情境3數(shù)控銑削槽與型腔類零件-powerpointp-文庫吧
2025-02-19 22:28 本頁面
【正文】 IK 802S/C系統(tǒng) XK7125B型數(shù)控銑床。 4）時間定額：編程時間 20min； 實操時間 150min。 工作任務(wù)工作任務(wù) 3. 工作要求 1）工件經(jīng)加工后，各尺寸符合圖樣要求。 2）工件經(jīng)加工后，配合件要求符合圖樣要求。 3）工件經(jīng)加工后，表面粗糙度符合圖樣要求。 4）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 5）按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作地整潔， 工件、工具擺放整齊。工藝分析 1）結(jié)構(gòu)分析 工件毛坯已加工成形。 工件加工部位包括凸臺、封閉凹槽，其幾何形狀為二維平面。工件主體可分為兩個基本形狀構(gòu)成。 材料為 Q235A， 加工性能好。 工藝分析 2）精度分析 中間凸臺形狀尺寸中，側(cè)壁尺寸 為公差等級 8級左右，表面粗糙度為 ?m，且與基準(zhǔn) A有 8級對稱度要求，精度高。 凸臺平面精度較低。 對稱鍵槽尺寸中，尺寸 為公差等級 8級左右，表面粗糙度為 ?m， 且與基準(zhǔn)B有 8級對稱度要求，精度高。工藝分析 3）零件裝夾方案分析 零件毛坯已加工成形， 為 六面體。適合采用平口 鉗 裝 夾 。 為 正確加工，在 實際 加工前，必 須對 固定 鉗口、平口 鉗導(dǎo)軌 及 墊鐵進 行 調(diào) 整。以工件的底面及 側(cè) 面作 為 定位基準(zhǔn)及找正基準(zhǔn)，采用底面及固定 鉗 口定位， 側(cè) 面 夾緊 的方式裝 夾 工件。 裝 夾 前，必 須檢測 毛坯各面平行度和平面度，確 認 是否 滿 足裝 夾 定位要求，如果不 滿 足，增加修正工序。 工藝分析 4）加工刀具選擇。 刀具號 規(guī)格 數(shù)量T1 立銑刀 (?20) 1T2 鍵槽銑刀 (?6) 1T3 鉆頭 (?8) 1工藝分析 5）工序卡工藝分析 5）工序卡數(shù)控編程1）建立工件坐標(biāo)系 以工件上表面的中心 為 工件坐 標(biāo) 系原點，以 設(shè) 定的工件坐 標(biāo) 系 編 程。 2）基點與
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