產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序-文庫吧
2025-05-20 08:45 本頁面
【正文】 ? 顧客輸入資料的消化 (工程圖樣、規(guī)范、產(chǎn)品建議書、或技術(shù)協(xié)議、合同評審資料等 )。 ? 樣件制造。 ? 材料規(guī)范。 ? 設(shè)備、工裝的策劃。 ? 輔助檢具（專用量具）的策劃。 ? 外協(xié)（購）件的首件認可。 ? 樣件送樣。 ? 工裝模具、輔助檢具的設(shè)計。 制造部的策劃和輸出 試樣必需的設(shè)施和設(shè)備，完成采購、制造、驗收。 質(zhì)保部的策劃和輸出 顧客要求提交的輔助檢具 MSA報告、工裝驗證、新增供方質(zhì)量能力評審 報告和試 驗設(shè)備的策劃，設(shè)備能力分析。 制造部的策劃和輸出 外協(xié)（購）件供方清單。 財務(wù)部的策劃和輸出 核定產(chǎn)品開發(fā)各個項目的預(yù)定成本，在項目開發(fā)過程中的各個階段實施項目成本和進度的監(jiān)控，并負責(zé)向多方論證小組和總經(jīng)理報告。 制造可行性評估，由多方認證小組采用小組可行性承諾方式在合同簽訂前進行。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃一般分為五個階段，五個階段的開發(fā)程序 4． 2． 1 計劃和確定項目階段 (初 始材料清單、初始過程流程圖及特殊特性的確定 )。 4． 2． 2 設(shè)計開發(fā) 階段 (可制造性評審；新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求；過程規(guī)范；樣件控制計劃 )。 4． 2． 3 過程設(shè)計和開發(fā)階段 4． 2． 3． 1 策劃輸入 生產(chǎn)率；過程能力；成本目標；顧客要求及以往的開發(fā)經(jīng)驗；樣件“控制計劃”；工程圖樣（包括幾何尺寸）；產(chǎn)品和過程特殊特性；工程規(guī)范；材料規(guī)范；新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求；輔助檢具（專用量具）和試驗設(shè)備要求；外協(xié)、外購件清單及首件認可等。 4． 2． 3． 2 技術(shù)部策劃和輸出
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