【正文】 3,Q2=350 m3 ③.攪拌機清洗：600L/天④.砌磚50m3：N3=200L/ m3 ，Q3=50 m3 ⑤.澆磚50m3，N4=100 L/ m3 Q4=50 m3 ⑥.K1=（未預計的施工用水增加系數(shù)） ⑦.K2=（用水不均衡系數(shù)）Q1=K1K2(Q1N1+Q2N2+Q3N3+Q4N4+600)/(103600)= ２、施工機械用水量Q2：因工程所用機械沒有特殊用水量大的施工機械，因此可不考慮機械用水量，按Q2=0計。 ３、施工現(xiàn)場生活用水量Q3：按施工高峰期晝夜人數(shù)150人計 P1=150人 N3=60L/人．班（施工現(xiàn)場生活用水定額） K4=（施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)） Q3=P1N3K4/(103600)= ４、施工現(xiàn)場消防用水量Q5：因本工程施工現(xiàn)場面積在25公頃之內(nèi)：因此Q5=10L/S。 ５、總用水量：Q Q=Q1+Q2+Q3=Q5=10L/S 因此本工程施工總用水量應按現(xiàn)場消防用水量考慮供應 Q=10L/S ６、供水管徑： 本工程供水管應按消防生產(chǎn)共享水管考慮，流速按3L/S計算 管徑ｄ＝[(4Q)/(31000)]/2＝80MM 現(xiàn)場敷設DN80鍍鋅干管供水。㈢、施工臨時用電布置說明：現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設計并組織施工，供配電采用TN—S接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設計施工，PE線與N線嚴格分開使用。接地電阻不大于4Ω，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30Ω。開關箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30mA。：施工電源由建設單位提供，直接引入施工總配電箱。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０Ω。配電箱分2個回路(P1～P2)控制施工現(xiàn)場各用電設備。①、P1回路供木工加工棚、鋼筋加工場地、攪拌棚等用電。導線采用鋁芯橡皮線BLX350+225mm2。②、P2 回路供現(xiàn)場施工工作面用電。導線采用鋁芯橡皮線BLX350+225mm2，按用電設施需要各設分配電箱。二級分配電箱一級分配電箱總電源總配電箱用電機具開關箱供電方案示意圖供電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行TNS接零保護系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下所示：漏電保護器線路圖供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”，施工機具嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標準要求。三級配電示意圖如下：三級配電兩級保護示意圖以上二路線路分別由分路開關箱、動力配電箱、照明分路箱、照明配電箱、動力單機箱、照明終端箱等組成，均采用有“3C”認證的電氣產(chǎn)品。電焊機設單機開關箱。各配電箱均設重復接地，接地電阻不大于10歐姆。所有線路均按實體容量計算安全載流量，過路和通道用鋼管保護電力電纜，其余直埋，入土深度不小于500毫米。㈣、現(xiàn)場施工用電量計劃應根據(jù)主體施工階段所使用的機械設備負荷以及生活施工照明用電計算：（一）、線路一：一、用電量計算:工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，計算公式如下： 其中 P ── 計算用電量(kW)，即供電設備總需要容量； Pc ── 全部施工動力用電設備額定用量之和； Pa ── 室內(nèi)照明設備額定用電量之和； Pb ── 室外照明設備額定用電量之和； K1 ── 全部施工用電設備同時使用系數(shù)； ；10—；； K2 ── 室內(nèi)照明設備同時使用系數(shù)，； K3 ── 室外照明設備同時使用系數(shù)，；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，則有： 本例計算中K1=；全部施工動力用電設備額定用量：經(jīng)計算得 P = 。二、配電導線截面計算:按導線的允許電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計算： 其中 Il ── 線路工作電流值(A)； Ul ── 線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時取380V。經(jīng)過計算得到 Il = 2 = 。根據(jù)I線＝50+225mm2，三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。（二）、線路二：一、用電量計算: 工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，計算公式如下： 其中 P ── 計算用電量(kW)，即供電設備總需要容量； Pc ── 全部施工動力用電設備額定用量之和； Pa ── 室內(nèi)照明設備額定用電量之和； Pb ── 室外照明設備額定用電量之和； K1 ── 全部施工用電設備同時使用系數(shù)；；10—；； K2 ── 室內(nèi)照明設備同時使用系數(shù)，； K3 ── 室外照明設備同時使用系數(shù)，； 綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，則有： 本例計算中K1=； 全部施工動力用電設備額定用量：經(jīng)計算得 P = 。二、配電導線截面計算: 按導線的允許電流選擇： 三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計算： 其中 Il ── 線路工作電流值(A)； Ul ── 線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時取380V。 經(jīng)過計算得到 Il = 2 = 。根據(jù)I線＝50+225mm2，三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。八、施工技術(shù)措施㈠、施工測量控制：該工程建筑面積較大，需在場區(qū)內(nèi)布設場區(qū)平面控制網(wǎng)。根據(jù)建設單位提供的原始基準點，放樣圖紙上外墻邊線坐標點。然后據(jù)已知坐標點利用如下公式：⊿ x = X +cosα；⊿ y = Y +sinα 反算出控制線坐標，然后用經(jīng)緯儀精確放樣出控制線位置，并加以保護。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應的控制點，加以保護，作為整個建筑的永久性控制點?？刂泣c上方開予留洞，傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標記，作為復核點。標志樁做法如下：：依據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》GB50026—93.《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》。㈡、基礎工程施工技術(shù)措施預制樁施工（1）．材料要求（1）、預制鋼筋混凝土樁：選自《04G361》圖集，樁型為ZH306B，并有出廠合格證。（2）、焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。宜用E4303。（3）、鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設計要求，宜用低碳鋼。（2）．主要機具備有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及鋼尺等。（3）．作業(yè)條件（1）、樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。（2）、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時，應會同有關單位采取有效措施，予以處理。（3）、場地應輾壓平整，排水暢通。保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。（4）、根據(jù)軸線放出樁位線；用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰做上標志，便于施打。（5）、打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗打樁設備，施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。（6）、要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序制定施工方案，做好技術(shù)交底。（4）．操作工藝工藝流程：就位樁機 → 起吊預制樁 → 穩(wěn)樁 → 打樁 → 接樁 →→送樁 →中間檢查驗收 → 移樁機（1）、就位樁機。打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。（2）、起吊預制樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預制樁。使樁尖垂直對樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。（3）、穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用落距較小冷錘1～2次，樁入土一定深度再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線錘雙向校正；10m以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀的雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0．5％。樁在打入前，應在樁的側(cè)面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。（4）、打樁。用落錘一或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1米；用柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。1）、打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。2）、打樁順序根據(jù)基礎的設計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進行，也可由一側(cè)向單一方向進行。（5）、接樁：1）、在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預埋件表面應清潔；上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應采取措施，減少焊縫變形。焊縫應連續(xù)焊滿。2）、接樁時，一般在距地面1米左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲，高不得大于1‰樁長。3）、接樁處入土前，應對外露鐵件，再次補刷防腐漆。（6）、送樁。設計要求送樁時，則送樁的中心線應與樁身吻合一致，方能進行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。（7）、檢查驗收。每根樁已打到貫入度要求，而樁尖標高進入持力層接近設計標高時，或打至設計標高時，應進行中間驗收在進行控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄。然后移樁機到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時，應經(jīng)同有關單位研究處理。（8）、打樁過程中，遇見下列情況應暫停，并及時與有關單位研究處理。1）、貫入度劇變；2）、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；3）、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。（9）、待全部樁打完后，開挖至設計標高，做最后檢查驗收，并將技術(shù)資料提交總包。（5）．質(zhì)量驗收（1）、保證項目1）、鋼筋混凝土預制樁的質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。2）、打樁的標高或貫入度、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、允許偏差項目： 項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1樁中心位置偏移有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查沿基礎梁的中心線方向1502樁數(shù)為1～2根或單排樁1003樁數(shù)為3～20根D／２4樁數(shù)多于20根邊緣樁Ｄ／２中間樁D注：d為樁的直徑或截面邊長。（６）．成品保護（1）、樁應達到設計強度的70％方可起吊，達到100％才能運輸。（2）、樁在起吊和搬運時，必須作到吊點符合設計要求，應平穩(wěn)和不得損壞。（3）、樁的堆放應符合下列要求：1）、場地應平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。2）、墊木與吊點的位置相同，并應保持在同一平面內(nèi)。3）、同樁號的樁應堆放在一起，樁尖應向一端。4）、多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數(shù)不宜超過4層。（4）、妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。（5）、打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應停止施工與有關單位研究處理。（6）、在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應會同有關單位采取有效措施。施工時應隨時進行觀測。（7）、打樁完畢的基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁壓的位移和傾斜。（7）．注意事項（1）、預制樁必須提前訂制，打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100％，并應增加養(yǎng)生期一個月后方準施打。（2）、樁身斷裂。由于樁身彎曲過大，強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生的斷裂沒有發(fā)現(xiàn)而致。（3）、樁頂破碎。由樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂太小，或樁頂不平，施工機具選擇不當?shù)仍蛟斐?。?）、樁身傾斜。由于場地不平，打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直，樁尖在地下遇見硬物等原因造成。 （5）、接樁處接脫開裂。連接處表面不干凈，連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等造成。基礎土方開挖：土方施工依據(jù)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502022002)的規(guī)定施工。 ，采用人工開挖，可有效的保護基槽底土質(zhì)免受擾動。開挖前標定基槽開挖寬度及深度，根距開挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度，擬定放坡坡度為1:1，因場地較狹窄，現(xiàn)場可堆土方量很小，因此開挖土方除少量堆于現(xiàn)場外，其余均外運，基礎驗收后回填。人工挖土過程中采用水準儀跟蹤找平，如在開挖時遇雨天，坑底應留10CM土方待下一工序前天晴時清除。為防止雨水浸泡地基土，基坑四周設土堤防止地面雨水倒灌?；蹆?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水排水，保證地基土干燥。土方開挖注意事項⑴.基底超挖：開挖基槽土方不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。⑵.基底未保護：基槽開挖后應盡量減少對基土的擾動。⑶.施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。允許偏差項目土方工程挖方允許偏差值 序號項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法123表面標高長度、寬度邊坡偏陡+0 500不允許用水準儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查破樁頭清槽至設計標高后即開始破樁頭。采用人工破樁。為保證破樁后的樁頂標高的準確性，首先用切割鋸按截樁的設計標高將樁頭砼切入1CM