qcc各步驟(好)-文庫吧
2025-02-23 01:59 本頁面
【正文】 效果不佳 → 7個步驟 QCC手法應用 1選定主題 2課題明確化和目標設定 7反省和今后課題 6標準化（再發(fā)防止） 3對策的立案和評價 4實施 5效果確認 重點 : 具體表現(xiàn)出不好的現(xiàn)象（問題）。 不 要 把對策當作主題。 活動內容 : 5大任務 。 4M 。 3多 。 品質 交期 成本 安全 士氣 人員 設備 材料 方法 浪費多 多余或欠缺多 不合理多 重點 說明為何選定此主題。 活動內容 。 ?弄清高層方針和其關連性（ CJ）。 ?弄清問題規(guī)模的大小。 、緊急性。 ?為何選定現(xiàn)在這個問題？ 例如： ,年度提高生產力 10%等等 ……… 。 2. △△ 車型不良比較最高 。 △△ 工站比較差 。 選題理由 《 案例 》 活動主題 降低料臺調整工時 選題理由 一 .配合科方針目標 ,提升生產力 10%以上。 二 .班方針目標 ,提升下料線生產力 13%以上。 三 .平均每個零件附隨作業(yè)工時高達 (圖一 ) 四 .附隨作業(yè)工時中又料臺調整工時最高 (圖二 ) 0 20 40 60 80 料臺 調整 治具 更換 零件 更換 品確 設備 調整 0 25 50 75 100 分 ／ 項 目 數(shù)據(jù)來源：設備停止時間記錄表 日期： 1/2~1/22 Σ=92 累 計 百 分 比 稼動工時 附隨作業(yè) 總稼動工時 設備故障 其它 (圖一 ) 1月份總稼動工時餅圖 (圖二 )1月份附隨作業(yè)工時柏拉圖 重點 : 設定活動應達成的目標 。 活動內容 : ◎ 決定目標值 。 ◎ 決定目標何時達成 。 ◎ 預計能達到到什幺程度 。 設定理由說明 : 現(xiàn)狀車頂不良點數(shù)為 6點 我門以各零件不良點之平均 3點 為本次活動之挑戰(zhàn)目標。 6 3 0 2 4 6 8 目標 不 良 數(shù) 下降 50% 現(xiàn)狀 重點 : (1)決定活動日程 。 (2)工作分擔 。 活動內容 : ◎ 針對各步驟預估活動時間 。 ◎ 計劃內容與時間須經主管確認 ,有無與生產計劃 抵觸及指導與批準。 虛線代表計劃線 實線代表實施線 10 月 11 月 12 月 1 月 月份 星期 項目 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 備注 現(xiàn)狀分析 解析 對策確定 對策實施 效果確認 標準化 反省與今后課題 大部份都依照計劃完成 擬定推進計劃 《 案例 》 重點 : 首先收集數(shù)據(jù) ,分 層比較找出不良點 。 活動內容 : ◎ 到現(xiàn)場把現(xiàn)物做現(xiàn)實的觀察 (三現(xiàn)主義 ) 。 ◎ 把現(xiàn)象差距 ,不對的地方及變化加以調查 可分時間部位工程機臺癥狀別等加以層別比較 。 ◎ 以調查結果與應有的原有式樣相比
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