【正文】 落水系統(tǒng)。雨水斗采用鋼制87型雨水斗。（4）消防系統(tǒng)：本次設(shè)計(jì)消防供水引入管設(shè)兩個(gè)DN150進(jìn)水管，室內(nèi)架空環(huán)狀敷設(shè)。廠房及附房?jī)?nèi)消火栓采用落地型帶滅火器組合式消防柜。（5）滅火器配置：均選用4KG手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。包括低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)及消防報(bào)警系統(tǒng)。（1）低壓配電系統(tǒng)：本建筑物低壓配電系統(tǒng)為放射樹干式。沒生產(chǎn)線分散布置，采用動(dòng)力配電箱供電，動(dòng)力箱電源引自母線插接箱或變電所低壓柜。（2）照明系統(tǒng)：建筑物內(nèi)設(shè)有正常照明和應(yīng)急照明。應(yīng)急照明采用帶蓄電池的消防應(yīng)急燈具。在主要出入口設(shè)安全出口指示燈。建筑物照明分區(qū)設(shè)置照明配電箱，照明配電箱的供電電源采用干線“T”接式，干線引至照明總配電箱，總配電箱引自變電所低壓柜。車間照明主要采用金屬鹵素?zé)?，配?jié)能型電感鎮(zhèn)流器，生活間照明主要采用高效熒光燈（T8燈管），采用節(jié)能型電子式鎮(zhèn)流器。（3）防雷接地系統(tǒng)：本建筑物接地系統(tǒng)采用TNS制。從變壓器中性點(diǎn)以后的N線對(duì)地絕緣，N線與PE線不能再合用。建筑物的防雷接地、工作接地、保護(hù)接地及防靜電接地等共用接地極，接地電阻不大于1歐姆，本建筑物做總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間須作局部等電位聯(lián)結(jié)。（4）綜合布線系統(tǒng)：由綜合樓引來外線電纜（為了保證網(wǎng)絡(luò)主干路不間斷，網(wǎng)絡(luò)光纖采取兩路進(jìn)線），沿生活間二層橋架進(jìn)入弱電間的1機(jī)柜內(nèi)，此處作為整個(gè)車間的匯聚層，分別通過12芯多模光纖（三類）大對(duì)數(shù)電纜連接至總機(jī)房。車間內(nèi)部的配線機(jī)箱及信息點(diǎn)分別通過室內(nèi)6芯多模光纖及大對(duì)數(shù)電纜連接與1機(jī)柜邊通。（5）視頻監(jiān)控系統(tǒng)：本建筑未設(shè)置獨(dú)立的監(jiān)控值班室，所有交換設(shè)備均與綜合布線設(shè)備共用機(jī)箱，并最終通過1機(jī)柜與廠區(qū)監(jiān)控中心連接的光纖將視頻信號(hào)傳回，并集中存儲(chǔ)。（6）公共廣播系統(tǒng)：本系統(tǒng)具有背景音樂及公共廣播功能，對(duì)處在廣播系統(tǒng)覆蓋范圍內(nèi)的所有人員進(jìn)行信息傳遞。此次設(shè)計(jì)僅在輔房西南鍘的輔助車間（大）內(nèi)安裝吸頂式揚(yáng)聲器，按照相距6米的原則布置。（7）消防報(bào)警系統(tǒng)：涂裝車間北側(cè)輔房?jī)?nèi)設(shè)消防值班室，消防值班室內(nèi)安裝火災(zāi)報(bào)報(bào)警控制器、可燃?xì)怏w報(bào)警控制器等設(shè)備，所在配電箱供電采用雙電源。車間內(nèi)設(shè)有消火栓，消火栓按鈕啟泵及應(yīng)答線直接引至廠區(qū)消火栓泵房。在建筑物內(nèi)可能散發(fā)可燃?xì)怏w（如天然氣管道閥門、調(diào)漆間、噴漆室、烘干室等）的場(chǎng)子所設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器，當(dāng)泄漏濃度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后報(bào)警并聯(lián)動(dòng)關(guān)閉相應(yīng)設(shè)備?？扇?xì)怏w報(bào)警控制器安裝在消防值班室內(nèi)。 動(dòng)力管道部分包括壓縮空氣管道、二氧化碳管道、柴油管道和防凍液、天燃?xì)夤艿兰盁崴┗厮艿馈＃?）壓縮空氣系統(tǒng)：車間壓縮空氣系統(tǒng)由設(shè)置在聯(lián)合站房?jī)?nèi)的壓縮空氣站供應(yīng)，通過廠區(qū)管道輸送至車間入口。為避免廠區(qū)管道輸送過程中由于二次污染而造成壓縮空氣供氣品質(zhì)的下降，在車間壓縮空氣入口設(shè)置過濾器，使通過過濾器后的壓縮空氣滿足車間工藝使用要求。（2）二氧化碳系統(tǒng)：車間內(nèi)二氧化碳由設(shè)置在廠區(qū)綜合站房供應(yīng)，通過廠區(qū)管道輸送至車間入口。（3）柴油系統(tǒng)：車間內(nèi)柴油由設(shè)置在廠區(qū)供油站供應(yīng)，通過廠區(qū)管道輸送至車間入口。柴油管道有防雷、防靜電接地點(diǎn)措施，接地電阻不大于10歐。柴油管道需進(jìn)行泄漏量實(shí)驗(yàn)。（4）防凍液系統(tǒng)：車間內(nèi)防凍液由設(shè)置在廠區(qū)供應(yīng)站供應(yīng)，通過廠區(qū)管道輸送至車間入口。（5）車間天然氣系統(tǒng)：所用天然氣由廠區(qū)管道輸送至動(dòng)力入口間。（6）車產(chǎn)熱水系統(tǒng)：，最大負(fù)荷8MW；淋浴用熱負(fù)荷為630KW。設(shè)計(jì)供回水溫度95℃/70℃。熱水供回水管道的其本識(shí)別色為艷綠色。 暖通部分（1）通風(fēng)降溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)：1）全室通風(fēng)：車間采用通過外窗及屋頂排煙天窗進(jìn)行自然通風(fēng)方式。其它需要通風(fēng)的輔助用房利用機(jī)械通風(fēng)。2）車間工作區(qū)安裝工業(yè)壁扇作為夏季降溫措施。其中工藝架上風(fēng)扇安裝待工藝設(shè)備及吊架安裝完畢后方可安裝，并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。所有風(fēng)扇支架均由安裝該設(shè)備的施工單位負(fù)責(zé)制作安裝。車間工藝通風(fēng)甲方根據(jù)工藝需求，后期自行安裝。（2）空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)車間輔助、辦公用房均預(yù)留空調(diào)插座，根據(jù)需要設(shè)置分體式空調(diào)機(jī)組，該類產(chǎn)品在名義制冷工況和規(guī)定條件下，其能效等級(jí)不低于2級(jí)。涂裝車產(chǎn)工藝設(shè)備所需冷量由安裝在室外地坪的渦旋式風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)組提供，冷水接至車間工藝用水點(diǎn)，內(nèi)置式水力模塊的水箱補(bǔ)水管接至給排水專業(yè)預(yù)留給水管。（3）防排煙設(shè)計(jì) 建筑專業(yè)利用廠房高窗和屋面的排煙天窗作為自然排煙口，廠房每個(gè)自然排煙口距離最遠(yuǎn)排煙點(diǎn)間距小于30米，滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。第七章 給排水、消防、電氣施工方法和主要技術(shù)措施 給排水、消防管道部分（1）給水系統(tǒng)：該工程水源來自自來水網(wǎng)供水。室內(nèi)一般生產(chǎn)生活給水管采用冷水型PP—R塑料給水管（公稱壓力PN=），專用接頭電熱熔連接。（2）排水系統(tǒng)：室內(nèi)連接電開水器的排水管采用柔性鑄鐵排水管，柔性橡膠圈接口。其它均采用UPVC塑料排水管，承插粘接，PVCU有水封地漏。重力流雨水管采用PVCU排水管?？照{(diào)冷凝水采用PVCU排水管，粘接連接。室外排水管道均采用PVCU雙壁波紋承插連接。（3）壓縮空氣管道采用無縫鋼管，閥門采用同材質(zhì)球閥；防凍液管道采用不銹鋼無縫鋼管。（4）消火栓給水管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。埋地部分給水管道（含消防）均采用PE100給水管材，熱熔連接。（5）消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)線路采用阻燃電纜或?qū)Ь€，暗敷的消防線路均穿SC鋼管敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，明敷消防線路應(yīng)穿SC鋼管或封閉金屬線槽，并應(yīng)采取防火保護(hù)措施。（6）電氣照明線路除特殊注明外均采用JDG管敷設(shè)。 給排水施工工序及工藝流程室外管道安裝管道試水 室內(nèi)給水管道安裝隱蔽管道防雷 屋面管道安裝給排水管安裝 通水檢漏 系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收 圖一 給排水施工工序及工藝流程圖 壓縮空氣管道安裝工藝流程圖材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收開工報(bào)告圖紙會(huì)審除銹清洗防腐管道焊接及配件安裝焊工上崗前的培訓(xùn)工程資料存檔總體驗(yàn)收試運(yùn)行吹掃壓力嚴(yán)密性泄漏試驗(yàn) 圖二 壓縮空氣施工工序及工藝流程圖 電氣施工工序及工藝流程（1）配合土建做好防雷系統(tǒng)接地帶焊接及各金屬管道等電位焊接，屋面防雷網(wǎng)焊接。（2）配合土建預(yù)留各種孔洞（3）強(qiáng)電管預(yù)埋。（4）各型開關(guān)、插座、燈接線盒預(yù)埋。配合土建（1）強(qiáng)電箱配管到位、清掃、穿鐵絲；（2）穿線及接線接頭燙錫、絕緣處理；（3）燈具、開關(guān)、插座及設(shè)備安裝；投入主體安裝交工驗(yàn)收（1）各照明回路絕緣測(cè)試、編號(hào)；（2）接地電阻測(cè)試；（3）各型設(shè)備及燈具清潔衛(wèi)生工作；（4）通電試燈、供電系統(tǒng)投入運(yùn)行；收尾及調(diào) 試 圖三 電氣施工工序及工藝流程圖 管道安裝總則（1）所有管道安裝前應(yīng)按圖紙配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，在配合過程中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：1）配合土建預(yù)埋過程中，要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸，弄清圖紙給定的標(biāo)高值，確認(rèn)無誤后，與土建、甲方、監(jiān)理等單位辦理簽字手續(xù)后再進(jìn)入下一道工序。 2）安裝圖上有的預(yù)留、預(yù)埋，而土建圖上也標(biāo)注的，在開工之前雙方協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍及責(zé)任，由安裝方配合檢查，核實(shí)準(zhǔn)確，以免發(fā)生錯(cuò)誤與遺漏。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求作預(yù)留工作：給水管穿墻及樓板時(shí)，應(yīng)參照國(guó)標(biāo)圖集S312施工安裝。若需加套管，可使用鋼管，套管口應(yīng)同墻壁的表面相平，比樓板面高出30～50mm。（3）管道安裝過程中，如遇有與其他管道或梁柱相碰，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作適當(dāng)調(diào)整，其原則是有壓讓無壓，小管讓大管。 各管道的施工順序熟悉圖紙→實(shí)測(cè)→預(yù)制加工→支、吊架安裝→立、干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐本工程一般生產(chǎn)生活給水管采用PP—R生