年產(chǎn)20噸硫酸慶大霉素發(fā)酵罐設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-06-03 12:06 本頁(yè)面
【正文】 0V = 32 2424 DHD ?? ? 取 H= 即 5024 33 ???? DD m D= H= 其中， D 為發(fā)酵罐公稱直徑， H是發(fā)酵罐圓筒高。 機(jī)械發(fā)酵罐 壁厚的計(jì)算 計(jì)算法確定發(fā)酵罐的壁厚 1S ）（】【 cmCP2 PDS 1 ??? ?? 式中， P— 設(shè)計(jì)壓力，取最高工作壓力的 倍， P= D— 發(fā)酵罐內(nèi)徑， D=310cm 【σ】 — A3 鋼的許用應(yīng)力，【σ】=127Mpa φ焊縫系數(shù)，取φ = C— 壁厚附加量 321 CCCC ??? 1C — 鋼板負(fù)偏差，取 ? 2C — 為腐蝕欲量，取 2C =2mm 3C — 加工減薄量，取 3C =0，代入上式得 321 ??????? 3 2 72 3 1 1 ????? ?? 封頭壁厚計(jì)算 bh橢圓封頭的直邊高度 m，取b h= ah橢圓封頭短半軸長(zhǎng)度，ah= ?D 標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的厚度計(jì)算公式如下： ）（】【 cmCP2 PDS 2 ??? ?? 式中， P=， D=310cm，【 σ】 =127Mpa 1C =， 2C =， 3C = 321 ???? cm， ? = 代入上式，得 : 2 ????? ?? 查鋼材手冊(cè)圓整為 2S =12mm。 發(fā)酵罐攪拌裝置計(jì)算和軸功率計(jì)算 攪拌裝置 發(fā)酵罐的攪拌器一般都采用圓盤的渦輪攪拌器，攪拌葉的形式有平葉、彎葉、箭葉三種，其外形見下圖： 圖 4 三種常用渦輪攪拌器 攪拌葉形式的選擇是發(fā)酵罐設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵。本次設(shè)計(jì)，由于慶大霉素發(fā)酵過(guò)程有中間補(bǔ)料操作，對(duì)混合要求較高，因此選用六彎葉渦輪攪拌器。 該攪拌器的各部分尺寸與罐徑 D 有一定比例關(guān)系，現(xiàn)將主要尺寸列出： 攪拌器葉徑 di =D/3=取 di = 擋板寬 B= di = 1= 底距 C=di = 攪拌葉間距 S=D= 彎葉板厚 δ =12mm 攪拌軸功率的計(jì)算 不通風(fēng)情況的攪拌軸功率 不通風(fēng)情況的攪拌軸功率隨著液體的性質(zhì)、攪拌器的形式、罐的結(jié)構(gòu)尺寸的不同而不同。經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)可得功率準(zhǔn)數(shù)（ pN ）和攪 拌雷諾指數(shù)（ eR ）之間的函數(shù)關(guān)系： pN = )( eRf = 53iDnp? ① P= 53 ip DnN? 其中： p：攪拌功率 （公斤 ? 秒米 ）（ 1千瓦 =102 公斤 ? 秒米 ） n：攪拌器轉(zhuǎn)速（ 秒轉(zhuǎn) ） iD ：攪拌器直徑（米） ? ：液體密度（公斤 / 3m ） 4 由化工原理可知： eR 410? 湍流 eR 10? 滯流 101010 ?? eR 過(guò)渡流 圖 5 曲線ep RN ? 上式公式①只適用于湍流和滯留，過(guò)渡流時(shí) pN 不是一個(gè)常數(shù)，必須從ep RN? 曲線查詢。 當(dāng) eR 410? ，屬于湍流區(qū)。此時(shí)的流體（見圖 5）稱為牛頓型流體，由上圖實(shí)驗(yàn)得出的曲線來(lái)看，該區(qū) pN 不隨 eR 的增加而增加，基本上 趨于水平線，也就是說(shuō) pN 為一常數(shù)。 六平葉渦輪漿 pN = 六彎葉渦輪漿 pN = 六箭葉渦輪漿 pN = 工作狀態(tài)時(shí)，通常發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵液都需要處于湍流狀態(tài)，因此使用 ep RN?曲線圖，線圖計(jì)算無(wú)通氣時(shí)的攪拌率比較方便，算出 eR ，并查的 pN 值，則
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