【正文】 燒 100% 3 4轉(zhuǎn)窯 3 4轉(zhuǎn)窯豎冷 劉鳳波 煅 燒 90% 粘結(jié)劑 粘結(jié)劑操作室 郭榮森 破 碎 100% 破 碎 破碎操作室 郭傳平 破 碎 100% (粉 塵 濃 度 合 格 率 ) Company Logo 合理授權(quán)，推進(jìn)自主管理 實(shí)施目標(biāo)管理依賴于自主管理能力地提高 ， 員工的技能和責(zé)任心是關(guān)鍵 ，為此我們進(jìn)一步完善了車間 、 班組 、 個(gè)人三級(jí)學(xué)習(xí)機(jī)制 ， 形成 “ 互動(dòng)學(xué)習(xí) 、對標(biāo)學(xué)習(xí) 、 專題學(xué)習(xí) ” 等多層次學(xué)習(xí)形式 ， 有效地地提高了員工的技術(shù)技能 。 完善學(xué)習(xí)機(jī)制提高員工技能 Company Logo “ 理念優(yōu)于制度 ，制度重于技術(shù) ” 充分說明了理念是一個(gè)企業(yè)的風(fēng)向標(biāo) ， 我們在鞏固既有理念基礎(chǔ)上 ， 更新了 以下 4個(gè) 新理念 ： 2 更新觀念提高員工責(zé) 任 心 四 個(gè) 新理念 合理授權(quán)，推進(jìn)自主管理 Company Logo 合理授權(quán)，推進(jìn)自主管理 優(yōu)化生產(chǎn)組織，將目標(biāo)轉(zhuǎn)化為責(zé)任 Company Logo 合理授權(quán)，推進(jìn)自主管理 實(shí)施作業(yè)長負(fù)責(zé)制后 ， 4轉(zhuǎn)窯作業(yè)線以為 320㎡ 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)輕燒白云石為首要責(zé)任 ，在作業(yè)長劉鳳波的帶領(lǐng)下 ， 采取窯頭質(zhì)量時(shí)檢 制 ，每半小時(shí)從窯頭取樣檢驗(yàn)一次 ， 按照 “ 一 聽 、 二看 、 三踩 ” 的方法 ， 根據(jù)熟料的顏色強(qiáng)度來判斷灼減指標(biāo) ， 并及時(shí)參照總公司和廠質(zhì)檢結(jié)果 、 指導(dǎo)生產(chǎn) ， 使輕燒粉質(zhì)量做到了長期穩(wěn)定 ， 有效地 滿足了燒結(jié)廠的生產(chǎn)需要。 Company Logo 合理授權(quán)，推進(jìn)自主管理 ? 。 未實(shí)施授權(quán)前，輕燒粉破碎作業(yè)線產(chǎn)能在日產(chǎn) 700噸左右，燒結(jié)需求一旦增加，就需要爐料二廠加工補(bǔ)充，無論對總公司生產(chǎn)、還是對車間效益都存在較大影響。 實(shí)施授權(quán)之后，破碎作業(yè)線作業(yè)長郭傳平帶領(lǐng)各作業(yè)單元員工，反復(fù)研究生產(chǎn)方案、人人落實(shí)崗位責(zé)任，經(jīng)過 2個(gè)月努力，平均日產(chǎn)突破 810噸。一期目標(biāo)達(dá)成后，他們又提出了日產(chǎn) 900噸的目標(biāo)，并積極協(xié)調(diào)技術(shù)力量實(shí)施改造，完善了上料系統(tǒng)、加大了提升能力，突破了日產(chǎn) 900噸的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)能力大于市場需求，為總公司生產(chǎn)提供了可靠的保證。 Company Logo 合理授權(quán)，推進(jìn)自主管理 ? 。 實(shí)施授權(quán)后，各作業(yè)單元主動(dòng)實(shí)施了現(xiàn)場“ 5S”管理，自覺執(zhí)行環(huán)境體系和職業(yè)健康安全體系文件，按照過去、現(xiàn)在和將來三種時(shí)態(tài)；正常、異常和緊急三種狀態(tài)，對各自環(huán)境因素、危險(xiǎn)危害因素進(jìn)行辯識(shí)，對辨識(shí)出的重要環(huán)境因素、二、三級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)，分別制定監(jiān)控措施，對現(xiàn)有的 13臺(tái)除塵設(shè)備全部列入正常管理，有效保證了除塵設(shè)施的完好運(yùn)行，初步實(shí)現(xiàn)了車間大環(huán)境與崗位小環(huán)境的清潔生產(chǎn)目標(biāo)。 Company Logo 合理授權(quán)，推進(jìn)自主管理 為充分、合理利用人力資源，實(shí)現(xiàn)車間確定四大目標(biāo)，引入 “ 自主改善團(tuán)隊(duì) ”形式，即各生產(chǎn)線員工圍繞解決制約目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的問題（工藝、設(shè)備、操作等），在全車間范圍內(nèi)組織成立自主改善小組，實(shí)施自主改善活動(dòng)。 通過引進(jìn) “ 自主改善小組 ” 形式，提高了員工的標(biāo)準(zhǔn)化操作能力、協(xié)調(diào)能力、自主管理能力和學(xué)習(xí)能力。員工在實(shí)踐中學(xué)習(xí)、在學(xué)習(xí)中提升，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、環(huán)境四大目標(biāo)為責(zé)任，實(shí)現(xiàn)了組織績效持續(xù)提高。 成立改善團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)自主提高 Company Logo 自主改善之 二 自主改善之 一 改進(jìn)操作法 提 高 質(zhì) 量 總結(jié)出 ” 121”操作法： 1 就是提高煤氣流量和質(zhì)量，煤氣是煅燒的直接因素，沒有合格的煤氣，無法煅燒出合格的產(chǎn)品。 2 就是調(diào)整和穩(wěn)定，調(diào)整就是一次風(fēng)和煤氣的配比，使煤氣能夠在窯內(nèi)完全燃燒達(dá)到最高燃燒溫度。穩(wěn)定就是穩(wěn)定下料量和窯速，避免窯內(nèi)物料的料忽多忽少，使物料不能均勻受熱，造成產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)。 1 就是保證窯尾溫度達(dá)到 750以上，根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)窯尾溫度達(dá)到 750度以上時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量就能達(dá)到合格 。 3條轉(zhuǎn)窯作業(yè)線在嚴(yán)格控制原礦粉末率 、 粒度 、 雜質(zhì)的基礎(chǔ)上 ， 采取了打堆均化 、 入倉均化 、 皮帶均化等 3項(xiàng)均化措施 ，并采取開長車 、 拉薄料和多倉上料的方法 ， 將入窯原礦的粉末率控制在了 3%以內(nèi) ， 從源頭上控制了熟料的 CaO、 MgO、 SiO2指標(biāo)。 合理授權(quán)，推進(jìn)自主管理 Company Logo 開展技術(shù)創(chuàng)新，突破制約 “ 瓶頸 ” 在目標(biāo)管理的進(jìn)程中，我們通過強(qiáng)化班組與員工的自主管理能力的提高，較好的完成了既定目標(biāo)，但在我們向更高一層次目標(biāo)沖刺過程中，我們發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)組織過程中還存在許多“瓶頸”制約目標(biāo)的進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，而要突破這些制約，必須加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，協(xié)調(diào)更多的資源。 Company Logo 開展技術(shù)創(chuàng)新，突破制約 “ 瓶頸 ” 根據(jù)瓶頸提出課題 成立創(chuàng)新小組 提 出 方 案 實(shí) 施 方 案 效 果 檢 驗(yàn) 創(chuàng)新管理流程 Company Logo 車間目標(biāo) 開展技術(shù)創(chuàng)新，突破制約 “ 瓶頸 ” Company Logo 開展技術(shù)創(chuàng)新，突破制約 “ 瓶頸 ” 針對轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的 “ 瓶頸 ” 問題 ， 持續(xù)開展革新改造 ，先后完成了預(yù)熱器雙推桿改造 、 轉(zhuǎn)窯托輥軸承改造 、 煤磨熱風(fēng)改造 、 壓力平衡管改造 、 窯襯材質(zhì)改進(jìn)等項(xiàng)目 ， 解決了影響生產(chǎn)的 “ 瓶頸 ” 問題 ， 實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)窯的長期穩(wěn)定運(yùn)行 。目前 ， 通過一系列的改造 ， 2座 Φ 3 52m回轉(zhuǎn)窯單窯日生產(chǎn)能力由 260 噸提高至 305 噸 ， 實(shí) 現(xiàn) 了 回 轉(zhuǎn) 窯 在 低灼減情況下的達(dá)產(chǎn)達(dá)效。 回 轉(zhuǎn) 窯 產(chǎn) 能 的 突 破 Company Logo 開展技術(shù)創(chuàng)新，突破制約 “ 瓶頸 ” 突 破 原 料 資 源 短 缺 瓶 頸 針對白云石資源短缺 、 原料價(jià)格不斷上漲的新形勢 ，創(chuàng)新操作方法 ， 探索用回轉(zhuǎn)窯煅燒 14～ 25mm小粒度白云石并取得成功 ， 既充分利用了資源 、 提高了資源開發(fā)效率 ， 又有效地利用了原料價(jià)差 ， 降低了生產(chǎn)成本 。 2023年全年利用 14～ 25mm小粒度白云石 20萬噸 ， 同比降低生產(chǎn)成本 120萬元 ， 相當(dāng)于不投一分錢 、 建成了一座 中型白云石礦山。 這一煅燒方法成功后 ， 被全面推廣到回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)石灰煅燒工藝 ， 取得了更加顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 ，為生態(tài)文明 、 節(jié)能減排做出了積極貢獻(xiàn) ， 也必將有效延續(xù)我公司現(xiàn)有石灰石 、 白云石礦山的開采年限 ， 更好地 服務(wù)于總公司的戰(zhàn)略發(fā)展。 Company Logo 目標(biāo)評(píng)估、評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)提高 目標(biāo)控制與評(píng)價(jià)是目標(biāo)管理的關(guān)鍵，涵蓋與目標(biāo)管理的全過程，為此我們進(jìn)一步完善了目標(biāo)管理評(píng)價(jià)流程，建立了日協(xié)調(diào)會(huì)制度、班組目標(biāo)旬分析制度、車間月度目標(biāo)檢查制度，及時(shí)對目標(biāo)運(yùn)行情況進(jìn)行分析評(píng)估，對班組目標(biāo)管理的方法進(jìn)行指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)了車間目標(biāo)與班組目標(biāo)、總體目標(biāo)與分項(xiàng)目標(biāo)的協(xié)調(diào)發(fā)展。 Company Logo 目標(biāo)評(píng)估、評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)提高 冶金爐料一廠目標(biāo)管理卡 2023年 7月 作業(yè)線： 2轉(zhuǎn)窯 作業(yè)長：于兆祥 目標(biāo)項(xiàng)目 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（何種程度） 措施手段 進(jìn)度計(jì)劃 需配合單位 本人評(píng)價(jià) （ ABC） 車間評(píng)價(jià) （ ABC） 上旬 中旬 下旬 作 業(yè) 目 標(biāo) 產(chǎn)量 5920t 延長結(jié)圈 2023t 2138t 2023t 生運(yùn) 鏟運(yùn) 超 233 t； A A 質(zhì)量 酌減 ≤ 8% 窯頭時(shí)檢 % % % 100%； A A 能耗 煤： 200kg/t 電耗： 22kwh/t 煤 :+ 電 : C A 安全環(huán)保 全員無違章 衛(wèi)生無死角 A A A A A 設(shè)備開動(dòng)率 98% 責(zé)任點(diǎn)檢 % 99% % 維修一組 電工組 B B 追加 創(chuàng)新改 善目標(biāo) 延長結(jié)圈 清結(jié)圈由 4次減為 3次 ,增加一天產(chǎn)量 細(xì)化操作 1次 0次 2次 A A 能力提 升目標(biāo) 快速清理結(jié)圈 由 36小時(shí) /次縮短為 24小時(shí) /次 使用風(fēng)鎬 30h 52h 尚需改進(jìn) 全員培訓(xùn) 目標(biāo)座 談?dòng)涗? *煤炭質(zhì)量下降，導(dǎo)致導(dǎo)致消耗上升 加分事項(xiàng)：（上述內(nèi)容外的改善提升情況） 自主接壓風(fēng)管路，快速清理窯皮 *月度評(píng)價(jià)：加大二次風(fēng)頻率，提高窯頭溫度，改善煅燒氣氛 *豎冷風(fēng)帽燒損，需安排計(jì)劃檢修 注：有 *的由車間領(lǐng)導(dǎo)來填。 A：遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)； B：剛剛實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)； C：沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) Company Logo 目標(biāo)評(píng)估、評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)提高 根據(jù)目標(biāo)完成值合理拉開員工收入分配差距，實(shí)施“兩極”管理。 Company Logo 五、目標(biāo)管理、價(jià)值創(chuàng)造的成效 為用戶創(chuàng)造價(jià)值，得到了用戶高度評(píng)價(jià) 2023年度煉鋼輕燒白云石平均優(yōu)質(zhì)品率達(dá)到了95%以上，燒結(jié)用輕燒白云石粉 MgO合格率達(dá)到了 90%以上，超額實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量目標(biāo)。進(jìn)入 08年以來，供 70和 320燒結(jié)機(jī)的輕燒粉 MgO合格率分別達(dá)到了 %、%，煉鋼輕燒優(yōu)質(zhì)品率達(dá)到了 96%以上，受到了總公司生產(chǎn)部、煉鋼廠、燒結(jié)廠的充分肯定，為“ 綠色品牌年 ”