【正文】 實(shí)際完成情況 里程碑 概念 項(xiàng)目 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 提出 批準(zhǔn) 任務(wù)欄中有“◇”標(biāo)識(shí)為關(guān)鍵點(diǎn) 六、 APQP的五個(gè)過(guò)程 ? APQP策劃 包括 5個(gè)過(guò)程和 49項(xiàng)輸入和輸出： ? 所有的輸入和輸出都是建議性的； ? 輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過(guò)程和顧客滿意及期望 的適用性確定； ? 輸入用于早期活動(dòng)； ? 輸出是活動(dòng)的結(jié)果； ? 超出要求的輸出，由顧客和 /或供方確定。 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn)： ? 確定顧客的需要和期望； ? 做一切工作都必須把顧客牢記在心上； ? 確認(rèn)顧客的需要和期望已經(jīng)十分清楚 。 本過(guò)程的輸入和輸出： 輸入內(nèi)容： /營(yíng)銷策略 /過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) /過(guò)程的設(shè)想 輸出內(nèi)容： /過(guò)程特殊特性初始清單 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 計(jì)劃和確定項(xiàng)目的輸入和輸出 輸入內(nèi)容： 由項(xiàng)目小組中有關(guān)成員收集顧客的要求 ， 顧客包括外部和內(nèi)部 。 呼聲包括他們的抱怨 、 建議 、 資料和信息 。 收集顧客的呼聲可通過(guò)以下三個(gè)方面的途徑： 1)市場(chǎng)調(diào)研； 2)產(chǎn)品保修記錄和質(zhì)量信息； 3)項(xiàng)目小組的經(jīng)驗(yàn) 。 /營(yíng)銷策略 ?項(xiàng)目小組根據(jù)顧客的業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷策略設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架 。 ?業(yè)務(wù)計(jì)劃包括時(shí)間安排 、 成本 、 投資 、 產(chǎn)品定位 、 研究與開發(fā)資源等 。 ?營(yíng)銷策略確定目標(biāo)顧客 、 主要的銷售網(wǎng)點(diǎn)和主要競(jìng)爭(zhēng)者 。 /過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) ?確定本企業(yè)在行業(yè)中地位 ， 了解目前狀況與基準(zhǔn)之間差距 ?基準(zhǔn)確定是一種識(shí)別比較標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)方法 ， 它研究和確定研究對(duì)象可度量的性能目標(biāo) （ 如產(chǎn)品性能水平 、 質(zhì)量可靠性水平 、 服務(wù)水平和價(jià)格等 ） ， 并通過(guò)調(diào)研來(lái)識(shí)別競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的水平 ， 識(shí)別世界級(jí)和最高級(jí)的水平 。 ?基準(zhǔn)的確定方法是： — 識(shí)別出適宜的基準(zhǔn)； — 了解目前企業(yè)現(xiàn)有狀況與基準(zhǔn)之間差距的原因； — 制訂縮小與基準(zhǔn)差距 ， 符合或超過(guò)基準(zhǔn)的計(jì)劃 。 /過(guò)程的設(shè)想 ?項(xiàng)目小組對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的特性提出設(shè)想，設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和過(guò)程的概念； ?這些設(shè)想包括采取那些新技術(shù)、新材料、可靠性要求和技術(shù)革新； ?所有這些都應(yīng)用作輸入。 ?可靠性反映產(chǎn)品保持其性能的能力 ， 是質(zhì)量的時(shí)間性要求 。 ?可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi) ， 在規(guī)定的條件下 ，完成規(guī)定功能的能力 。 常用的可靠性指標(biāo)包括：可靠度 、 平均壽命 、 失效率等 ?項(xiàng)目小組應(yīng)考慮在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻度 ， 以用長(zhǎng)期可靠性 /耐久性試驗(yàn)的結(jié)果 。 ?這里的顧客主要指所謂的“后續(xù)顧客”（與最終顧客區(qū)別）。 ?后續(xù)顧客提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息； ?后續(xù)顧客可能已進(jìn)行了部分或全部前面所敘述過(guò)評(píng)審和研究的結(jié)果。利用這些輸入，顧客和供方可以制訂有關(guān)顧客滿意度量量的一致方法。 輸出內(nèi)容： ?設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為可度量的設(shè)計(jì)方案和內(nèi)容 ， 即將以上六項(xiàng)輸入通過(guò)質(zhì)量功能展開轉(zhuǎn)化輸出內(nèi)容； ?設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇能夠保證顧客的呼聲不會(huì)在設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失； ?形成 《 新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo) 》 記錄 ? ?項(xiàng)目小組應(yīng)確定可靠性目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo) 。 ?可靠性目標(biāo)制訂的主要依據(jù)是：顧客的需要和期望 ， 企業(yè)的計(jì)劃目標(biāo) ， 可靠性基準(zhǔn)研究 。 ?可靠性基準(zhǔn)是指競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的可靠性水平 、 顧客的報(bào)告和規(guī)定時(shí)間內(nèi)的維修頻率 。 ?質(zhì)量目標(biāo)是指持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo) ， 可以是百萬(wàn)件零件中的缺陷數(shù) （ PPM） 、 廢品降低率等 。 ?可靠性和質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容包括在 《 新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo) 》 記錄中 。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想編制 《初始 材料清單》 ，并包括早期分供方名單； ?工藝工程師制定 《 初始過(guò)程流程圖 》 ； ?過(guò)程流程圖制訂依據(jù)是初始材料清單和產(chǎn)品 /過(guò)程的設(shè)想； ?過(guò)程流程圖是為了描述按順序進(jìn)行的有關(guān)工作活動(dòng)的一種直觀方法 ， 為策劃 、 開發(fā)活動(dòng)的制造過(guò)程提供了一種交流和分析的工具 。 /過(guò)程特殊特性初始清單 ?項(xiàng)目小組要根據(jù)對(duì)顧客需要和期望分析制訂出《 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單 》 ； ?產(chǎn)品特殊特性是這樣一種產(chǎn)品特性：對(duì)安全和政府法規(guī)一致性有顯著影響或?qū)Ξa(chǎn)品性能 、 裝配 、 外觀 、可靠性等顯著影響顧客滿意度 。 ?過(guò)程特殊特性是與被識(shí)別的產(chǎn)品特殊特性具有因果關(guān)系的過(guò)程變量 ， 在制造和裝配過(guò)程中 ， 必須保持在目標(biāo)值內(nèi) ， 以最大限度地減少產(chǎn)品變差 。 對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品特性可能有一個(gè)或多個(gè)過(guò)程特性 。 在某些過(guò)程中 ， 一個(gè)過(guò)程特性可能影響數(shù)個(gè)產(chǎn)品特性 。 ?產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的確定： — 主要由顧客確定； — 供方可根據(jù)對(duì)產(chǎn)品 /過(guò)程的知識(shí)來(lái)選擇 。 ?特殊特性初始清單制定的主要依據(jù)是： — 產(chǎn)品設(shè)想； — 可靠性目標(biāo) /要求； — 預(yù)期的制造過(guò)程的特殊特性； — 類似零件的失效模式及后果分析 （ FMEA） 。 關(guān)鍵特性 CC 盾形 S 非產(chǎn)品特殊特性 “標(biāo)準(zhǔn)” 通用汽車公司北美部 福特汽車公司 克萊斯勒汽車公司 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)不太可能顯著影響產(chǎn)品的安全性 、 政府法規(guī)的符合性 、 配合 /功能 。 不采用 不采用 專用術(shù)語(yǔ)符號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 無(wú) 無(wú) 無(wú) 產(chǎn)品特殊特性 （與安全或法規(guī)無(wú)關(guān)） 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度 (非安全或法規(guī)方面 )， 例如配合 、 功能 、 安裝或外觀 ， 或者制造加工此產(chǎn)品的能力等 。 指那些對(duì)顧客滿意程度重要的產(chǎn)品 、 過(guò)程和試驗(yàn)要求 ， 其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃中 指確認(rèn)受控過(guò)程的特定特性 ， 并因此要求統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制測(cè)量過(guò)程穩(wěn)定性 、能力 ， 控制零件壽命 。 是 指 限 于 那 些 在（ 生產(chǎn) ） 零件圖樣 、工具和夾