【正文】 7 8 9 10 11 12 A1型產(chǎn)量 320 320 480 480 640 640 A2型產(chǎn)量 300 300 300 300 450 450 450 450 600 600 600 600 A3型產(chǎn)量 80 80 120 120 160 160 月產(chǎn)量 2023 3000 4000 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 三大主要生產(chǎn)計劃模式 A, 訂單拉動型生產(chǎn)計劃 /MTO B, 預測推動型生產(chǎn)計劃 /MTS C, 訂單和預測混合型生產(chǎn)計劃 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 A, 訂單拉動型生產(chǎn)計劃示意圖 計劃模式： MTO 多品 種少 批量 個別生產(chǎn) 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 訂單拉動型生產(chǎn)計劃作業(yè)流程圖 接受 訂單 訂 單 審核 自制 外協(xié) 總 裝 按訂單 配送 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 B, 預測推動型生產(chǎn)計劃示意圖 計劃模式： MTS 少品 種多 批量 連續(xù)生產(chǎn) 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 預測推動型生產(chǎn)計劃作業(yè)流程圖 銷售 預測 生 產(chǎn) 計劃 自制 外協(xié) 總 裝 銷售 配送 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 C, 訂單和預測混合型生產(chǎn)計劃特征 這種生產(chǎn)計劃主要針對的是規(guī)格個性化、品種多樣化、交期要求短的產(chǎn)品，在訂單拉動型生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)上，將共同的零配件、半成品、原材料進行預估生產(chǎn)。 其作業(yè)流程圖如下： 生 產(chǎn) 計 劃 庫存數(shù)據(jù) 銷售 訂單 快速出貨 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 訂單和預測混合型生產(chǎn)計劃示意圖 計劃模式： MTO＋ MTS 品種 批量 適中 批次生產(chǎn) 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 貝納通 /班尼頓 （ Beton)生產(chǎn)流程重組 傳統(tǒng)生產(chǎn)流程： 重組后的生產(chǎn)流程： 產(chǎn)品策劃 款式策劃 絲上色 織布 織布 剪裁 剪裁 顏色策劃 縫制 布上色 銷售 銷售 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 影響生產(chǎn)計劃順利實施的兩大障礙 1)影響生產(chǎn)計劃順利實施的兩大障礙是： A, 物料品質(zhì) B, 物料交期 2)清除障礙的解決方法： A, 物料品質(zhì)控制九大原則 B, 確保物料交期的六大措施 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 A,物料品質(zhì)控制九大原則 ① 設(shè)定物料品控目標為“零投訴”； ② 樹立“品質(zhì)控制就是品質(zhì)經(jīng)營”的理念； ③ 以 ISO9000為基礎(chǔ)構(gòu)筑物料品控系統(tǒng)； ④ 將物料品控對象擴展到物、人和法的 “三管齊下”； ⑤ 將“ PDCA持續(xù)改進”的方式應用于物料品控活動； ⑥ 讓每個參與者都明白并牢記：物料品控是每個人的事； ⑦ 讓全員真正意識到：物料品控是企業(yè)生存的關(guān)鍵； ⑧ 將品質(zhì)經(jīng)營和成本經(jīng)營、交期經(jīng)營組成“三位一體”； ⑨ 讓物料品控專職人員成為新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)成員。 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 B,確保物料交期的六大措施 ① 分批生產(chǎn)，首次的批量 ( Lot ) 可少些，以確保周期； ② 根據(jù)生產(chǎn)進度表（如甘特圖 Gannt Chart ) 早期發(fā)現(xiàn)； ③ 巡視生產(chǎn)現(xiàn)場，調(diào)查將要延誤的貨品及其解決方案； ④ 設(shè)定標準交貨期并任命交貨期管理的具體負責人； ⑤ 確認供應商有足夠能力按期交貨（不超實際能力）； ⑥ 確認生產(chǎn)計劃與供應商的足夠溝通與計劃的一致性。 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 生產(chǎn)計劃的兩大子計劃 1)生產(chǎn)量計劃： 生產(chǎn)量＝計劃生產(chǎn)量（訂單量－庫存量） /（ 1不良品量） x 合格率 2)生產(chǎn)日程計劃： 第 1工位 第 2工位 第 3工位 第 4工位 第 5工位 第 6工位 負荷工時 100 120 110 130 125 130 能力工時 85 120 100 140 120 135 差異工時 － 15 0 － 10 ＋ 10 － 15 ＋ 5 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 生產(chǎn)計劃決策的信息來源 1, 市場需求信息（用戶訂單、需求預測等計劃的驅(qū)動）； 2, 制造資源信息（生產(chǎn)能力；機械設(shè)備等約束條件）； 3, 供應鏈各相關(guān)節(jié)點企業(yè)的庫存、生產(chǎn)、采購、儲運、包裝、交貨、財務等與生產(chǎn)計劃有關(guān)的信息。 總之，生產(chǎn)計劃的信息是上述三大信息源的集成，并通過增加信息共享與信息交流來協(xié)調(diào)控制生產(chǎn)的進度，即通過生產(chǎn)計劃的制定與實施來建立生產(chǎn)信息的跟蹤機制，一個適合供應鏈集成化管理要求的生產(chǎn)計劃控制模式，并不斷提高生產(chǎn)計劃的可操作性。 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 “ 滾動生產(chǎn)計劃 ” RPS? （ Rolling Production Schedule) 靈活地有彈性地安排生產(chǎn)計劃， 使企業(yè)能在適應市場需求的同時， 保持生產(chǎn)的穩(wěn)定和均衡。 插 單 飛 單 提前 MRP的基本原理 市場需求預測 客戶訂單 其他需求 MPS主生產(chǎn)計劃 在途庫存 MRP生產(chǎn)物料需求計劃 在庫庫存 BOM采購計劃 /清單 外購 自制 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 BOM 結(jié)構(gòu)圖 電子掛鐘 獨立需求件 相關(guān)需求件 機芯 1件 鐘盤 1件 種框 1件 電池 1件 長針 1件 短針 1件 妙針 1件 盤面 1件 采塑 120克 鋁材 8克 鋁材 6克 鋁材 6克 盤體 1件 字模 1件 白塑 200克 膜 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 BOM簡化模式 A B2 D1 E2 C1 D2 D1 E1 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 MRP的庫存解決方法 1/4 客戶要求第六周供應 100件 A產(chǎn)品，該企業(yè)各類物品的庫存量，生產(chǎn)和訂貨提前如下表所示，其中 B和 C是該企業(yè)自行加工的零部件， D和 E為外購件。 求： 企業(yè)采購供應部應在什么時間提出既滿足客戶對 A產(chǎn)品的要求，又使企業(yè)各種物品的庫存達到最低限度 0。 解：通過如下兩份 MRP報表來運算： 產(chǎn)品、零部件和外購件 A B C D E 庫存量 /件 30 180 110 200 300 生產(chǎn)和訂購提前期 2 1 1 1 1 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 MRP的庫存解決方法 2/4 MRP采購案例分析 物品 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A 需量 100 200 A 存量 30 30 30 30 30 0 0 0 0 0 A 收到 70 200 A 生產(chǎn) 70 200 B 需量 140 400 B 存量 180 180 180 40 40 40 40 0 0 0 B 收到 360 B 生產(chǎn) 360 C 需量 360 C 存量1 110 110 110 110 110 110 0 0 0 0 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 MRP的庫存解決方法 3/4 MRP采購案例分析 物品 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 C 收到 250 C 生產(chǎn) 250 D 需量 70 250 720 200 D 存量 200 200 200 130 130 D 收到 120 720 200 D 生產(chǎn) 120 720 200 E 需量 140 250 400 E 存量 300 300 300 160 160 E 收到 90 400 E 生產(chǎn) 90 40 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 MRP的庫存解決方法 4/4 結(jié)論： 第五周采購 120件 D和 90件 E 第六周采購 720件 D 第七周采購 200件 D和 400件 E 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 生產(chǎn)周期的 90%是物流時間 供 應 商 送 料 生產(chǎn)島 2 生產(chǎn)島 1 成品倉庫 總裝車間 配送 入庫 廠內(nèi) 原料 倉庫 入庫 發(fā) /領(lǐng) /退料 廠內(nèi) 半成品 倉庫 入庫 出庫 出庫 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 物料直送工位 供 應 商 送 料 生產(chǎn)島 1 生產(chǎn)島 2 生產(chǎn)島ｎ RDC 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 看板生產(chǎn)：在制品零庫存 看板生產(chǎn)流程圖 零部件加工工序 零部件組裝工序 總裝配工序 原材料供應商 第 一 道 工 序 第 二 道 工 序 第 三 道 工 序 加工看板 加工看板 取 貨 看 板 顧客需求拉動生產(chǎn) 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 第三講： 庫存源于采購方式 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 第三講： 庫存源于采購方式 寄售方式 代管方式 保稅倉庫 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 什么是寄售零庫存？ ? 把需方廠房或倉庫內(nèi)部分場地以租金或免費方式租給供方，作為供方的倉庫，這時，需方的庫存為零。供方的庫存也有了定向的銷售。該倉庫里的庫存可由需方或供方管理。 ? 需方可隨意到倉庫里取貨，領(lǐng)取后將單據(jù)交給供方，并定期付款。 胡松評版權(quán)所有，侵權(quán)必究 為什么要實施寄售零庫存？ ◆ 雙贏； ◆ 縮短采購周期； ◆ 縮短生產(chǎn)周期。 胡松評版權(quán)所