《某公司塑料件檢驗指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)書》-文庫吧
2025-05-21 09:40 本頁面
【正文】 。 漏 光 在 PC薄膜上有漏印的部位，造成光線能從背面穿到正面稱為漏光。 間 隙 部件之間由于公差等原因造成配合不緊而產(chǎn)生的縫隙。 段 差 上下部件之間本應(yīng)在同一平面或曲面之內(nèi)光滑連接，但由于生產(chǎn)制造過程中的誤差使其產(chǎn)生前或后不同面。 表面等級劃分、定義和標(biāo)準(zhǔn) 表面等級劃分 根據(jù)表面設(shè)計需要，將表面的外觀接受性劃分為 0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ或Ⅳ級。 表面分級標(biāo)準(zhǔn)（如圖一） 多個缺陷在同一個表面上時，把每個缺陷的顯現(xiàn)水平加在一起，不能超過該表面要求的缺陷的水平。 0：僅包括顯示區(qū)域，如鏡片的透明區(qū)和 LCD 的透明區(qū)。 Ⅰ：暴露在外，但是正常使用時或關(guān)機時可直接看到的主要表面，如鏡片的非信息顯示區(qū)，鍵盤前殼、后殼、電池蓋的正面、翻蓋（及大翻蓋）的正反兩面。 Ⅱ：暴露在外，但是正常使用時并不直接看到的次要表面幾手機配 件的外表面，如前殼、后殼、電池蓋的正面、翻蓋（及大翻蓋）的 側(cè)面，極其它手機配件如充電器、耳機等的外觀面。 Ⅲ ：在正常使用時不能看到的表面，只有在裝卸電池可看到的內(nèi)表面，如后殼上被電池蓋住的面或電池的內(nèi)表面。 Ⅳ ：只有在拆卸手機時才能看到的零件表面。 缺陷代碼對照表 代碼 名稱 代碼 名稱 N 數(shù)目 D 直徑 (mm) L 長度 (mm) H 深度 (mm) W 寬度 (mm) DS 距離 (mm) S 面積 (mm) 4 檢查條件 距離：肉眼與被檢查物表面的距離一尺（ 33mm）左右； 時間：在 12 秒鐘能能確認缺陷； 角度：視線與被檢查物表面角度在 45 度到 90 度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)； 照明： 100W 冷白熒光燈，光源距被測物表面 500~550mm（照度達 500~550LUX）。 環(huán)境： 溫度： 25177。 2 176。 C 濕度 :： 65%177。 20% 5 抽樣 計劃 抽樣標(biāo)準(zhǔn)： OQC 外觀檢驗： 采用 GB28288一次抽樣正常檢驗方案、一般檢驗水平Ⅱ，合格質(zhì)量水平 AQL 如下： A． 嚴重 (Critical)= B． 重要 (Major)= C． 次要 (Minor)= 若批不合格，則判退或根據(jù)實際情況進行全檢。 可靠性測試： 采用 GB28288一次抽樣正常檢驗方案、特殊檢查水平 S3，合格質(zhì)量水平 AQL=，若批不合格，則判退。 尺寸檢驗，參照圖面重要尺寸測量 3PCS 為基準(zhǔn)。 0 收 1 褪。 6 產(chǎn)品不良時的處理方法： IQC 人員在檢驗或抽檢時，所發(fā)現(xiàn)之缺點應(yīng)反應(yīng)給主管。 IQC 人員于下列情況下得提出停止進料要求，待問題解決后始的繼續(xù)生 產(chǎn)： a: 連續(xù)十批進
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