【正文】 操作工藝 第 10 頁(yè) 共 42 頁(yè) （ 1） 抹結(jié)合層 根據(jù) +50 ?水平線，打灰餅及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。 澆水濕潤(rùn)基層再刷水灰比為 素水泥漿。 據(jù)沖筋厚度，用 1： 3 干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微的腳步印而無(wú)凹 陷為準(zhǔn)。 對(duì)照中心線（十字線），在結(jié)合層面上彈上面磚料控制線（靠墻一行面磚料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。 （ 2） 地磚鋪貼 根據(jù)控制線先鋪貼左邊靠右邊基準(zhǔn)行的地磚塊，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外接線逐行鋪貼。 用素水泥漿（約 23 ?厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)接線及縫子，將地磚塊鋪貼上，用小木錘立著力敲擊至平正；擠出的水泥漿及時(shí)清干凈（縫隙比磚面凹1 ?厚）為宜。 擦縫：待粘貼素水泥漿凝固后，用白水泥或顏色料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫隙（過(guò)大縫隙要拌細(xì)砂填灌），用鋸末棉絲將表面擦 干凈至不留殘灰為止。 3. 產(chǎn)品保護(hù) 調(diào)整擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時(shí)墊平鋪木板。完成后地面兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護(hù)（可撒鋸末）。運(yùn)料時(shí)，不要碰壞墻柱飾面，欄桿及門(mén)框，門(mén)框在適當(dāng)高度位置設(shè)置鐵皮夾保護(hù)，以防手推車軸頭碰壞門(mén)框。施工時(shí)不得碰壞各種水電管線及埋件。施工時(shí)如有污染墻柱面、門(mén)窗、立線管及設(shè)備等情況的應(yīng)及時(shí)清理干凈。 鑲貼踢腳板 鑲貼前先將石板塊刷水濕潤(rùn)，陽(yáng)角接口板要割成 45 度角。將基層濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。在墻壁兩端先各鑲貼一塊踢腳板上方拉通線，用 1： 2 水泥砂漿 逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。板間接線應(yīng)與地面縫貫通（對(duì)縫）擦縫做法同地面。 3. 質(zhì)量注意事項(xiàng) （ 1） 石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈沒(méi)有足夠水分濕潤(rùn)或結(jié)合層砂漿不飽滿及水灰比過(guò)大等。 （ 2） 墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）由于房間間隔凈尺寸不方正（不過(guò)曲）；鋪貼時(shí)沒(méi)有準(zhǔn)確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴(yán)格等。 （ 3） 相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于板塊本身不平；鋪貼時(shí)操作不當(dāng)；鋪貼后過(guò)早上人將板塊踩踏等（有時(shí)還出現(xiàn)板塊松動(dòng)現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。 4. 產(chǎn)品保 護(hù) （ 1） 石板塊存放時(shí)不得淋雨，水泡及長(zhǎng)期日曬。一般采取立放，光面相對(duì)板底應(yīng)用木枋墊托，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。 （ 2） 試鋪，調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。 第 11 頁(yè) 共 42 頁(yè) （ 3） 完成后的地面，兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋保護(hù)（如撒鋸末、蓋度子、草簾、塑料紡織織布、油氈等）。 （ 4） 完成后的地面，當(dāng)水泥砂漿結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到 60%701%后，才允許進(jìn)行局部研磨（如磨剪口） （ 5） 運(yùn)輸料具時(shí)，不能碰壞墻壁柱飾面、欄桿及門(mén)框等，門(mén)框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)夾保護(hù)以免手推車軸頭碰壞門(mén)框。 （ 6） 施工時(shí)不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。 （ 7） 施工時(shí)如有污染墻柱面、門(mén)窗、立線管及設(shè)備等應(yīng)及時(shí)清理干凈。 復(fù)合木地板的施工 1. 場(chǎng)所的要求： ● 必須安裝在干燥的水泥沙漿地面上 ,地面要有很好的承載能力。 ● 氣溫度小于 70%,房間溫度在 18 度以上 ,地板溫度在 15 上，且要通風(fēng)狀況良好 (最適宜的溫度 1825℃ .溫度在 7050%之間 ) 。 ● 的平整度應(yīng)控制在 3mm/m 以下，不平出要用水泥或其他材料找平。 ● 在安裝完 24 小時(shí)時(shí)度微 才能上人或承載重物。膠水在經(jīng)過(guò) 7 天以后才能達(dá)到最強(qiáng)的結(jié)合強(qiáng)度 。 2. 安裝工具和材料： ● 拉緊器、回力溝、隔捶墊塊、鉛垂線、木工尺、木工鋸、塑料墊、錘子、扁鏟等專用工具。 ● 專用清洗劑、 D3 防水膠水、 3 毫米、 PVC 地板、踢腳線、過(guò)橋、收邊壓條、地收口條等材料 。 3. 安裝方法： （ 1） 地板的安裝程序： 清理地 彈基準(zhǔn)線 PVC 地墊 試鋪 清場(chǎng) 裝踢腳板 清擦板面 涂膠鋪板 （ 2） 安裝工藝： 地板在安裝前，首先要精確量出安裝地的實(shí)際面積，估算出具體的用量，再定安裝的方法。 清理、打掃地面，地面不平之 處 3 用 “水泥或快干粉 ”找平，并保持地面干燥。 在地面四周彈出與墻的垂直線，作為鋪裝地板用的基準(zhǔn)線（基準(zhǔn)線距墻邊的距離為 1012mm）。 鋪泡沫地墊（最好先鋪 厚的 PVC 防潮地膜），地墊與地墊之間搭好并用塑料膠帶粘接好（搭接部分不小于 100mm）。 試鋪地板，先試鋪三排不涂膠第一排與彈好的基準(zhǔn)線對(duì)齊，板與板之間的接頭至少要錯(cuò)開(kāi) 20 了厘米，沒(méi)排的最后一塊地板截板不得小于 30 厘米。鋪裝與室內(nèi)采光方向平行或順著房間延長(zhǎng)線方向鋪板。 涂膠。要求雙面打膠，沒(méi)每鋪完一排地板應(yīng)拉線或用方尺檢查是否平直 ；地板與墻邊的縫隙用木楔子備緊。要求一排地板如果寬度小于 50mm 則應(yīng)該在第一塊地板中將這一寬度切除。 地板在安裝完畢在安裝踢腳線（應(yīng)在鋪地板前打好孔）；用墨線彈出踢腳線板上沿的水平線，在地板上彈出踢腳線板厚度的邊線內(nèi)安裝。墻內(nèi)木磚見(jiàn)的第 12 頁(yè) 共 42 頁(yè) 距離不得大于 750mm，木釘長(zhǎng)度不得小于踢腳板厚度是 2。 5 倍。踢腳板陰角或陽(yáng)角的交角出應(yīng)切割成 45 度。踢腳線與墻面要緊密無(wú)縫。 （ 1） 清場(chǎng)：將地板表面和拼縫出 “多余的膠痕和污物 ”清理干凈。 （ 2） 其他注意事項(xiàng)： *鋪裝前應(yīng)將地板放置在室內(nèi)至少 2428 小時(shí)。 *鋪裝完畢后， 24 小時(shí)不許上人或承壓重物。 *踢腳板全長(zhǎng)高應(yīng)小于 3mm。 *地板安裝面積大于 100 平方米或延長(zhǎng)線大于 6 米，應(yīng)加 “T 型過(guò)橋 ”。 *D3 膠水的一般用量 1520M2/500g。 塑料板地面 1. 主要材料 （ 1）塑料板：板面應(yīng)平整、光滑、無(wú)裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不允許有雜物和氣泡，并應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。 （ 2）塑料卷材：材質(zhì)及顏色符合設(shè)計(jì)要求。 粘結(jié)劑：應(yīng)根據(jù)基層材料和面層使用要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)后確定。通常應(yīng)與地板配套供應(yīng)。粘結(jié)劑應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的 室內(nèi)，出廠三個(gè)月后應(yīng)取樣實(shí)驗(yàn)，合格方可使用。 聚醋酸乙烯乳液、 107 膠。 水泥、塑料焊條、二甲苯、軟蠟、硝基稀料、醇酸稀料、丙酮、汽油等。 2. 作業(yè)條件 頂棚噴漿、墻面抹灰、墻面壁紙的粘貼及油漆等均已完成。 水泥地面的含水率小于 8%。室內(nèi)各種管道、管線電等均已安裝完畢，并通過(guò)試壓、試燈。 3. 常用工具 （ 1） 梳形刮板（梳齒尺寸因刮膠量的大小不同而不同）。 （ 2） 橡膠單、雙滾筒。 （ 3） 橡膠壓邊滾筒。 （ 4） 裁切刀、劃線器。 （ 5） 橡皮錘。 4. 施工方法 (1). 基 層處理 表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)油脂及其他雜質(zhì)（包括砂粒）。 麻面須用膩?zhàn)有扪a(bǔ)直至基層平整后再涂刷乳液一道，以增加整體的粘結(jié)力。膩?zhàn)討?yīng)采用乳液膩?zhàn)印? (2). 彈線、找規(guī)矩、定位 ● 按房間長(zhǎng)寬方向在地面上彈十字中心線，或彈對(duì)角斜線。當(dāng)房間長(zhǎng)寬尺寸不足塑料板的倍數(shù)時(shí)，應(yīng)沿地面四周彈出加條邊線，寬度應(yīng)一致。 ● 當(dāng)圖紙有鑲邊要求時(shí)，應(yīng)先彈出鑲邊位置線，并按規(guī)矩試鋪塑料地面。 ● 塑料踢腳板的鋪設(shè)應(yīng)在地面鋪設(shè)完成后進(jìn)行。鋪設(shè)方法是在墻兩個(gè)月陰角先各粘貼一塊，以次為起點(diǎn)，拉線鋪貼。 (3). 配粘結(jié)劑 第 13 頁(yè) 共 42 頁(yè) ● 配料前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)膠內(nèi)有膠團(tuán)、變色及雜志時(shí)不能使用。 ● 使用稀料對(duì)膠液進(jìn)行稀釋時(shí)應(yīng)隨拌隨用，存放間隔不應(yīng)大雨 IH。使用容器應(yīng)是塑料或搪瓷制品，嚴(yán)禁使用鐵器，以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和膠液變色。 (4). 刷膠 首先應(yīng)刷一道結(jié)合底膠，要求薄而均勻。底膠多用溶劑型的粘結(jié)劑。 (5). 鋪貼塑料板 塑料板的鋪貼除設(shè)計(jì)有特殊要區(qū)外，通常采用三種方法：一種為接縫與墻面平行的十字鋪貼法；一種為接縫與墻面成 45 度的對(duì)角形斜貼法；還有丁字形鋪貼法。 丁字型 和十字鋪貼法多用于長(zhǎng)寬尺度不等的房間；對(duì)角形斜鋪法一般用于正方形房間。用粘結(jié)劑粘貼塑料板時(shí)，施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于 +10 攝時(shí)度。當(dāng)環(huán)境溫度低于上述要求時(shí)，應(yīng)采取措施，以保證鋪貼質(zhì)量。 防水涂料的施工 1. 材料要求： （ 1） 油聚氨酯涂膜防水涂料 851（雙組份）：甲組份為聚氨基甲酸預(yù)聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，每桶為 20 ㎏，儲(chǔ)存期不得超過(guò) 6 個(gè)月。乙組份為各種輔助劑混合加工成的膏狀物，每桶 70 ㎏ ,儲(chǔ)存期不得超過(guò) 12 個(gè)月。 （ 2） 所有產(chǎn)品應(yīng)具備質(zhì)量保證材料及復(fù)試報(bào)告。 2. 施工準(zhǔn)備涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵 土，雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分，應(yīng)刮平、掃凈、壓光、孔洞、蜂窩麻面處，應(yīng)用防水砂漿抹平；陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。 （ 1） 基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于 9%，并要求平整，牢固，不得有空鼓，開(kāi)裂及起砂現(xiàn)象。 3. 操作工藝 （ 1） 涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油） 配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按 1： ： 2 的重量比配合攪拌均勻。 涂抹：將配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為 ㎏ /m2，涂后 4h 后，手感不粘時(shí)，才可進(jìn)入下一道工序。 涂膜防水層施工 配制 ：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按 1： ： 2 的重量比，注意：配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌一定要均勻。 涂膜防水層施工 第一道涂層：將配好的料，用塑料或橡皮刮板在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為 1 ㎏，厚度約為 ?，不得有漏刮和鼓泡缺陷， 24h固化后，刮第二道涂層。 第二氧化碳道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相垂直方向均勻地涂在涂層表面，涂量略多于第一道，每平方米為 ㎏，厚度約為 ?，同樣，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。 第 14 頁(yè) 共 42 頁(yè) 說(shuō)明 當(dāng)涂料粘度過(guò)大，不易涂刷時(shí)，可加入少量二甲苯稀釋 ，其加入量應(yīng)小于乙組份的 10%； 當(dāng)涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)小于甲組份的 %； 當(dāng)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月硅酸二丁基錫作為促凝劑，其加入量應(yīng)小于甲組份的 %； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙組份有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再配制，否則影響涂膜質(zhì)量。 4. 隱蔽驗(yàn)收 當(dāng)涂刷底膠結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)通知甲方驗(yàn)收底膠質(zhì)量。 當(dāng)涂膜施工結(jié)束后，通知甲方驗(yàn)收防水層質(zhì)量。 墻柱面貼釉面磚 1. 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料 水泥：普通硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。 礦物顏料：（與釉面磚色 澤協(xié)調(diào)，與白水泥拌和擦縫用）。 砂子：中砂。 石灰膏：使用石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)（如使用石灰粉進(jìn)要提前一周浸泡透）。 釉面磚：品種、規(guī)范、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，釉面磚的吸水率不得大于 10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和斷裂等缺陷，如遇規(guī)格復(fù)雜，色彩差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。 （ 2） 作業(yè)條件 天棚（天花）﹑墻柱面粉刷抹灰施工完畢。 墻柱面暗裝管線﹑電源盒及門(mén)﹑窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 墻壁柱面必須堅(jiān)實(shí)﹑清潔（無(wú)油污﹑浮漿﹑殘灰等），影響面磚鋪貼 ,凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平，過(guò)于凹陷墻柱面應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿分層抹壓找平（先澆水濕潤(rùn)后再抹灰）。 安裝好的窗臺(tái)板及門(mén)窗框與墻柱之間縫隙 ,用 1： 3 水泥砂漿堵灌密實(shí) ,門(mén)窗框邊隙之嵌塞材料就由設(shè)計(jì)確定，鋪貼面磚前應(yīng)先粘貼好保護(hù)膜。 大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門(mén)檢查符合要求。 2. 操作工藝 （ 1） 選磚 面磚一般按 1 ?差距分類選取出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批按計(jì)劃用料。選取磚要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。 基層處理和抹底子灰 對(duì)光滑表面 基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。 第 15 頁(yè) 共 42 頁(yè) 對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行 “毛化處理 ”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈） ,澆水濕潤(rùn) ,用 1：1 水泥素砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑的基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。 磚墻面基層，提前二天澆水濕透。 抹底子灰： a. 垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩）沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)，腰線，陽(yáng)角立邊等部位面磚貼面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。 b. 基層澆水濕潤(rùn)，（混凝土基層應(yīng)用水灰比為 內(nèi)摻 107 膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用 1： 水泥砂漿底灰（亦可 1： ： 4 水泥石灰砂漿）。第一層宜為 5mm 用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)，待第一層干至 78 成后即可抹第二層，厚度