年產(chǎn)20噸硫酸慶大霉素發(fā)酵罐設(shè)計-在線瀏覽
2024-09-09 12:06本頁面
【正文】 件，可用下面公式校正： PDHDDP i ??? 33 ))(i（實 功率計算： 已知 n=170 轉(zhuǎn) /分 （工廠提供數(shù)據(jù)） 313121/, i ，本設(shè)計取一般米 ?? DDD i42 / 0 5 0 米秒公斤 ???? gr?（ 米噸?r ，工廠測定數(shù)據(jù)） pN = 由公式 kWsk g mP 1 0/ 3 2 6 0 7 01 0 533?????? 校正得： kWP )(???? ）（實 5 根據(jù)一般攪拌器之間的距離S= iD 攪拌器個數(shù) =攪拌器間距發(fā)酵罐筒體高度 = 6? = 取 3個 一般，三個攪拌器為單個攪拌器的 2倍： ???實P kW 通風(fēng)條件下的攪拌功率 ①由風(fēng)速估計 通風(fēng)情況下的攪拌功率將下降，當風(fēng)速大于 30 米 /小時，通風(fēng)功率僅為不通風(fēng)的 4050% 則 實P = % ?? 。 發(fā)酵罐冷卻水量和冷卻面積計算 發(fā)酵熱效應(yīng) 1V P??熱 其中 熱Q ：發(fā)酵熱效應(yīng) KJ/h pQ ：發(fā)酵熱3500kCal/ hm3 =14700KJ/ hm3 1V :發(fā)酵液 體積 32 3m hJQ /k4 7 0 4 0 0321 4 7 0 0 ???熱 各種發(fā)酵液發(fā)酵熱見下表： v 冷卻水量的計算 發(fā)酵過程，冷卻水系統(tǒng)按季節(jié)氣溫的不同，采用冷卻水系統(tǒng)也不同，為了保證發(fā)酵液生產(chǎn)，夏季必須使用冰水。 冷卻器面積計算 ChmCKhJQtkQFo2/alk450200:/k4 7 0 4 0 0:傳熱系數(shù)發(fā)酵熱效應(yīng)?? 取 K=300 ChmkCal o2/ 6 2)tttt 出罐進罐 （）（平均溫差????t 470400 )2034()1734(mtKQF ??????????? 取 25 2m 蒸汽消耗量計算 發(fā)酵罐蒸汽消毒有三種方法：實消、連消、空消。實消蒸汽用量最大，蒸汽直接通入罐內(nèi)與發(fā)酵液等一起加熱，使罐溫從8090 Co 迅速升溫至 120Co 以達到滅菌的效果。 直接蒸汽混合加熱蒸汽消耗量的計算： )1()( )( 2 121 ????? ?? Cti ttGCD 1D ：蒸汽消耗量 kg G：被加熱料液量 kg，已知為 32 3m 2t ：加熱結(jié)束時的料液溫度 120Co 1t ：加熱開始時的料液溫度 35Co I：蒸汽焓 KJ/kg， 焓為650kCal/kg ?：熱損失 510%，取 5% ? ?kgD 65 8)( 50 351 36 00????? ???? 滅菌保溫時間內(nèi)的蒸汽用量 2D 2D = 1D 8 2 6 5 ??? kg 發(fā)酵罐發(fā)酵過程中需要壓縮的空氣量 通風(fēng)比計算法 發(fā)酵工廠壓縮空氣量一般都是根據(jù) 實際生產(chǎn)經(jīng)驗以通風(fēng)比來決定，如慶大霉素工廠提供的通風(fēng)比1: 已知發(fā)酵罐 50 3m 6臺，裝料系數(shù) 75%，取通風(fēng)比為 1:，則壓縮空氣需要量： m in/2 7 3mQ ????? 耗氧率的計算方法 各種微生物的耗氧率因種類的不同而不同，其范圍大致為25100mgmol/(慶大霉素生產(chǎn)取38mgmol/)，根據(jù)抗生素生產(chǎn)工藝學(xué)） P103(730)公式：耗氧率 =單位時間內(nèi)進口空氣中氧的含量 — 單位時間內(nèi)出口空氣中氧的含量發(fā)酵液的體積 1? VCCG 1( 160
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