供銷部質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況報(bào)告-文庫吧
2025-09-29 01:31 本頁面
【正文】 有效性得到了很大提高。二、圍繞質(zhì)量管理體系要求，加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn)生產(chǎn)部各部門圍繞質(zhì)量管理體系要求及實(shí)際工作需要，制定了培訓(xùn)計(jì)劃，每月不少于1次對全體人員進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)工作，學(xué)習(xí)食品安全體系標(biāo)準(zhǔn)、食品安全相關(guān)知識、管理制度、各項(xiàng)操作規(guī)程等內(nèi)容，邊學(xué)習(xí)邊討論，采用現(xiàn)場提問及現(xiàn)場操作等模式對培訓(xùn)人員進(jìn)行考核，使參加學(xué)習(xí)的員工對體系標(biāo)準(zhǔn)有了新的認(rèn)識，對自身工作的操作規(guī)程有了進(jìn)一步的理解和掌握，收到了明顯的效果，提高了廣大員工的食品安全思想認(rèn)識。三、加強(qiáng)生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全生產(chǎn)人員嚴(yán)格按照體系的要求加強(qiáng)各個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控，牢記關(guān)鍵點(diǎn)控制參數(shù)，熟知各項(xiàng)糾偏措施，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，將影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素消除在萌芽狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。四、加強(qiáng)衛(wèi)生管理，確保環(huán)境及人員衛(wèi)生整潔結(jié)合質(zhì)量管理體系要求及公司6S工作的整體部署與要求，生產(chǎn)部加強(qiáng)了各項(xiàng)衛(wèi)生的管理工作，每日專人進(jìn)行環(huán)境衛(wèi)生的清理清掃工作，清潔區(qū)和準(zhǔn)清潔區(qū)嚴(yán)格分開，有效防止交叉污染，每周檢測環(huán)境衛(wèi)生情況。對員工的著裝、個(gè)人衛(wèi)生都做了明確的規(guī)定，每周對員工的手部進(jìn)行涂抹檢查。五、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，做到安全文明生產(chǎn)生產(chǎn)部加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)現(xiàn)場劃區(qū)域規(guī)劃，物品、原材料包括人員都定置定位，做到生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范有序。生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程以及食品安全體系的各項(xiàng)要求組織指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)生產(chǎn)過程上下工序的溝通與銜接，做到文明有序生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。加強(qiáng)生產(chǎn)車間內(nèi)部的標(biāo)識管理，每臺設(shè)備、每條管道、每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、每個(gè)控制點(diǎn)都有明確的標(biāo)識，建立了設(shè)備臺帳和設(shè)備管理卡，制定了設(shè)備檢修計(jì)劃，定期對設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，確保了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。六、加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，確保合格產(chǎn)品出廠對生產(chǎn)的每道工序的半成品都進(jìn)行檢驗(yàn)，上段工序不合格原料絕對不準(zhǔn)進(jìn)入下一段工序，成品批批檢查，2016年9月至2017年7月產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格率100%，無產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。七、不足，人為原因?qū)е碌馁|(zhì)量問題還時(shí)有發(fā)生，員工質(zhì)量安全意識還有待進(jìn)一步提高。、專業(yè)知識及對質(zhì)量管理體系的理解還存在不足的現(xiàn)象，各項(xiàng)培訓(xùn)工作還有待進(jìn)一步將強(qiáng)。第三篇：生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告生產(chǎn)部肩負(fù)著公司整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的管理和監(jiān)督工作，責(zé)任重大，為了保證公司產(chǎn)品能夠滿足顧客的要求，確保公司質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，確保生產(chǎn)過程得到控制，生產(chǎn)部在2011做了以下幾個(gè)方面的工作：一、組織本部門人員和班組、工序人員學(xué)習(xí)ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系文件，提高認(rèn)識。針對去年生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的對文件規(guī)定的程序不太熟悉，工作中出現(xiàn)的差錯(cuò)比較多的問題，2011年，生產(chǎn)部利用下班后的工余時(shí)間，分班組、工序，組織員工學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量管理體系文件，邊學(xué)習(xí)邊討論，使參加學(xué)習(xí)的員工對ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)有了新的認(rèn)識，對公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定的程序有了進(jìn)一步的理解和掌握，收到了明顯的效果。二、加強(qiáng)生產(chǎn)過程的監(jiān)控，確保按期、保質(zhì)完成生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)過程中，對各工序的工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，是確保按期完成生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品的關(guān)鍵工作。生產(chǎn)部每個(gè)月都制定了嚴(yán)格的生產(chǎn)計(jì)劃，并規(guī)定了生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間，同時(shí)建立了生產(chǎn)進(jìn)度臺帳，及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行調(diào)度和調(diào)整，并配合技術(shù)檢驗(yàn)部及時(shí)召開質(zhì)量分析會，將影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素消除在萌芽狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求。三、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，做到安全文明生產(chǎn)。生產(chǎn)部按照定制管理的要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了規(guī)劃，劃分了合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢品區(qū)、工裝存放區(qū)、模具存放區(qū)和作業(yè)操作區(qū)等，并要求各工序人員按要求擺放物品，及時(shí)予以標(biāo)識。建立了設(shè)備臺帳和設(shè)備管理卡，每臺設(shè)備都有明確的標(biāo)識，制定了設(shè)備檢修計(jì)劃，定期對設(shè)
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