宜過(guò)多的澆水,砼在攪拌時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)配合比并不得提高摻水量,坍落度應(yīng)保持在 50 mm 以?xún)?nèi),振搗時(shí)應(yīng)密實(shí),表面不得出現(xiàn)凹凸及麻面,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用木抹搓平。在墊層砼達(dá)到終凝后適時(shí)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)防止其開(kāi)裂。 基礎(chǔ)砼施工 先在墊層上放出基礎(chǔ)大樣,并支設(shè)好模板,模板的材料及支設(shè)方法,要求同風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。并辦預(yù)檢手續(xù)。 2m,如自由傾落超過(guò) 2m 時(shí),應(yīng)采用串桶或溜槽。 ,一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 ,最大厚度不超過(guò) 50cm。 ,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 ,如果超過(guò) 2h 以上,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。 16 ,應(yīng) 經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并及時(shí)修整和加固模板,完全處理好后,再繼續(xù)澆筑混凝土。 ,表面應(yīng)用木杠刮平,木抹子搓平。 :混凝土澆筑搓平后,應(yīng)在 12h 左右加以覆蓋和灑水,澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 第 三 節(jié) 樁基施工 鉆孔場(chǎng)地準(zhǔn)備 鉆孔樁施工前先進(jìn)行場(chǎng)地準(zhǔn)備,機(jī)械輔以人工平整,保證鉆機(jī)置于穩(wěn)固的地基上,同時(shí)作好水池及排水通道,防止施工時(shí)泥漿污染附近環(huán)境。 埋設(shè)護(hù)筒 鋼護(hù)筒用 6mm 厚鋼板卷制,護(hù)筒直徑較鉆頭直徑大 30cm。頂節(jié)護(hù)筒上部留兩個(gè)高 400mm寬 200mm 的進(jìn)出漿口,并設(shè)吊環(huán)。底節(jié)護(hù)筒下部設(shè)刃角。護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)或填筑埋設(shè),保證護(hù)筒頂端高出地下水位 ~ ,護(hù)筒底埋深陸地樁粘性地為 ,砂土為 2m,并將護(hù)筒周?chē)?~ 1m 范圍的土挖除 ,夯填粘土至護(hù)筒底 。 泥漿池及造漿 泥漿池設(shè)在跨中,隔跨設(shè)置,周轉(zhuǎn)使用。 造漿擬選用購(gòu)買(mǎi)的優(yōu)質(zhì)粘土,并在泥漿中摻入 16%的膨潤(rùn)土、 %的CMC羥基纖維素, %硝基腐植酸鈉鹽及少 量的生石灰粉等制成優(yōu)質(zhì)泥漿加強(qiáng)護(hù)壁以防滲、防坍孔。 鉆孔 采用回旋鉆機(jī) 成孔。 鉆機(jī)就位前,對(duì)鉆孔各項(xiàng)工作再次進(jìn)行檢查,確保各項(xiàng)工作正常。鉆機(jī)就位后,將鉆桿中心準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)孔位中心,保證底座和頂端平穩(wěn),鉆進(jìn)中不產(chǎn)生位移或沉陷。 17 開(kāi)始鉆孔時(shí)應(yīng)稍提鉆具,以正循環(huán)方式在護(hù)筒內(nèi)造漿(制漿前應(yīng)先把粘土塊打碎,使其在攪拌中易于成漿,提高泥漿質(zhì)量),并開(kāi)動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán),待泥漿均勻后開(kāi)始鉆進(jìn)。若無(wú)法形成較理想的泥漿時(shí),加入膨潤(rùn)土或優(yōu)質(zhì)粘土進(jìn)行攪拌造漿,待泥漿性能符合要求后方可鉆進(jìn)。鉆具下入孔內(nèi),鉆頭應(yīng)距孔底鉆渣
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