塑料件成型模具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-06-14 23:14 本頁(yè)面
【正文】 一．塑件工藝分析1原材料分析ABS為熱塑性塑料，化學(xué)穩(wěn)定性較好，機(jī)械強(qiáng)度較好，有一定的耐磨性，但耐熱性較差。ABS吸水性較大，塑件上的脫模斜度易稍大；易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減少澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力；在正常成型條件下，壁厚、熔料溫度及收縮率影響較小，總的成型性能很好。表1 ABS 主要技術(shù)指標(biāo)密度吸水率（24h）收縮率熔點(diǎn)抗拉強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度硬度HB～～～130～16050Mpa80Mpa塑件的結(jié)構(gòu)、精度、質(zhì)量分析 該塑件為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)殼體零件，腔體深10mm，壁厚2mm，整體尺寸不大不小，成型工藝行較好。 、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４為未注公差，+ 、R20+R30+、R40+,其余尺寸分別為IT13級(jí)或IT14級(jí)，精度比較低，成型工藝性較好。 塑件質(zhì)量沒(méi)有較高的要求，，凸模拔模斜度1176。，成型工藝性較好。二．成型設(shè)備的選擇與模塑工藝參數(shù)的確定 確定制品的成型方法、型腔數(shù)。 根據(jù)塑件所用材料和批量，成型該零件采用注射成型方法來(lái)成型。根據(jù)塑件外形尺寸（5620）的大小,取一模兩件。計(jì)算制品的體積、質(zhì)量及制品的正面投影面積 塑件體積：V1= cm3,澆注系統(tǒng)體積V2= cm3。 一次澆注所用塑料總體積V=2+= cm3。 塑件質(zhì)量：查《塑料制品成型及模具設(shè)計(jì)》106 塑件的質(zhì)量M1== 一次澆注所用塑料總的質(zhì)量M=6414103= cm2 所需鎖模力：1120302= 預(yù)選注射機(jī)的型號(hào) 臥室注射機(jī)機(jī)身低，利于操作和維修；機(jī)身因重心較低，故較穩(wěn)重；成型后的制品可利用其自身自動(dòng)落下，容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。所以選臥室注射機(jī)。 cm3，初步選用SZ60/450型注射機(jī)， cm3。 擬定制品成型工藝參數(shù)注射機(jī)類型：螺桿式預(yù)熱和干燥：溫度（℃）80～85 時(shí)間 （h）2～3料筒溫度（℃）：前端：180～200 中斷：165～180 后段：150～170噴嘴溫度（℃）：170～180模具溫度（℃）：50～80注射壓力（Mpa）：60～100成型時(shí)間（S）：注射時(shí)間：20～90 高壓時(shí)間：0～5 冷卻時(shí)間：20～120 總周期：50～220螺桿轉(zhuǎn)速：30（r/min）三． 模具結(jié)構(gòu)方案及尺寸的確定選擇制品發(fā)的分型面分型面的形式和位置會(huì)影響到模具加工、排氣、脫模、塑料的表面質(zhì)量及工藝操作。選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循一下幾項(xiàng)
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