品管年終工作總結(jié)1-文庫吧
2025-02-22 13:23 本頁面
【正文】 ? 現(xiàn)狀： *品質(zhì)控制的范圍只有制造過程，沒有覆蓋到前端的供應(yīng)商、研發(fā)設(shè)計等部門。 *整個公司欠缺一個有效的質(zhì)量管理體系來支持和掌控所有的活動。 *各部門沒有明確的質(zhì)量考核指標。 ? 改進方向： *品質(zhì)控制的范圍擴展到前端的供應(yīng)商、研發(fā)設(shè)計等部門。供應(yīng)商產(chǎn)品確認由品質(zhì)和工程部負責，生產(chǎn)現(xiàn)場由品質(zhì)和采購部負責評估。機箱設(shè)計產(chǎn)品由品質(zhì)部負責驗證，主板設(shè)計產(chǎn)品由測試工程師負責驗證，驗證報告做為評估是否能批量量產(chǎn)的依據(jù)。（ 1個月） *建議公司導(dǎo)入 ISO，重新梳理、完善公司管理體系；達到職責分工明確、部門銜接順暢，所有活動都有“法律”（文件）依據(jù)，這樣可減少部門之間因職責或標準不清造成的扯皮現(xiàn)象。（ 6個月） *針對各部門情況設(shè)定相應(yīng)的質(zhì)量指標，可作為公司高層對各部門或管理人員的考評依據(jù)；對被考核部門人員來說是一種奮斗目標。（ 3個月） IQC ? 現(xiàn)狀： *IQC欠缺機箱產(chǎn)品清單（ BOM）、螺絲釘、線材、塑膠件、包裝材料沒有正式的圖紙。 *變更物料或更換供應(yīng)商、品牌情況下，沒有人對物料進行驗證（承認書或樣品確認單）。 *物料的變更和代用沒有工程的 ECN通知及變更后對在庫或在線物料和半成品、成品沒有明確處理方法。 *檢測儀器少，不能滿足進料檢驗的要求；對晶振、蜂鳴器、保險絲、繼電器、二極管、三極管、 MOS管等物料無法檢測功能。 *沒有明確規(guī)定原材料的儲存期限。 IQC ? 改進方向： *建議由設(shè)計 /工程部能提供齊全的產(chǎn)品資料。 *品質(zhì)部 IQC已開始對 線材類、電池、風扇、電阻（不包括熱敏和精密電阻）、包裝材料類、標簽、說明書、開關(guān)類、五金件類、塑料件類、接插件類、橡膠件類、針冒類、化工類等物料性能與外觀確認 。 現(xiàn)缺少的是對熱敏電阻、精密電阻、電容、電感、晶振、蜂鳴器、保險絲、繼電器、二極管、三極管、 MOS管、 PCB板類、 IC類、電腦硬件等物料性能及可靠性確認。 *增加變更通知還是比較好，變更時順便明確對剩余物料和產(chǎn)品的處理。 *適當增加檢測儀器，滿足進料檢驗的要求。如：晶體管檢測儀、機械式拉力表、防靜電材料檢測儀、漆膜沖擊器。 *倉庫對原材料的儲存期限超過三個月的物料（包材除此之外）應(yīng)重新送交 IQC檢驗。 IPQC ? 現(xiàn)狀： *沒有制定 SMT爐后、波鋒焊后、測試直通率的質(zhì)量目標，其質(zhì)量數(shù)據(jù)沒有完整的采集方案，也無法對其進行考核。 *機械加工、線材加工、機箱組裝沒有任何作業(yè)指導(dǎo)書， SMT、 DIP生產(chǎn)線生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)文件不齊全，造成操作工的作業(yè)沒有標準， IPQC也無法進行監(jiān)督。 *工程、制造部門對 IPQC配合力度不夠，缺乏自檢和首件、轉(zhuǎn)工序送檢意識，對反饋的品質(zhì)異常處理冷淡（不極時）或不處理。 IPQC ? 改進方向： *制定 SMT爐后、波鋒焊后、測試直通率的質(zhì)量目標，制定詳細、可操作的質(zhì)量數(shù)據(jù)采集方案，由生產(chǎn)、工程、品質(zhì)部門對此目標負責。（ 3個月） *工程
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