【正文】 件結(jié)合而形成部件或產(chǎn)品的工藝過程，如焊接，裝配等。 以上的典型轉(zhuǎn)變過程同時都必須輔以加工過程中的質(zhì)量監(jiān)測、檢測、試驗(yàn)等環(huán)節(jié)，才能有效地完成全部轉(zhuǎn)變過程。 3．工藝過程的技術(shù)決策 工藝過程設(shè)計是把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善匪璧恼麄€工藝路線進(jìn)行宏觀決策，如表所示。而工序設(shè)計則是對工藝路線中所包括的各個工序進(jìn)行微觀決策． (1)工藝過程設(shè)計要決定的主要問題： 1)分析把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返募庸ち鞒蹋M(jìn)行流程路線分析； 2)選擇加工流程中的每一個工序的工作位置。圖 2— 3所示為制造制造業(yè)加工流程的基本類型。 ①順序型 (或串聯(lián)型 )工藝過程 —— 從接到一件主要投入材料直至生產(chǎn)出成品 的各工序?yàn)橹本€型排列，例如零件的切削加工等。 ②組合型 (或綜合型 )工藝過程一把經(jīng)若干個子行工序制造的若干零件和 (或 )部件組合起來，制成一件主要產(chǎn)品的流程，例如汽車組裝等。 (2)工序設(shè)計關(guān)系到生產(chǎn)實(shí)施的詳細(xì)的微觀決策。工序的設(shè)計要從機(jī)器因素和人的因素 (人一機(jī)系統(tǒng) )的結(jié)合，從操作工人的技術(shù)熟練程度以及簡化工作等方面來進(jìn)行分析。例如，動作一時間研究分析就是進(jìn)行工序設(shè)計的基本科學(xué)方法。 4．工藝過程的優(yōu)化和控制 對工藝系統(tǒng)來說，當(dāng)輸入品質(zhì)參數(shù)為一定時，欲達(dá)到一定的輸出品質(zhì)參數(shù)的要求，往往可以用幾種不同的工藝過程方案加以實(shí)現(xiàn)。從這些方案中選取最好的工藝過程方案就稱為最優(yōu)工藝路線分析 (optimun routing analysis)。最優(yōu)工藝路線分析通常是以提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本、保證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)條件的要求為標(biāo)準(zhǔn)的。因此，一般對工藝系統(tǒng)有三點(diǎn)基本要求： (1)保證零件的質(zhì)量 (幾何形狀，幾何精度，表面粗糙度等 )符合圖樣要求，并且要在整個加工時間內(nèi)，保持質(zhì)量的穩(wěn)定性。 (2)選擇最佳的加工條件，或經(jīng)過調(diào)節(jié)后達(dá)到最佳的加工條件，以便充分發(fā)揮機(jī)床的效能．避免在不利的條件下加工，以免損壞機(jī)床，刀具或工件． (3)加工零件的成本應(yīng)最低 為了達(dá)到上述目的，除了上述正確制訂工藝路線，選擇工藝方法以及選用機(jī)器之外，還必須正確選定加工條件，如切削速度、進(jìn)給速度等一系列加工參數(shù) . 三、工藝管理系統(tǒng) 在現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)企業(yè)中，工藝管理系統(tǒng)作為一種信息流，它的功能是對工藝過程進(jìn)行技術(shù)管理和控制，以保證工藝活動按照事先設(shè)計的路線、流程、規(guī)程等技術(shù)要求進(jìn)行，達(dá)到最終生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的目標(biāo)。工藝系統(tǒng)必須在工藝管理系統(tǒng)的控制之下，才能有效的工作。工藝系統(tǒng)賴以運(yùn)行韻各種軟件 (技術(shù)指令等 )，是由工藝管理系統(tǒng)提供的。 1．工藝管理系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng) 必須用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和方法，從機(jī)械工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的全過程考察，才能全面地、合理地認(rèn)識工藝管理系統(tǒng)在企業(yè)管理系統(tǒng)中的地位、作用，以及與其他各個子系統(tǒng)之間的相互關(guān)系。 在我國社會主義初級階段有計劃的商品經(jīng)濟(jì)條件下，機(jī)械工業(yè)企業(yè)作為相對獨(dú)立的商品生產(chǎn)者和經(jīng)營者，其全部活動就是進(jìn)行商品 (機(jī)械產(chǎn)品 )的生產(chǎn)和經(jīng)營。因此；企業(yè)的管理主要是生產(chǎn)的管理和經(jīng)營的管理，從而形成了企業(yè)活動的兩大系統(tǒng) —— 生產(chǎn)系統(tǒng)和經(jīng)營系統(tǒng)。 企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)涉及的主要是企業(yè)的外部活動和生產(chǎn)前的各項(xiàng)活動。它是生產(chǎn)活動的依據(jù)和前提，它的主要活動包括市場研究，經(jīng)營決策，產(chǎn)品的研究和開發(fā)售銷售服務(wù)以及外部信息跟蹤等等。而企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)涉及的是企業(yè)的內(nèi)部活動，主要是制造過程中的各項(xiàng)活動，包括：生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃管理，工藝管理，物資供應(yīng)管理 (包括材料，零配件、半成品、工具、刀具等等 )、設(shè)備、工藝裝備管理、質(zhì)量控制與管理，勞動管理，成本與財務(wù)管理等 . 生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)容和功能由圖表示。 美國專家 、 務(wù)管理》 (Prduction and Operations Management)一書中，運(yùn)用“壽命周期法”分析了機(jī)械工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個職能部門 (也就是子系統(tǒng) )的工作內(nèi)容和功能。圖2— 5表示了生產(chǎn)系統(tǒng)中各子系統(tǒng)按壽命周期排列的系統(tǒng)以及所涉及的關(guān)鍵決策內(nèi)容 . 圖中的“工藝選擇了的關(guān)鍵決策包括工藝過程約選擇，工藝流程的選擇、通用和專用設(shè)備的選擇以及不同產(chǎn)量下的策略選擇等。并以這些選擇決策為依據(jù)，編制各種指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝過程卡，工藝路線單，工藝裝配圖等工藝文件，這些決策是系統(tǒng)維續(xù)運(yùn)行的主要依據(jù)。工藝管理系統(tǒng)是生產(chǎn)系統(tǒng)中最基本，最重要，涉及面最廣的子系統(tǒng)，也是企業(yè)技術(shù)研究開發(fā)子系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)合的橋梁，是技術(shù)信息指導(dǎo)生產(chǎn)，控制質(zhì)量的具體體現(xiàn)。因此它是生產(chǎn)系統(tǒng)中實(shí)施行政技術(shù)管理的主要信息流 . 在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程中，最基本、主要的內(nèi)容就是產(chǎn)品及零部件的工藝 (制造 )過程。而直接指導(dǎo)、服務(wù)于制造過程的工藝管理象一條紐帶或縱軸融匯貫通于生產(chǎn)過程始終，將生產(chǎn)系統(tǒng)中的各項(xiàng)工作有機(jī)地聯(lián)系在一起，形成縱向環(huán)節(jié)通暢，橫向關(guān)系協(xié)調(diào)的完整的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。因此，工藝管理系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)中起著維系全局舉足輕重的作用。 2．建立健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系 工藝管理的基本職能是在一定的生產(chǎn)條件以“優(yōu)質(zhì)，高效、經(jīng)濟(jì)”為原則，對生產(chǎn)過程中各項(xiàng)工藝工作進(jìn)行科學(xué)的計劃、組織，控制，保證按照設(shè)計要求制造出合格的產(chǎn)品；工藝管理是保證工藝方法和工藝技術(shù)在生產(chǎn)過程中得以正確貫徹，并使工藝技術(shù)方法在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷提高和發(fā)展，以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的一門管理科學(xué)。 — 個健全、統(tǒng) — 、有效的工藝管理系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)，高效、經(jīng)濟(jì)”生產(chǎn)目標(biāo)的基本保證。 如果一個企業(yè)的工藝管理體系是健全、統(tǒng)一 、有效的，這個體系就應(yīng)當(dāng)具有如下的外部環(huán)境、條件和內(nèi)部特點(diǎn)： (1)在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中，與工藝管理體系有關(guān)的人員，首先是領(lǐng)導(dǎo)人員，應(yīng)當(dāng)具有正確、全面的有關(guān)工藝工作的思想意識，這是建立行之有效的工藝管理體系的前提。 1)企業(yè)的主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)清楚地認(rèn)識到工藝工作在企業(yè)生產(chǎn)過程中的基礎(chǔ)性地位和紐帶作用，始終具有主動關(guān)心，親自領(lǐng)導(dǎo)工藝管理工作的思想意識。 2)工藝部門的人員應(yīng)當(dāng)在做好生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作的同時，積極主動更新，開拓工作內(nèi)容，深人生產(chǎn)現(xiàn)場，加強(qiáng)新工藝、新材料、新技術(shù)、新裝備的試驗(yàn)研究，始終具有“不斷創(chuàng)新進(jìn)取，為解決產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)品生產(chǎn)中的實(shí)際問題，為不斷提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，降低物耗，提高經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮骨干作用”的強(qiáng)烈意識。 3)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各個管理職能部門的人員，應(yīng)當(dāng)清楚地認(rèn)識到，工藝工作貫穿于生產(chǎn)過程的始終，融匯于生產(chǎn)過程中的各個部門和各項(xiàng)管理工作，應(yīng)當(dāng)具有“以工藝工作為己任，主動配合有關(guān)部門，特別是工藝部門作好有關(guān)工藝工作”的思想意識。 4)有關(guān)生產(chǎn)人員，尤其是操作人員，應(yīng)把嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，確保產(chǎn)品質(zhì)量的意識放在首位。 (2)建立健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理組織機(jī)構(gòu)是使工藝管理工作的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的根本保證，是建立科學(xué)的工藝管理體系的基礎(chǔ)。 作為工藝管理專職機(jī)構(gòu)在組織上的保證和補(bǔ)充 ， 應(yīng)當(dāng)做好： 1)企業(yè)應(yīng)有明確分管工藝工作的廠級領(lǐng)導(dǎo)人 2)定期召開由廠長主持 ， 工藝部門負(fù)責(zé)組織 ， 生產(chǎn)過程中有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人參加的工藝工作例會 。 通過這種松散的 ， 但是有效的組織形式 ， 達(dá)到協(xié)調(diào)統(tǒng)一 ， 及時解決問題的目的 。 3)重視工藝人員的培養(yǎng)與深造 ， 根據(jù)實(shí)際需要 ， 針對專業(yè)方向 ， 使每個工藝人員有所側(cè)重的發(fā)展 ， 并