【正文】 同2012年4月1日2012年4月5日5天2安裝單位進場臨設/準備2012年4月1日2012年4月10日10天3場地變配電系統(tǒng)工程開工/完工2012年4月10日2012年5月30日50天十二升壓站帶電間隔施工2012年5月1日2012年5月30日30天220kv升壓站間隔施工十三電網(wǎng)倒送電2012年7月10日2012年8月10日30天十四風力機調(diào)試并網(wǎng)2012年7月20日2012年8月25日35天33臺風力機組設備并網(wǎng)十五風力機組試運行2012年7月25日2012年8月3035天33臺風力機組設備試運行十六風力機組驗收移交生產(chǎn)2012年8月5日2012年9月15日30天33臺風力機組設備投產(chǎn)發(fā)電六、施工總平面規(guī)劃與布置由于風電場風力發(fā)電機組機位較為分散，因此，本工程施工場地考慮利用靠近220kV升壓站后的場地作為本次的臨時施工及設備堆放場地。在該處布置設備及材料倉庫、砼攪拌站等臨時生產(chǎn)區(qū)，施工臨時生活區(qū)靠近生產(chǎn)區(qū)布置。本工程施工總平面包括風力發(fā)電機組吊裝場地、設備材料臨時堆放場地、施工臨時辦公生活、建材、鋼筋、砼加工場地布置等。根據(jù)風電場建設投資大、工期緊、高空作業(yè)多、建設地點分散、施工場地移動頻繁及質(zhì)量要求高等諸多特點，遵循施工工藝要求和施工規(guī)范，保證合理工期，采用優(yōu)選法和運籌學，施工總布置需按以下基本原則進行：(1)路通為先，線路跟進的原則在風電場風力發(fā)電機基礎及箱式變電站基礎施工之前，先修建風力發(fā)電機組之間的支路。在修路的同時，架設35kV線路。(2)分區(qū)劃片，合理交叉的原則由于風力發(fā)電機組布點范圍大而分散，為了達到風力發(fā)電機組能分期分批投入運營，將整個風電場進行分區(qū)劃片，合理安排先后的施工期限和順序，在每個施工分區(qū)劃片中，工程項目及內(nèi)容又區(qū)分輕重緩急，為此，需要合理安排分部分項工程及工序交叉作業(yè)。(3)質(zhì)量第一，安全至上的原則風力發(fā)電機組的安裝工程量、安裝高度及吊裝重量都相當大，而且安裝質(zhì)量要求高，高空作業(yè)難度大。為此，在全部工程實施的始終，都要貫徹執(zhí)行質(zhì)量第一、安全至上的原則。(4)節(jié)能環(huán)保、創(chuàng)新增效的原則風電場的建設是節(jié)約一次能源、保護環(huán)境和充分利用可再生資源—風能的一項社會實踐。在整個風電場建成運營后，能充分顯示出開發(fā)新能源，對人類所創(chuàng)造出的經(jīng)濟效益、社會效益和綠色環(huán)保效益。(5)高效快速、易于拆除的原則風電場的全部建（構）筑物，除地下基礎工程采用鋼筋砼外，地面以上的承重支撐體系及圍護結構盡量設計成易于加工、易于拆裝的標準化構件，除能達到快速施工、節(jié)約能源的目的外，還能達到易于拆除、易于清理的目的。施工總平面布置圖見圖621.圖621施工總平面布置圖七、主要大型施工機械配備根據(jù)風電場建筑工程的規(guī)模，估計投入風電場工程施工需要用的機具如下表（表71）。表71施工機械統(tǒng)計表名稱型號數(shù)量履帶起重機400T1臺汽車起重機200T1臺汽車起重機50T3臺大型平板運輸車60T1輛運水罐車8m22輛推土機88kw1臺柴油發(fā)電機30kw2臺履帶式挖掘機1輛履帶式挖掘機1輛壓路機3Y10/121輛自卸車15T3輛釬入式振搗器CZ－25/355臺鋼筋調(diào)直機JJM－31臺鋼筋切斷機GQ－401臺鋼筋彎曲機GJB7－401臺直流電焊機3臺蛙式打夯機2臺砼運輸車10T10臺砼泵車1臺八、施工力能供應龍源巴里坤三塘胡風電場二期項目位于新疆哈密巴里坤縣三塘湖鄉(xiāng)，距離巴里坤縣約88km，風電場區(qū)域與S503省道相鄰，大型設備可以通過公路運至風電場，交通非常便利。水源：風電場施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活、消防用水量高峰期為150t/d。施工期用水采用車輛拉水和水池蓄水。施工供電：現(xiàn)場已架設10KV外送電源進行施工和生活用電，風機區(qū)配備4臺15KW移動式柴油發(fā)電機,2臺作為風力發(fā)電機基礎施工電源，一臺作為生活用電，一臺備用。移動式發(fā)電機適應風電場分散施工的特點。建材：鋼材、水泥可從哈密地區(qū)當?shù)刭徺I，砂石料就近購買。通訊：現(xiàn)場施工的通訊可以用對講機或手機聯(lián)絡業(yè)務，指揮施工。九．施工方案及季節(jié)性施工措施：施工測量 表層土開挖 基礎土石方開挖 驗槽 墊層砼澆筑 基礎放線 底層模板 底層鋼筋及接地極 鋼筋驗收 基礎砼澆筑 砼養(yǎng)護 鋼筋綁扎 底座環(huán)及預埋件安裝 模板安裝 砼二次澆筑 模板拆除及砼養(yǎng)護 接地網(wǎng)敷設 土方回填 施工方法：施工作業(yè)流程圖技術交底施工準備土方開挖、驗槽墊層砼 基礎放線基礎鋼筋綁扎及接地極 模板安裝澆筑混凝土 預埋件安裝二層模板安裝二層砼澆筑模板拆除接地網(wǎng)敷設土方回填 施工測量，經(jīng)過初測,標樁埋設和精測,按設計坐標點位標于地面。 根據(jù)圖紙要求在每個基礎周圍引出控制點，放出土方開挖的施工線。 檢測:在施工前必須經(jīng)檢查無誤后方可使用,，將各風機基礎的定位控制樁和標高控制樁確定并標注完成。，, 底座環(huán)上法蘭上表面高程為+, 按+。本工程每個基礎施工作業(yè)面較小。機械開挖深度應預留2030㎝，預留部分人工清理至設計深度，防止破壞和擾動原地基土。，應集中規(guī)則地堆放，以利于現(xiàn)場施工交通和文明施工。，如必須施工要有防雨措施。，以確保以后施工的順利進行。 墊層及定位放線:在基坑上撒出墊層灰線，抄出墊層打灰標高并據(jù)此標高拉白線調(diào)整加固510木方模板。 澆筑采用泵罐車運輸，用C20混凝土澆筑，墊層表面用刮杠刮平，抹子壓實。墊層平面尺寸比基礎底平面尺寸周邊大100mm，墊層平面中心為風機基礎中心，要求在10mm以內(nèi)為合格。 墊層澆筑24小時后即可放基礎中心線、邊線，并用墨線在墊層上標出，以便下一步工序施工。 鋼筋工程，對已加工配好的鋼筋標明規(guī)格和使用部位分類堆放，避免腐蝕。鋼筋配制加工集中在鋼筋加工場進行，連接方式及搭接長度符合設計及施工規(guī)范要求: 直徑16的鋼筋綁扎連接，其余均為閃光對焊，焊工持證上崗，焊接前做模擬試件，試驗合格后進行施焊，鋼筋接頭試驗嚴格按照標準要求進行檢驗，試驗合格后方可進行下一道工序的施工。鋼筋施工要進行跟蹤管理，確保每一部位的鋼筋均有可追溯性。鋼筋進場鋼筋復驗 不合格退貨鋼筋配料單 鋼筋加工成型半成品檢查,驗收 不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放,建立跟蹤檔案綁扎自檢 不合格的調(diào)整返工鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字發(fā)放砼澆筑許可證澆筑砼 按施工圖擺放底層鋼筋，底板鋼筋接頭位置必須與規(guī)范一致，接頭相互錯開50%。鋼筋的綁扎接頭應在中心和兩端用20鐵絲雙股扎牢。同一截面的接頭至少相隔三排，相鄰接頭的間距應大于1m。，利用鋼筋馬凳綁扎上層兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫出分檔標志，然后穿放縱橫方向鋼筋，鋼筋直徑和間距嚴格按設計施工。鋼筋馬凳采用Φ20鋼筋制作，間距符合設計要求。按施工圖擺放綁扎鋼筋、電纜出線埋管及控制電纜埋管和排水管,要求出口高程方位正確,彎曲弧度半徑大于符合設計要求，便于穿電纜,堵塞兩頭,防止砼進入堵死。鋼筋綁扎前應在墊層上彈好鋼筋間距分檔線，擺放下層鋼筋。綁扎時靠近外圍兩行的相交點應全部綁扎，中間部分的交叉點可相隔交錯綁扎，但應保證受力鋼筋不發(fā)生位移。底層鋼筋擺放并綁扎完畢，檢查所有綁扎好的鋼筋并做隱蔽工程記錄。 基礎施工采用定型組合鋼模板,局部配合木模板，模板用前刷隔離劑備用。模板縫之間均夾吹塑紙防止混凝土澆筑時漏漿。模板里面吹塑紙要與模板平齊，不得有露頭部分，防止吹塑紙或海綿條嵌入混凝土內(nèi)，影響混凝土的外觀質(zhì)量。模板支設前，木模板表面要刨光并刷油，木模板與鋼模板的接縫要特別注意，防止錯縫，連接要牢固，防止跑模。，外邊模板采用固定配型模板，模板之間豎縫滿打卡子。模板外側采用腳手管圍檁加固，外側打地樁用斜撐加固。塔架環(huán)形基座固定采用專用支架進行加固定位。模板采用鋼筋馬凳架起來，用對拉螺桿保證模板的相對位置。 基礎混凝土 砼工程的實施程序工藝流程配合比設計 原材料配置 外加劑配置 攪拌運輸砼 塌落度測定取試塊 砼 澆 筑 砼 振 搗 砼養(yǎng)護、拆模 砼澆筑前檢查所有鋼筋、埋管、接地與其它埋件位置準確，高程無誤，綁軋與焊接牢固；根據(jù)基礎結構要求，基礎砼分兩次澆筑，施工縫設在第一臺與第二臺之間。 混凝土澆筑采用罐車、設置溜槽、配合小車，人工插入式振搗，罐車站在基坑上口，每層下灰厚度在50cm之內(nèi)，振搗確保充分、密實，振動器深入插到下層混凝土，使上下兩層混凝土充分結合?；炷翝仓r派專人監(jiān)護模板，一但發(fā)現(xiàn)有漏漿的不利情況及時處理，杜絕跑模事件的發(fā)生?；颐鏄烁呖刂茰蚀_，壓面及時，避免產(chǎn)生裂紋。加強后期覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護采用覆蓋塑料布的方法。 砼振搗點按梅花形布置，間距45cm左右。，要快插慢拔，振搗密實，不得漏振，每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞預埋件、預埋管等,在有埋管、埋件的位置要有專人看護。： 砼的配制，應嚴格掌握各種原材料的配合比，其重量誤差不得超過規(guī)范要求。砼的攪拌時間應符合規(guī)范要求，并設塌落度桶隨時檢查塌落度。 攪拌后的砼，應及時運至澆筑地點，入模澆筑。在運送過程中，要防止砼離析、灰漿流失、塌落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進行人工二次拌合后方可入模。 采用分層澆筑。施工下料必須均勻，振搗必須充分，下料后必須緊跟著振搗，每次振搗全部完成后才能再下料。 砼在澆筑振搗過程中產(chǎn)生的大量泌水應予以排除。 為了防止砼發(fā)生離析，砼的自由傾落高度不得超過2m。 抹平不得少于三次，如表面出現(xiàn)龜裂時應再次抹灰。 在砼表面覆蓋塑料布進行養(yǎng)護。 按規(guī)范要求留置混凝土試塊，同時留置同條件養(yǎng)護的試塊。 保證大體積混凝土施工質(zhì)量的措施（1）選用中低水化熱的水泥。（2）充分利用混凝土的后期強度，以降低水化熱。（3）盡量選用粒徑大且級配良好的粗集料，并根據(jù)施工要求摻加外加劑和粉煤灰。 (1)夏季砂石材料應避免陽光直曬，必要時噴水預冷；用低溫水攪拌混凝土。(2)保證模內(nèi)通風，加速模內(nèi)熱量散發(fā)。 加強施工中溫度控制 (1)混凝土澆筑后，要保溫保濕養(yǎng)護，避免混凝土內(nèi)外溫度溫差過大。(2)加強測溫控溫，及時調(diào)整保溫養(yǎng)護方法，將混凝土內(nèi)外溫度差控制在25℃以下。 (3)合理安排施工順序，使?jié)仓幕炷辆鶆蛏仙苊膺^大高差。 提高混凝土的極限拉伸強度 選擇良好級配的粗集料，嚴格控制砂石含泥量，振搗要密實。 底座環(huán)及預埋件的安裝 認真核對基礎預埋件，以防丟失鐵件或錯用鐵件，埋件制作首先要保證質(zhì)量，下料準確，邊緣光滑，焊縫高度及錨筋長度、鐵件表面平整度要符合要求，嚴禁使用不合格鐵件。施工時要有專人負責鐵件的檢查、管理。 為保證預埋件的位置準確，出混凝土表面高度準確，首先利用經(jīng)緯儀在基礎投上軸線，拉上白線，按放線位置安裝鐵件。頂面鐵件要在基礎鋼筋施工完畢后混凝土澆筑前用水準儀控制鐵件標高。 底座環(huán)的定位以門中心為基準,吊裝安放底座環(huán)在三塊墊板上，用底座環(huán)中心找機組位置中心(墊層平面中心)，要求在10mm以內(nèi)為合格。再用相隔120度的三個支撐螺栓，調(diào)整上法蘭上表面的水平度相對高差值在2mm以內(nèi)、上法蘭上表面的高程+177。2mm以內(nèi)為合格,復驗上法蘭上表面的水平度、高程和機組位置中心無誤, 將底座環(huán)下面的三個螺栓、螺母與墊片和法蘭點焊牢固, 螺栓下頭與墊板周邊焊接牢固；再用大直徑鋼筋分八個方向，在下法蘭倆側45度方向斜撐焊牢，防止?jié)岔艜r變位。用塑料紙將底座環(huán)上面的螺栓包好，防止混凝土二次澆筑時被污染。 施工縫處理 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥漿、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，用水沖洗干凈并充分潤濕。，振搗棒振搗混凝土時避免接觸底座環(huán)及其他預埋件，致使其位置移動；混凝土上表面抹平，澆筑完畢后及時校合底座環(huán)及其他埋件位置和標高是否準確。 模板拆除模板拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷，將拆除的模板清理干凈，堆放整齊，以備下次再用。 土方回填 土石回填前的準備工作：土方回填前確保電氣接地極及地線 、預埋管正確，作好相關記錄后方可進行土石方回填。土方開挖大部分為沙礫石，因此回填采用裝載機進行材料倒運和平整。 ：回填前將坑內(nèi)的施工垃圾清理干凈，按照每層回填厚度為250mm計算總回填層數(shù)?；靥顣r打夯機要沿著一定方向進行夯擊，一夯壓半夯，不漏打。 接地網(wǎng)施工，,接地網(wǎng)用404鍍鋅扁鐵，基礎八角形接地網(wǎng)按塔架門中心逆時針轉(zhuǎn)45度開始，每120度方向，伸向中心的三根扁鐵沿途與縱橫鋼筋點焊成整體做接地體,按坐標引出基礎外露1m高待用。 接地極制作及安裝(1)接地極要嚴格按設計制作、加工。接地極下料用無齒鋸，下料長度按設計要求；扁鋼抱箍采用—404的鍍鋅扁鐵，切割長度按設計和規(guī)范要求，焊接在加工好的鋼管上，上邊緣應距接地極頂部距離滿足設計和規(guī)范要求。接地極和抱箍搭接處要四面焊，焊接質(zhì)量符合“驗標”“焊接篇”的有關規(guī)定，去掉焊藥后，做防腐處理，先刷一道防銹漆，再刷一道瀝青漆。(2)接地極安裝前，先用10010010的鋼板和Φ32，長100 mm的焊管焊制幾個帽子在安裝接地極時使用，以防垂直接地極頂部劈裂和變形。(3)接地極要垂直打入地下，接地極間距不小于5 m以防相互屏蔽，安裝后