【正文】 ? 顧客意見征詢和調(diào)查； ? 市場(chǎng)試驗(yàn)和定位報(bào)告； ? 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究； ? 競(jìng)爭產(chǎn)品質(zhì)量研究； APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 30 ? 運(yùn)行情況良好（ TGR）報(bào)告。 ? 保修記錄和質(zhì)量信息 ? 小組應(yīng)制訂 1份過去顧客關(guān)注問題 /需求的清單 ,評(píng)審在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用過程中潛在的問題。這些問題應(yīng)考慮作為設(shè)計(jì)補(bǔ)充的要求，這樣將有助于識(shí)別顧客關(guān)注的問題和需要，以優(yōu)選解決方案。 ? 項(xiàng)目舉例： ? 運(yùn)行情況不良（ TGW）報(bào)告； ? 保修報(bào)告； ? 能力指數(shù)； ? 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告； APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 31 ? 問題解決報(bào)告； ? 顧客工廠退貨和廢品； ? 現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析。 ? 小組經(jīng)驗(yàn) ? 小組可以利用各種信息資源，例如： ? 來自更高系統(tǒng)水平或過支的 QFD項(xiàng)目的輸入； ? 雜志、報(bào)紙等媒介的評(píng)論和分析； ? TGR/TGW報(bào)告； ? 銷售商意見； ? 車隊(duì)操作人員意見； ? 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告； APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 32 ? 代理（試用）顧客的內(nèi)部評(píng)價(jià)； ? 道路行駛體驗(yàn)； ? 管理者意見或指示； ? 內(nèi)部顧客報(bào)告的問題和議題； ? 政府要求和法規(guī)； ? 合同評(píng)審。 ? 業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營銷策略 ? ——業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營銷策略將設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架； ? ——業(yè)務(wù)計(jì)劃將提出限制性要求（進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、 Ramp。D資源等）； ? ——營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競(jìng)爭對(duì)手。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 33 ? 產(chǎn)品 /過程標(biāo)竿資料 ? ——使用標(biāo)竿法（ Benchmarking）為了制定產(chǎn)品 /過程的性能目標(biāo)提供輸入。 ? ——Ramp。D也提供標(biāo)竿和概念 ? ——成功的標(biāo)竿法如下： ? 識(shí)別適宜的標(biāo)竿； ? 搞清本企業(yè)現(xiàn)有狀況和標(biāo)竿之間差距的原因； ? 制定差距、趕上桿竿或超過標(biāo)竿的計(jì)劃。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 34 差距 本企業(yè)水平 桿竿水平 關(guān)鍵成功因素 現(xiàn)狀 未來 ? 標(biāo)竿法示意圖 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 35 定義關(guān)鍵成功因素 確定桿竿對(duì)象 收集數(shù)據(jù) ,明確差距 分析原因 ,制訂措施計(jì)劃 實(shí)施措施 檢查結(jié)果 ? 標(biāo)竿法的過程 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 36 ? 產(chǎn)品 /進(jìn)程設(shè)想 ? ——產(chǎn)品具有某些性能、設(shè)計(jì)或者過程的概念設(shè)想； ? ——這些設(shè)想包括：創(chuàng)新、先進(jìn)材料、可靠性評(píng)估、新技術(shù)。 ? 產(chǎn)品可靠性研究 ? 數(shù)據(jù)包括： ? 在設(shè)定時(shí)間周期內(nèi)修理和更換零件的頻率； ? 長期可靠性和耐久性試驗(yàn)結(jié)果。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 37 ? 圖示 1 t R（ t） F（ t） APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 38 ? 什么是可靠度？ ? 可靠度 R（ t） = ? 可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力?？煽慷仁怯猛瓿梢?guī)定功能的概率來表示。 ? 置信區(qū)間：當(dāng)被觀測(cè)的產(chǎn)品數(shù)量有限時(shí)，所計(jì)算得到的 R（ t）有一定誤差，因此要給出其置信區(qū)間：例如：某產(chǎn)品置信為 90%的可靠度置信區(qū)間是： 。詳見有關(guān)參考書。 ? 顧客輸入 ? ——后續(xù)顧客能夠提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值的信息； t 時(shí)刻仍然完好的產(chǎn)品數(shù)量 被觀測(cè)產(chǎn)品的總數(shù) APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 39 ? 后續(xù)顧客可能已經(jīng)進(jìn)行了部分或全部前面所敘述過的評(píng)審和研究； ? ——這些輸入應(yīng)被使用以供顧客和 /或供方制訂有關(guān)顧客滿意度度量的一致的方法。 ? QFD示例 影響顧客要求的技術(shù)特性 中心矩陣 特性的排級(jí) 與競(jìng)爭對(duì)手的比較 特性的成本 特性的技術(shù)目標(biāo) 顧客要求的重要性加權(quán) 顧客要求的競(jìng)爭性評(píng)價(jià) 顧客詳細(xì)的要求 顧客總的要求 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 40 ? （上圖）應(yīng)用于 QFD的質(zhì)量屋圖 ? 輸出的內(nèi)容： ? 設(shè)計(jì)內(nèi)容 ? ——設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)換為意向性的和可度量的設(shè)計(jì)任務(wù)。 ? ——正確選擇設(shè)計(jì)目標(biāo)能確保顧客之聲不會(huì)在以后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失。 ? 可靠性質(zhì)量目標(biāo) ? ——可靠性目標(biāo)的制訂根據(jù)：顧客需要和期望，項(xiàng)目任務(wù)，可靠性標(biāo)竿。 ? ——顧客需要和期望的例子可能是：無安全性失效，維修性好。 ? ——可靠性標(biāo)竿可以是競(jìng)爭對(duì)手產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi) APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 41 ? 者報(bào)告、在設(shè)定時(shí)間周期內(nèi)的修理頻率。 ? ——總的可靠性目標(biāo)應(yīng)使用可靠邊度和置信區(qū)間來表達(dá)。 ? ——質(zhì)量目標(biāo)是以持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ)。 ? ——質(zhì)量目標(biāo)的例子： PPM、缺陷等級(jí)、廢品降低率。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 42 ? 圖示 R（ t） 95%界限值 R（ t） 5%界限值 可靠度 T 時(shí)間 用威布爾分布概率表示的零件可靠度與置信區(qū)間。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 43 ? 部分較好的質(zhì)量水平產(chǎn)品 PPM值水平（參考） ? 初始材料清單 ? ——根據(jù)產(chǎn)品 /過程設(shè)想的初始材料清單，包括早期分供方清單。 ? ——為識(shí)別初始產(chǎn)品 /過程特殊特性，必須事先選擇適宜的設(shè)計(jì)和制造過程。 ? 初始過程流程圖 ? ——應(yīng)使用過程流程圖描述預(yù)期的制造過程圖。 行業(yè)舉例 PPM APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 44 ? ——流程圖的制訂根據(jù)：初始材料流程圖和產(chǎn)品 /過程設(shè)想。 ? ——過程流程圖是為了描述和編制順序進(jìn)行的或有關(guān)的工作活動(dòng)的一種直觀方法。它為策劃、開發(fā)活動(dòng)和制造過程提供交流和分析的工具。 ? ——在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中，應(yīng)在過程流程圖中反映減少缺陷和提高效率的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)涉及的控制及資源予以說明。應(yīng)將列入控制計(jì)劃中的產(chǎn)品 /過程特殊特性作適當(dāng)?shù)陌才拧? ? ——過程流程圖應(yīng)用識(shí)別改進(jìn)。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 45 ? 舉例 將零件裝于夾具 1 加工 將零件裝于夾具 2 加工 將零件裝入運(yùn)送架 送至裝配點(diǎn) A1 A1 失效分析 送至分析 試驗(yàn)室 根據(jù)技術(shù)規(guī) 范進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn) 根據(jù)控制計(jì)劃抽樣 失敗 通過 過程流程圖舉例 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 46 ? ——產(chǎn)品 /過程特殊特性的確定： ? 顧客確定 ? 供方根據(jù)對(duì)產(chǎn)品 /過程的知識(shí)選擇 ? ——小組應(yīng)確保根據(jù)對(duì)顧客需要和期望分析面制訂特殊特性清單 ? ——制訂清單的依據(jù)可依據(jù)下列各方面（但不限于）： ? 產(chǎn)品設(shè)想 預(yù)期的制造過程 ? 可靠性目標(biāo)和要求的確定 類似零件的 FMEAS ? ——產(chǎn)品 /過程特殊特性是指： ? 對(duì)安全和政府法規(guī)有顯著影響； ? 對(duì)產(chǎn)品性能、裝配、外觀、可靠性等對(duì)顧客滿意程度有顯著影響。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 47 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ? ——產(chǎn)品保證計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)換為設(shè)計(jì)要求。 ? ——小組對(duì)產(chǎn)品保證計(jì)劃的工作量取決于顧客的需要、期望和要求。 ? ——產(chǎn)呂保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分。 ? ——產(chǎn)品保證計(jì)劃的格式建議： ? 項(xiàng)目要求概述； ? 可靠性、耐久性的確定，目標(biāo)和要求的分配； ? 新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求、以及其他會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估； ? FMA的制訂； ? 制訂初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 48 ? 管理者支持 ? ——在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃結(jié)束時(shí)，小組應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者，以保持其興趣、承諾和支持。 ? ——在小組要求下，可以更頻繁地報(bào)告新情況或要求幫助。 ? ——新情況報(bào)告是正式的，并留有提問和解答的機(jī)會(huì)。 ? ——小組通過表明下列內(nèi)容來保持管理者的支持： ? 所有策劃要求已經(jīng)滿足； ? 文件化； ? 列入解決計(jì)劃。 ? ——管理者參加質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功至關(guān)重要。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 49 ? 2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) ? 本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： ? 討論將設(shè)計(jì)特征和特性發(fā)展到最終形式的質(zhì)量策劃過程諸要素； ? 小組應(yīng)考慮所有的設(shè)計(jì)要素，即使設(shè)計(jì)是顧客所有或雙方共有； ? 步驟中包括樣件制造以驗(yàn)證產(chǎn)品或服務(wù)滿足“顧客的呼聲”的任務(wù)； ? 一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量和工期，要考慮滿足工程要求，也要考慮質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和時(shí)間目標(biāo)； ? 盡管可行性研究和控制計(jì)劃主要基于工程圖紙和規(guī)范要求，但是本章所述的分析工具也能獵取有價(jià)值的信 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 50 ? 息以進(jìn)一步確定和優(yōu)先考慮可能需要特殊的產(chǎn)品和過程控制的特性； ? 保證對(duì)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料的全面、嚴(yán)格的評(píng)審； ? 進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)定制造過程可能發(fā)生的潛在問題。 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 51 ? 本過程的輸入和輸出： ? 設(shè)計(jì)目標(biāo) DFMFA ? 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 可靠性和裝配性 ? 初始材料清單 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 初始過程流程圖 設(shè)計(jì)評(píng)審 ? 初始產(chǎn)品和過程特 樣件制造 ——控制計(jì)劃 ? 殊特性清單 工程圖 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) ? 產(chǎn)呂保證計(jì)劃 工程規(guī)范 ? 材料規(guī)范 ? 圖樣和規(guī)范更改 ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? 產(chǎn)品 /過程特殊特性 ? 量具和有關(guān)試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 小組可行性承諾和管理者支持 ? 產(chǎn) 品 設(shè) 計(jì) 與 開 發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 部門輸出 策劃小 組輸出 APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 52 ? DFMEA ? ——DFMEA 是一種評(píng)定失效可能性及其失效后果的分析技術(shù)； ? ——SFMEA 是 DFMEA的一種形式； ? ——DFMEA 是動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新； ? ——DFMEA 的制定提供小組機(jī)會(huì)以評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過程的特性并做必要的更改； ? ——三大公司的 FMEA參考手冊(cè)應(yīng)作為 DFMEA的一種可接受的方法； APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 53 ? ——附錄 A 1的 DFMEA檢查表應(yīng)用來評(píng)審以保證適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)特性已被考慮。 ? 可制造性和裝配性設(shè)計(jì) ? ——可制造性和裝配性設(shè)計(jì)是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。 ? ——第 1章中確定的顧客需要和期望范圍將決定小組開展此項(xiàng)活動(dòng)的程度。 ? ——本手冊(cè)不包括“可制造性和裝配性設(shè)計(jì)計(jì)劃”的正式方法，但至少下列內(nèi)容小組應(yīng)考慮： ? 設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性； ? 制造和 /或裝配過程； ? 尺寸公差； APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 54 ? 性能要求； ? 部件數(shù)； ? 過程調(diào)整； ? 材料搬運(yùn)。 ? ——小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品 /過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求可能要求其他的考慮因素。 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足第 1章敘述的各項(xiàng)活動(dòng)中的顧客的要求。 ? 根據(jù) QSR（也是 ISO9001的內(nèi)容），設(shè)計(jì)驗(yàn)證除實(shí)施設(shè)計(jì)評(píng)審處，還可包括下列活動(dòng)： ? 變換方法進(jìn)行計(jì)算； APQP的五個(gè)過程（續(xù)） 55 ? 將新設(shè)計(jì)與已證實(shí)的類似設(shè)計(jì)比較； ? 進(jìn)行試驗(yàn)和證實(shí)； ? 對(duì)發(fā)放前的設(shè)計(jì)